辅助穿丝机构的制作方法

本实用涉及线切割技术领域，具体为辅助穿丝机构。

背景技术：

电火花线切割简称线切割，它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的，它不仅使电火花加工的应用得到了发展，而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工，对于复杂模具和零件的孔类加工需要反复进行拆线和装线，非常的麻烦，大大影响零件的效率。

传统穿丝的时候均对电极丝进行拆卸，电极丝松动后会完全的脱离导轮组件，然后在进行穿丝和安装的时候都非常的麻烦。

技术实现要素：

(1)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用提供了辅助穿丝机构，解决了传统穿丝的时候均对电极丝进行拆卸，电极丝松动后会完全的脱离导轮组件，然后再进行穿丝和安装的时候都非常的麻烦的问题。

(2)技术方案

为实现以上目的，本实用通过以下技术方案予以实现：辅助穿丝机构，包括运丝组件、运丝底座、下线架、上线架、电极丝，所述运丝组件包括两组侧面安装架，其中一组侧面安装架的侧面固定连接有驱动电机，两组所述侧面安装架之间活动连接有滚筒，所述滚筒由驱动电机进行带动旋转，所述驱动电机通过导线与外界电源进行电性连接，且电机内部安装有电机制动器，制动器由外部直流24v电源供电，所述运丝底座的顶部固定连接有运丝上拖板，所述运丝上拖板的一侧固定连接上线架和下线架，所述下线架的底部且靠近两端均设置有下导轮组件，所述下线架的顶部通过第二内六角螺栓固定连接有第一连杆支撑座，所述第一连杆支撑座的侧面活动连接有连杆隔套，所述连杆隔套的内部设置有连接杆，所述连接杆的侧面且靠近左端通过锁紧螺丝固定连接有夹丝松紧调节螺杆，所述连接杆的左端螺纹连接有第二六角螺母，且在第二六角螺母的内侧还设有垫片，所述第一连杆支撑座的侧面且位于连杆隔套的两侧设置有第一接近开关和第二接近开关，所述下线架的顶部且位于第一连杆支撑座的右侧通过第三内六角螺栓固定连接有第二连杆支撑座，所述第二连杆支撑座的侧面活动连接有电极丝收紧架，所述连接杆的右端贯穿电极丝收紧架延伸至其右端通过大平头螺丝固定连接有电极丝收紧器，所述连接杆的侧面且位于电极丝收紧器与电极丝收紧架之间设置有弹簧，所述连接杆的侧面且位于电极丝收紧架与连杆隔套之间固定连接有连杆限位片，所述电极丝收紧器的右侧设置有相对放置的第一夹板和第二夹板，所述连杆隔套的侧面且靠近第一接近开关和第二接近开关固定连接有第一六角螺母，所述第一六角螺母的右端面固定连接有挡块，所述第一六角螺母的侧面通过第三六角螺母螺纹连接有第一电极丝夹紧手柄，所述第一电极丝夹紧手柄的外端固定连接有第二电极丝夹紧手柄，所述上线架的右端设置有上导轮组件，所述上线架的左端设置有张紧器。

优选的，所述电极丝呈环形绕制在滚筒、下线架、上线架。

优选的，所述张紧器由三组并排的导轮组件组成，中部的所述导轮组件与两侧导轮组件之间滑动连接，且中部的导轮组件的底部设置有配重块。

优选的，所述第一接近开关与第二接近开关分别控制电机制动器的开启与关闭。

优选的，所述下线架和上线架的底部均设有喷水板。

工作原理：使用的时候，通过扳动第二电极丝夹紧手柄31，把挡板19进行挡住第二接近开关34，从而启动电机内部制动器9，从而使驱动电机8在微弱的制动扭矩下进行工作，保持滚筒4的位置，同时，第二电极丝夹紧手柄31带动第一六角螺母18旋转，第一六角螺母18通过螺纹连接作用将夹丝松紧调节螺杆16往左侧推动，连接杆15通过锁紧螺丝17和夹丝松紧调节螺杆16固定在一起，从而拉动连接杆15往左侧产生位移，继而带动电极丝收紧器38左移，通过电极丝收紧架24右端的结构进行挤压电极丝收紧器38，从而使第一夹板25与第二夹板26夹紧电极丝，即可进行穿丝，这样穿丝的时候下线架2底部的电极丝不会松动，从而只需要对上线架3上方的电极丝进行拆卸和安装就可以，非常的方便。

(3)有益效果

本实用提供了辅助穿丝机构。具备以下有益效果：

1、本实用，通过在驱动电机与电源之间设置有电机制动器，当电机制动器通电的时候，驱动电机产生微弱的制动扭矩，进而能够保证滚筒不会随意的进行转动，保证穿丝的时候电极丝不会松动。

