一种钢筋护网编织装置的制作方法

本实用新型涉及钢筋护网生产设备领域，具体是指一种钢筋护网编织装置。

背景技术：

钢筋护网是由钢筋相互穿插、编织构成的网格状结构的钢筋网，一般包括x轴钢筋，和等长度的y轴钢筋，在制造过程中，一般通过送料设备将x轴钢筋上下交错设置，然后将y轴钢筋伸入x轴钢筋之间，然后将x轴钢筋上下位置互换，形成新的交错。

目前将y轴钢筋穿插到x轴钢筋一般采用人工穿插的方式，工作人员的工作量大，工作效率低，并且人工穿插y轴钢筋难以保证y轴钢筋相互平行设置，容易产生较大的误差，导致钢筋护网的强度降低。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种钢筋护网编织装置，能利用机器代替人工穿插y轴钢筋，节省了人工成本，减少了工作人员的工作量，进而降低了工作人员的劳动强度，提高了穿插y轴钢筋的工作效率。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种钢筋护网编织装置，包括x轴钢筋送料装置、y轴钢筋穿插装置，以及y轴钢筋压紧装置，所述x轴钢筋送料装置上设有若干根x轴钢筋，所述x轴钢筋的竖向投影相互平行分布、横向投影波浪形交叉分布，所述y轴钢筋穿插装置包括沿垂直于x轴钢筋设置的锥形钢筋存储箱、设置在钢筋存储箱底部且与x轴钢筋两交叉点之间缝隙的位置对应的y轴钢筋出口，以及y轴钢筋送料装置。

作为优选，所述的y轴钢筋送料装置包括设置在锥形钢筋存储箱远离x轴钢筋一端的电推杆，以及设置在锥形钢筋存储箱靠近x轴钢筋一端的y轴钢筋送料轮组。

作为优选，所述的y轴钢筋送料轮组包括两个平行设置的辊轮，以及驱动辊轮转动的电机，所述y轴钢筋从两辊轮之间穿过。

作为优化，所述的辊轮的外周设有环形弧面凹槽，所述环形弧面凹槽的弧度与y轴钢筋的弧度对应。

作为优化，所述的环形弧面凹槽内固接环形橡胶，两个环形橡胶之间的间距小于y轴钢筋的直径。

作为优选，所述的y轴钢筋压紧装置包括垂直于x轴钢筋设置的转轴，设置在转轴下部的拐臂，以及设置在拐臂上部的压杆，所述压杆与x轴钢筋间隔设置，所述拐臂远离转轴的一端铰接气缸。

作为优化，所述的转轴的上部固接若干连接块，所述连接块远离转轴的一端固接条形板，所述条形板上设有条形槽，所述压杆靠近转轴的一端设有通孔，所述压杆与条形板通过穿设在条形槽和通孔内的螺栓固接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型能利用机器代替人工穿插y轴钢筋，节省了人工成本，减少了工作人员的工作量，进而降低了工作人员的劳动强度，提高了穿插y轴钢筋的工作效率。并且通过本实用新型的编织装置进行y轴钢筋的穿插，提高了y轴钢筋的位置精度，从而提高了y轴钢筋相互平行的准确度，使钢筋护网的受力更加均衡，进一步提高了钢筋护网的质量和强度。

附图说明

图1是本实用新型的y轴钢筋穿插装置的结构示意图；

图2是沿图1的a-a线的剖视图；

图3是图1的b向视图；

图4是本实用新型的y轴钢筋压紧装置的结构示意图；

图5是图4的c向视图；

图中所示：

1、锥形钢筋存储箱，2、电推杆，3、y轴钢筋送料轮组，4、转轴，5、拐臂，6、压杆，7、气缸，8、连接块，9、条形板。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

一种钢筋护网编织装置，如图所示，包括x轴钢筋送料装置、y轴钢筋穿插装置，以及y轴钢筋压紧装置，x轴钢筋送料装置上设有若干根x轴钢筋，x轴钢筋的竖向投影相互平行分布、横向投影波浪形交叉分布，y轴钢筋穿插装置包括沿垂直于x轴钢筋设置的锥形钢筋存储箱1、设置在钢筋存储箱1底部且与x轴钢筋两交叉点之间缝隙的位置对应的y轴钢筋出口，以及y轴钢筋送料装置。

