一种钢板扩充网冲剪机的导料装置

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种钢板扩充网冲剪机的导料装置。


背景技术：

2.液压联合冲剪机是一种多功能锻压设备，可用于板材和圆、方、角等型材的剪切，通过更换模具或刀具可进行工字钢、槽钢剪切，还可以完成板料冲裁、压弯、折边、拉深成形等冲压工序，广泛应用于机动车、船舶、冶金、建筑、农业机械、桥梁、修理等行业。
3.在冲剪机工作时，需要将待冲孔的网板送入到冲剪头下，目前的导料设备结构复杂，不便于适应不同宽度的钢板导料使用，也不便于进行调整钢板的位置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢板扩充网冲剪机的导料装置，在工作台上设置第一电动直线滑台和第二电动直线滑台，可以分别带动第一槽钢和第二槽钢将钢板夹紧，适应于不同宽度的钢板夹持使用，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢板扩充网冲剪机的导料装置，包括工作台，所述工作台的顶部两端分别安装有第一电动直线滑台和第二电动直线滑台，所述第一电动直线滑台和第二电动直线滑台的滑台顶部均焊接有固定板，两组所述固定板的顶部分别焊接有第一槽钢和第二槽钢，所述第一槽钢和第二槽钢的内部均转动安装有导向轮；
6.其中一组所述固定板的内部嵌装有轴承，所述轴承的内环中通过光轴连接有螺杆，所述螺杆的外部螺纹连接有螺母，所述螺母的顶部焊接有l型固定杆，所述光轴的端部通过联轴器连接于伺服电机的输出轴端部。
7.优选的，所述螺母的一侧焊接有连接杆，所述连接杆的端部焊接有直线轴承，所述直线轴承的套接于导向杆的外部。
8.优选的，所述第一槽钢和第二槽钢的顶部均安装有气缸，所述气缸的输出端安装有夹板。
9.优选的，所述第一电动直线滑台和第二电动直线滑台的一端底部均固定有滑块，所述滑块滑动连接于固定板的顶部。
10.优选的，所述螺杆的外部套接有伸缩波纹管。
11.优选的，所述第一电动直线滑台和第二电动直线滑台的底部与固定板之间焊接有加强板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过在工作台上设置第一电动直线滑台和第二电动直线滑台，可以分别带动第一槽钢和第二槽钢将钢板夹紧，适应于不同宽度的钢板夹持使用，由伺服电机带动螺杆转动，从而驱动螺母顶部的l型固定杆移动，可以带动钢板在槽钢中移动，电动直线滑台带动钢板沿y轴移动，l型固定杆带动钢板沿x轴移动，便于调整钢板的位置。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型工作台的俯视结构示意图。
16.图中：1、工作台；2、第一电动直线滑台；3、固定板；4、第一槽钢；5、导向轮；6、轴承；7、螺杆；8、螺母；9、l型固定杆；10、第二电动直线滑台；11、第二槽钢；12、伺服电机；13、连接杆；14、直线轴承；15、导向杆；16、气缸；17、夹板；18、滑块；19、伸缩波纹管；20、加强板；21、光轴。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种钢板扩充网冲剪机的导料装置，包括冲剪机上的工作台1，并在工作台1的顶部两端分别安装有结构相同的第一电动直线滑台2和第二电动直线滑台10，可以通过第一电动直线滑台2和第二电动直线滑台10分别控制第一槽钢4和第二槽钢11移动，进行夹持住钢板，以便于适应不同宽度的钢板夹持使用，在第一电动直线滑台2和第二电动直线滑台10的底部与固定板3之间焊接有加强板20，提高第一电动直线滑台2和第二电动直线滑台10的稳定性；
19.在第一槽钢4和第二槽钢11的顶部均安装有气缸16，气缸16的输出端安装有夹板17，在对钢板定位之后，由气缸16带动夹板17将钢板夹持住，利于提高钢板的稳定性；
20.第一电动直线滑台2和第二电动直线滑台10的滑台顶部均焊接有固定板3，两组固定板3的顶部分别焊接有第一槽钢4和第二槽钢11，第一槽钢4和第二槽钢11的内部均转动安装有导向轮5，第一电动直线滑台2和第二电动直线滑台10的一端底部均固定有滑块18，滑块18滑动连接于固定板3的顶部，用于支撑住电动直线滑台；
21.其中一组固定板3的内部嵌装有轴承6，轴承6的内环中通过光轴21连接有螺杆7，在螺杆7的外部套接有伸缩波纹管19，可以防止碎屑损坏螺杆7，螺杆7的外部螺纹连接有螺母8，螺母8的顶部焊接有l型固定杆9，光轴21的端部通过联轴器连接于伺服电机12的输出轴端部，伺服电机12通过安装板固定在固定板3的外侧。螺母8的一侧焊接有连接杆13，连接杆13的端部焊接有直线轴承14，直线轴承14的套接于导向杆15的外部，该导向杆15的一端焊接在其中一组固定板3内侧(与轴承6在同一固定板3)，通过直线轴承14和导向杆15的配合，利于限制住螺母8的角度，保持螺母8的直线运动。
22.工作原理：使用时，开启第一电动直线滑台2和第二电动直线滑台10，分别带动第一槽钢4和第二槽钢11将钢板夹紧，由伺服电机12带动螺杆7转动，从而驱动螺母8顶部的l型固定杆9移动，可以带动钢板在槽钢中移动，电动直线滑台带动钢板沿y轴移动，l型固定杆带动钢板沿x轴移动，便于调整钢板的位置，然后由气缸16带动夹板17将钢板夹持住，利于提高钢板的稳定性。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。