一种具有抗震机构的雕刻机的制作方法

1.本实用新型涉及雕刻机领域，特别是一种具有抗震机构的雕刻机。


背景技术：

2.雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分。因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围。小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等，雕刻玉石、金属等则需要功率在1500w以上。大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西。最适合做大型切割、浮雕、雕刻。
3.现有技术中，公开号为“cn202952752u”的实用新型专利公开了一种多功能雕刻机，包括雕刻机本体，及设置在雕刻机本体上的固定板，及设置在雕刻机本体下方的支撑架，及设置在雕刻机本体两侧的侧向导轨，及设置在雕刻机本体上方，且与侧向导轨相连的龙门架，及可横向移动地设置在龙门架上的雕刻机头，所述固定板设有两个以上的固定槽，所述雕刻机本体设有连接固定槽的气泵，所述雕刻机头设有找准装置。
4.但是上述现有技术存在以下缺陷：雕刻机在对产品进行雕刻加工时，容易产生震动，若是不消除震动，不仅会影响到雕刻机的使用寿命，同时也会影响到雕刻的质量。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于，提供一种具有抗震机构的雕刻机，减少了在雕刻加工时产生的震动，不仅延长了雕刻机的使用寿命，同时也提高了雕刻的质量。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：
7.一种具有抗震机构的雕刻机，包括工作台，所述工作台的侧壁上滑移连接有龙门机架，所述龙门机架的一侧滑移连接有雕刻机头，所述工作台为长方体结构，所述工作台底部四角处均连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离和工作台的一端连接有滑盒，所述滑盒内固定设置有滑杆，所述滑杆垂直设置，所述滑杆上滑动连接有滑块，所述滑块的两侧均固定设置有第一弹簧，两个所述第一弹簧均套设在滑杆上，设置在滑块上方的第一弹簧的一端与滑块的顶部相抵接，设置在滑块上方的第一弹簧的另一端与滑盒的内顶壁相抵接，设置在滑块下方的第一弹簧的一端与滑块的底部相抵接，设置在滑块下方的第一弹簧的另一端与滑盒的内底壁相抵接，所述工作台的底部连接有顶柱，所述顶柱远离工作台的一端连接有两个交叉设置的连接杆，两个所述连接杆的中部通过转轴实现转动连接，两个所述连接杆的四个端部分别与四个滑块固定连接。
8.优选地，所述伸缩杆包括套筒和滑柱，四个所述套筒的一端分别固定在工作台底部的四角处，所述套筒垂直设置，所述滑柱插装在套筒内，所述套筒和滑柱之间固定设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与套筒的内顶壁相抵接，所述第二弹簧的另一端与滑柱的顶部相抵接，所述滑柱远离第二弹簧的一端与滑盒的顶部固定连接。
9.优选地，四个所述套筒的一端焊接在工作台底部的四角处，所述滑柱远离第二弹
簧的一端焊接在滑盒的顶部。
10.优选地，所述顶柱为圆柱形结构，所述顶柱的一端固定在工作台底部的中心，所述顶柱远离加工台的一端与设置在上方连接杆的中部连接。
11.优选地，所述连接杆与滑块的连接方式为焊接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：