x轴钢筋送料装置用于送入若干根x轴钢筋，若干根x轴钢筋相互平行，将x轴钢筋的单数根设定为一组，将x轴钢筋的双数根设定为二组，x轴钢筋送料装置带动一组x轴钢筋下降的同时带动二组x轴钢筋上升，从而使一组和二组钢筋形成波浪形的折痕，且在横向投影方向观察x轴钢筋时，一组x轴钢筋和二组x轴钢筋之间产生若干交叉，但是在竖向投影方向观察x轴钢筋时相互平行分布。在横向投影方向看，x轴钢筋的每两个相邻的交叉点之间存在一个近似于椭圆形的缝隙，y轴钢筋穿插装置用于将y轴钢筋穿插进缝隙中，使x轴钢筋和y轴钢筋形成交叉和编织。其中锥形钢筋存储箱1用于储存等长度的y轴钢筋，y轴钢筋在重力的作用下向锥形钢筋存储箱1的底部聚拢，锥形钢筋存储箱1的底部设有一个条形槽的区域，条形槽区域仅能容下一根y轴钢筋，y轴钢筋出口即为连通条形槽区域两端与外部的通孔，便于y轴钢筋穿过通孔从锥形钢筋存储箱1内移出。y轴钢筋送料装置用于驱动位于条形槽区域内的y轴钢筋从锥形钢筋存储箱1内移出，从而实现穿插到x轴钢筋内的动作。

y轴钢筋送料装置包括设置在锥形钢筋存储箱1远离x轴钢筋一端的电推杆2，以及设置在锥形钢筋存储箱1靠近x轴钢筋一端的y轴钢筋送料轮组3。电推杆2的固定端固定，活塞端能穿过条形槽区域远离x轴钢筋一端的通孔插入条形槽区域，从而将位于条形槽区域内的y轴钢筋推出，在y轴钢筋被推出的同时，y轴钢筋靠近x轴钢筋的一端搭载到y轴钢筋送料轮组3上，在y轴钢筋送料轮组3的转动下带动y轴钢筋继续进料，实现穿插的动作。

y轴钢筋送料轮组3包括两个平行设置的辊轮，以及驱动辊轮转动的电机，y轴钢筋从两辊轮之间穿过。电机带动位于下方的辊轮转动，因此当y轴钢筋搭载到辊轮上时，在辊轮转动下带动钢筋实现进料，两个辊轮能夹住y轴钢筋，避免了y轴钢筋在辊轮上发生滑动现象，提高了装置的可靠性。

辊轮的外周设有环形弧面凹槽，环形弧面凹槽的弧度与y轴钢筋的弧度对应。通过弧面凹槽增大了y轴钢筋与辊轮的接触面积，从而进一步增大了辊轮对y轴钢筋的摩擦力，使y周钢筋进料更加平稳，同时y轴钢筋落入形弧面凹槽内，避免了y轴钢筋的位置发生偏移，进一步提高了y轴钢筋的穿插精度。

环形弧面凹槽内固接环形橡胶，两个环形橡胶之间的间距小于y轴钢筋的直径。y轴钢筋在电推杆2的推动下进入两个辊轮之间时，环形橡胶能将y轴钢筋夹紧，从而牢牢的固定住y轴钢筋，实现了y轴钢筋从电推杆2驱动到y轴钢筋送料轮组3驱动的无缝切换。

y轴钢筋压紧装置包括垂直于x轴钢筋设置的转轴4，设置在转轴4下部的拐臂5，以及设置在拐臂5上部的压杆6，压杆6与x轴钢筋间隔设置，拐臂5远离转轴4的一端铰接气缸7。y轴钢筋压紧装置用于将y轴钢筋压入x轴钢筋之间，使x轴钢筋和y轴钢筋连接更加牢固，进一步提高了钢筋护网的强度。其中转轴4位于x轴钢筋的下方，转轴4的位置不变，只发生旋转，气缸7的固定端通过支架铰接，其位置也不发生变化，只发生角度变化，因此通过气缸7的伸缩能带动拐臂5实现翻折，拐臂5带动转轴4发生转动，从而带动压杆6发生翻折，当拐臂5向下翻折时，压杆6向上翻折，从而将刚穿插进的y轴钢筋压紧在x轴的交叉点之间的缝隙内。

转轴4的上部固接若干连接块8，连接块8远离转轴4的一端固接条形板9，条形板9上设有条形槽，压杆6靠近转轴4的一端设有通孔，压杆6与条形板9通过穿设在条形槽和通孔内的螺栓固接。通过松紧螺栓，能调整压杆6在条形板9上的位置，从而达到调整压杆6间距的目的，用于适用不同尺寸钢筋护网的生产。

本实用新型能利用机器代替人工穿插y轴钢筋，节省了人工成本，减少了工作人员的工作量，进而降低了工作人员的劳动强度，提高了穿插y轴钢筋的工作效率。并且通过本实用新型的编织装置进行y轴钢筋的穿插，提高了y轴钢筋的位置精度，从而提高了y轴钢筋相互平行的准确度，使钢筋护网的受力更加均衡，进一步提高了钢筋护网的质量和强度。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。