2、本实用，通过在下线架的顶部设置有一个电极丝收紧器，通过连接杆结构进行控制电极丝收紧器的两个夹板运动，进行换丝的时候对电极丝进行夹紧，这样就可以保证下方的电极丝不会松动脱离导轮组件，能够进行快速的拆卸和安装电极丝。

3、本实用，通过设置有两组接近开关结构，能够实现启动电机制动器和通过连接杆控制电极丝收紧器夹线进行联动。

附图说明

图1为本实用结构示意图；

图2为本实用的图1中下线架t向结构示意图；

图3为本实用的图2中a处三维结构示意图；

图4为本实用的图2中b处放大图；

图5为本实用的驱动电机的原理图。

其中，1、运丝组件；2、下线架；3、上线架；4、滚筒；5、下导轮组件；6、上导轮组件；7、运丝上拖板；8、驱动电机；9、电机制动器；10、张紧器；11、电极丝；12、侧面安装架；13、运丝底座；14、电源；15、连接杆；16、夹丝松紧调节螺杆；17、锁紧螺丝；18、第一六角螺母；19、挡块；20、第一连杆支撑座；21、连杆隔套；22、连杆限位片；23、第二连杆支撑座；24、电极丝收紧架；25、第一夹板；26、第二夹板；27、第二六角螺母；28、垫片；29、第三六角螺母；30、第一电极丝夹紧手柄；31、第二电极丝夹紧手柄；32、第二内六角螺栓；33、第一接近开关；34、第二接近开关；35、第三内六角螺栓；36、弹簧；37、大平头螺丝；38、电极丝收紧器。

具体实施方式

下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。

实施例一：

如图1-5所示，本实用实施例提供辅助穿丝机构，包括运丝组件1、运丝底座13、下线架2、上线架3、电极丝11，运丝组件1包括两组侧面安装架12，其中一组侧面安装架12的侧面固定连接有驱动电机8，两组侧面安装架12之间活动连接有滚筒4，滚筒4由驱动电机8进行带动旋转，驱动电机8通过导线与外界电源14进行电性连接，且之间串联有电机制动器9，在进行换丝的时候，启动电机制动器9，从而使驱动电机8产生微弱的制动扭矩，运丝底座13的顶部固定连接有运丝上拖板7，运丝上拖板7的一侧固定连接上线架3和下线架2，下线架2的底部且靠近两端均设置有下导轮组件5，用于限制电极丝的方向，下线架2的顶部通过第二内六角螺栓32固定连接有第一连杆支撑座20，第一连杆支撑座20的侧面活动连接有连杆隔套21，连杆隔套21的内部设置有连接杆15，连接杆15的侧面且靠近左端通过锁紧螺丝17固定连接有夹丝松紧调节螺杆16，用于进行控制电极丝收紧器38运动并调节电极丝收紧器38对电极丝的松紧度，连接杆15的左端螺纹连接有第二六角螺母27，且在第二六角螺母27的内侧还设有垫片28，第一连杆支撑座20的侧面且位于连杆隔套21的两侧设置有第一接近开关33和第二接近开关34，用于进行与驱动电机8联动操作，下线架2的顶部且位于第一连杆支撑座20的右侧通过第三内六角螺栓35固定连接有第二连杆支撑座23，第二连杆支撑座23的侧面活动连接有电极丝收紧架24，连接杆15的右端贯穿电极丝收紧架24延伸至其右端通过大平头螺丝37固定连接有电极丝收紧器38，连接杆15的侧面且位于电极丝收紧器38与电极丝收紧架24之间设置有弹簧36，连接杆15的侧面且位于电极丝收紧架24与连杆隔套21之间固定连接有连杆限位片22，电极丝收紧器38的右侧设置有相对放置的第一夹板25和第二夹板26，用于夹紧电极丝，连杆隔套21的侧面且靠近第一接近开关33和第二接近开关34固定连接有第一六角螺母18，第一六角螺母18的右端面固定连接有挡块19，第一六角螺母18的侧面通过第三六角螺母29螺纹连接有第一电极丝夹紧手柄30，第一电极丝夹紧手柄30的外端固定连接有第二电极丝夹紧手柄31，用于进行旋转第一六角螺母18，上线架3的右端设置有上导轮组件6，上线架3的左端设置有张紧器10。

电极丝11呈环形绕制在滚筒4、下线架2、上线架3，张紧器10由三组并排的导轮组件组成，中部的导轮组件与两侧导轮组件之间滑动连接，且中部的导轮组件的底部设置有配重块，第一接近开关33与第二接近开关34分别控制电机制动器9的开启与关闭，下线架2顶部和上线架3的底部均设有喷水板，电极丝11的材料为钼丝。

尽管已经示出和描述了本实用的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用的范围由所附权利要求及其等同物限定。