13.1)本实用新型通过提供一种具有抗震机构的雕刻机，减少了在雕刻加工时产生的震动，不仅延长了雕刻机的使用寿命，同时也提高了雕刻的质量；
14.2)通过在工作台的侧壁上滑移连接有龙门机架，在龙门机架的一侧滑移连接有雕刻机头，将工作台设置为长方体结构，在工作台底部四角处均连接有伸缩杆，在伸缩杆远离和工作台的一端连接有滑盒，在滑盒内固定设置有滑杆，将滑杆垂直设置，在滑杆上滑动连接有滑块，在滑块的两侧均固定设置有第一弹簧，两个第一弹簧均套设在滑杆上，设置在滑块上方的第一弹簧的一端与滑块的顶部相抵接，设置在滑块上方的第一弹簧的另一端与滑盒的内顶壁相抵接，设置在滑块下方的第一弹簧的一端与滑块的底部相抵接，设置在滑块下方的第一弹簧的另一端与滑盒的内底壁相抵接，在工作台的底部连接有顶柱，顶柱远离工作台的一端连接有两个交叉设置的连接杆，两个连接杆的中部通过转轴实现转动连接，两个连接杆的四个端部分别与四个滑块固定连接，雕刻机在进行雕刻加工时，雕刻机产生的震动会带动工作台挤压伸缩杆和顶柱，顶柱会向下挤压连接杆，两个连接杆分别带动四个滑块向下移动压缩设在滑块下方的第一弹簧和拉伸设在滑块上方的第一弹簧，使得在滑块下方的第一弹簧具有了弹力，弹力反作用于滑块，带动滑块向上移动，设置在滑块上方的第一弹簧也会带动滑块复位，滑块的移动带动了连接杆的移动，连接杆的移动带动了顶柱的向上移动，顶柱的移动带动了工作台移动至初始位置，从而减少了雕刻机在雕刻过程中所产生的震动，不仅延长了雕刻机的使用寿命，同时也提高了雕刻的质量；
15.3)通过将四个套筒的一端分别固定在工作台底部的四角处，将套筒垂直设置，将滑柱插装在套筒内，在套筒和滑柱之间固定设置有第二弹簧，第二弹簧的一端与套筒的内顶壁相抵接，第二弹簧的另一端与滑柱的顶部相抵接，滑柱远离第二弹簧的一端与滑盒的顶部固定连接，雕刻机在进行雕刻加工时，产生的震动会带动工作台向下移动挤压套筒，使得套筒向下移动，从而使得设置在套筒和滑柱之间的第二弹簧具备了弹力，第二弹簧反作用于套筒，使得套筒向上移动，套筒的移动带动了工作台移动至初始位置，从而减少了雕刻机在雕刻过程中所产生的震动，不仅延长了雕刻机的使用寿命，同时也提高了雕刻的质量；
16.4)通过将四个套筒的一端焊接在工作台底部的四角处，将滑柱远离第二弹簧的一端焊接在滑盒的顶部，其结构简单且稳固，保证了减震的效果；
17.5)通过将顶柱设置为圆柱形结构，将顶柱的一端固定在工作台底部的中心，将顶柱远离加工台的一端与设置在上方连接杆的中部连接，使得顶柱在向下挤压连接杆时能带动四个滑块同时向下移动，达到了平衡的状态，提高了减震的效果；
18.6)通过将连接杆与滑块的连接方式设置为焊接，其结构简单且稳固，保证了减震的效果。
附图说明
19.图1是本实用新型实施例的立体结构示意图；
20.图2是本实用新型实施例的仰视图；
21.图3是本实用新型实施例的主视图；
22.图4是图3中e
‑
e的剖视图。
23.附图标记的含义：1、工作台；2、龙门机架；3、雕刻机头；4、伸缩杆；41、套筒；42、滑柱；43、第二弹簧；5、滑盒；6、滑块；7、第一弹簧；8、滑杆；9、顶柱；10、连接杆；11、转轴。
24.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.本实用新型的实施例：一种具有抗震机构的雕刻机，构成如图1至图4所示，包括工作台1，所述工作台1的侧壁上滑移连接有龙门机架2，所述龙门机架2的一侧滑移连接有雕刻机头3，所述工作台1为长方体结构，所述工作台1底部四角处均连接有伸缩杆4，所述伸缩杆4远离和工作台1的一端连接有滑盒5，所述滑盒5内固定设置有滑杆8，所述滑杆8垂直设置，所述滑杆8上滑动连接有滑块6，所述滑块6的两侧均固定设置有第一弹簧7，两个所述第一弹簧7均套设在滑杆8上，设置在滑块6上方的第一弹簧7的一端与滑块6的顶部相抵接，设置在滑块6上方的第一弹簧7的另一端与滑盒5的内顶壁相抵接，设置在滑块6下方的第一弹簧7的一端与滑块6的底部相抵接，设置在滑块6下方的第一弹簧7的另一端与滑盒5的内底壁相抵接，所述工作台1的底部连接有顶柱9，所述顶柱9远离工作台1的一端连接有两个交叉设置的连接杆10，两个所述连接杆10的中部通过转轴11实现转动连接，两个所述连接杆10的四个端部分别与四个滑块6固定连接，雕刻机在进行雕刻加工时，雕刻机产生的震动会带动工作台1挤压伸缩杆4和顶柱9，顶柱9会向下挤压连接杆10，两个连接杆10分别带动四个滑块6向下移动压缩设在滑块6下方的第一弹簧7和拉伸设在滑块6上方的第一弹簧7，使得在滑块6下方的第一弹簧7具有了弹力，弹力反作用于滑块6，带动滑块6向上移动，设置在滑块6上方的第一弹簧7也会带动滑块6复位，滑块6的移动带动了连接杆10的移动，连接杆10的移动带动了顶柱9的向上移动，顶柱9的移动带动了工作台1移动至初始位置，从而减少了雕刻机在雕刻过程中所产生的震动，不仅延长了雕刻机的使用寿命，同时也提高了雕刻的质量。
28.所述伸缩杆4包括套筒41和滑柱42，四个所述套筒41的一端分别固定在工作台1底部的四角处，所述套筒41垂直设置，所述滑柱42插装在套筒41内，所述套筒41和滑柱42之间固定设置有第二弹簧43，所述第二弹簧43的一端与套筒41的内顶壁相抵接，所述第二弹簧43的另一端与滑柱42的顶部相抵接，所述滑柱42远离第二弹簧43的一端与滑盒5的顶部固定连接，雕刻机在进行雕刻加工时，产生的震动会带动工作台1向下移动挤压套筒41，使得套筒41向下移动，从而使得设置在套筒41和滑柱42之间的第二弹簧43具备了弹力，第二弹簧43反作用于套筒41，使得套筒41向上移动，套筒41的移动带动了工作台1移动至初始位置，从而减少了雕刻机在雕刻过程中所产生的震动，不仅延长了雕刻机的使用寿命，同时也提高了雕刻的质量。
29.四个所述套筒41的一端焊接在工作台1底部的四角处，所述滑柱42远离第二弹簧43的一端焊接在滑盒5的顶部，其结构简单且稳固，保证了减震的效果。
30.所述顶柱9为圆柱形结构，所述顶柱9的一端固定在工作台1底部的中心，所述顶柱9远离加工台的一端与设置在上方的连接杆10的中部连接，使得顶柱9在向下挤压连接杆10时能带动四个滑块6同时向下移动，达到了平衡的状态，提高了减震的效果。
31.所述连接杆10与滑块6的连接方式为焊接，其结构简单且稳固，保证了减震的效果。
32.本实用新型的工作原理：
33.雕刻机在进行雕刻加工时，雕刻机产生的震动会带动工作台1挤压顶柱9，顶柱9会向下挤压连接杆10，两个连接杆10分别带动四个滑块6向下移动压缩设在滑块6下方的第一弹簧7和拉伸设在滑块6上方的第一弹簧7，使得在滑块6下方的第一弹簧7具有了弹力，弹力反作用于滑块6，带动滑块6向上移动，设置在滑块6上方的第一弹簧7也会带动滑块6复位，滑块6的移动带动了连接杆10的移动，连接杆10的移动带动了顶柱9的向上移动，顶柱9的移动带动了工作台1移动至初始位置，雕刻过程中产生的震动也会带动工作台1向下移动挤压套筒41，使得套筒41向下移动，从而使得设置在套筒41和滑柱42之间的第二弹簧43具备了弹力，第二弹簧43反作用于套筒41，使得套筒41向上移动，套筒41的移动带动了工作台1移动至初始位置，从而减少了雕刻机在雕刻过程中所产生的震动，不仅延长了雕刻机的使用寿命，同时也提高了雕刻的质量。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。