一种不锈钢杯自动焊机的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢杯生产加工技术领域，具体地说，涉及一种不锈钢杯自动焊机。


背景技术：

2.不锈钢杯是通过不锈钢制作的杯子，其具有结构强度较高，使用寿命较长的优势。
3.不锈钢杯的杯身通常包括杯体和底座两个部分，杯体和底座通过焊接的方式连接，在对不锈钢杯进行焊接时，需要用夹具对不锈钢杯进行固定，现有的自动焊机上的夹具，通常是对不锈钢杯体外壁进行夹持，在对外壁进行焊接时，外壁上的夹具会对焊接处造成遮挡，造成焊接中断，影响焊接质量，鉴于此，我们提出一种不锈钢杯自动焊机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种不锈钢杯自动焊机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种不锈钢杯自动焊机，包括焊接底座，所述焊接底座的后侧壁上固定连接有滑臂，所述滑臂的前侧壁上滑动连接有滑块，所述滑块的前侧壁上固定连接有焊接枪，所述焊接底座的上表面中心处安装有旋转平台，所述旋转平台的上表面靠近四周边缘处焊接固定有固定壁，所述旋转平台的上表面中心处设置有齿轮槽，所述齿轮槽的底部表面中心处通过轴承固定连接有固定轴，所述固定轴上嵌套连接有平齿轮，所述平齿轮的上表面一侧啮合连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的一侧固定连接有主动丝杆，所述平齿轮的上表面啮合连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的一侧固定连接有从动丝杆，所述主动丝杆和所述从动丝杆的上均嵌套有丝杆螺母，所述丝杆螺母的上表面焊接固定有活动夹块。
6.作为本技术方案的进一步改进，所述平齿轮的上表面设置有3个所述从动锥齿轮和1个所述主动锥齿轮。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述从动锥齿轮和所述主动锥齿轮以所述平齿轮为中心两两对称呈十字交叉分布。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述活动夹块包括底板，所述底板上表面靠近内侧边缘处固定连接有弧形柱。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述弧形柱为完整的空心圆柱体四等分而成，所述底板为完整的圆形板四等分而成。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述主动丝杆一端穿过所述固定壁，所述主动丝杆的一端设置有旋转柄。
11.作为本技术方案的进一步改进，所述从动丝杆一端与所述固定壁内壁通过轴承固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
13.1、该不锈钢杯自动焊机中，设置的活动夹块，通过将不锈钢杯体套入活动夹块的弧形柱上，通过旋转丝杆，使活动夹块上的弧形柱相互远离，对不锈钢杯体从内部实现固定夹紧，解决了传统不锈钢杯焊接时，焊接用夹具直接不锈钢杯体外壁进行夹持，外壁上的夹具会对焊接处造成遮挡，造成焊接中断，影响焊接质量的问题。
14.2、该不锈钢杯自动焊机中，设置从动锥齿轮、主动锥齿轮和平齿轮，实现丝杆之间的联动控制，通过对主动丝杆旋转，使从动锥齿轮、主动锥齿轮和平齿轮之间的齿轮传动，实现从动丝杆的旋转。
15.3、该不锈钢杯自动焊机中，设置的丝杆和丝杆螺母的设置，使弧形柱随丝杆螺母沿丝杆方向移动，通过丝杆之间的联动控制，使弧形柱可同时向内侧或向外侧移动，通过弧形柱同时向外侧移动，对套在弧形柱上的不锈钢杯体进行扩紧，实现从不锈钢杯体内壁对不锈钢杯体进行固定，完全不影响对不锈钢杯体外壁的焊接。
附图说明
16.图1为实施例1的整体结构示意图；
17.图2为实施例1的旋转平台结构示意图；
18.图3为实施例1的从动锥齿轮、主动锥齿轮和平齿轮连接结构示意图；
19.图4为实施例1的活动夹块初始状态结构示意图；
20.图5为实施例1的活动夹块扩紧状态结构示意图；
21.图6为实施例1的丝杆螺母与活动夹块连接结构示意图；
22.图7为实施例1的活动夹块结构示意图。
23.图中各个标号意义为：
24.1、焊机底座；
25.2、滑臂；201、滑块；202、焊接枪；
26.3、旋转平台；301、固定壁；302、齿轮槽；
27.4、固定轴；401、平齿轮；402、主动锥齿轮；4021、主动丝杆；4022、旋转柄；403、从动锥齿轮；4031、从动丝杆；404、丝杆螺母；
28.5、活动夹块；501、底板；502、弧形柱。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.实施例1
32.请参阅图1
‑
图7所示，本实用新型提供一种不锈钢杯自动焊机，包括焊接底座1，焊接底座1的后侧壁上固定连接有滑臂2，滑臂2的前侧壁上滑动连接有滑块201，滑块201的前侧壁上固定连接有焊接枪202，焊接底座1的上表面中心处安装有旋转平台3，旋转平台3的上表面靠近四周边缘处焊接固定有固定壁301，旋转平台3的上表面中心处设置有齿轮槽302，齿轮槽302的底部表面中心处通过轴承固定连接有固定轴4，固定轴4上嵌套连接有平齿轮401，平齿轮401的上表面一侧啮合连接有主动锥齿轮402，主动锥齿轮402的一侧固定连接有主动丝杆4021，平齿轮401的上表面啮合连接有从动锥齿轮403，从动锥齿轮403的一侧固定连接有从动丝杆4031，主动丝杆4021和从动丝杆4031的上均嵌套有丝杆螺母404，丝杆螺母404的上表面焊接固定有活动夹块5。
33.本实施例中，平齿轮401的上表面设置有3个从动锥齿轮403和1个主动锥齿轮402。
34.具体的，从动锥齿轮403和主动锥齿轮402以平齿轮401为中心两两对称呈十字交叉分布。
35.进一步的，活动夹块5包括底板501，底板501上表面靠近内侧边缘处固定连接有弧形柱502。
36.此外，弧形柱502为完整的空心圆柱体四等分而成，底板501为完整的圆形板四等分而成，底板501的下表面中心处开设有凹槽，凹槽与齿轮槽302上下对齐，使齿轮槽302内的齿轮突出部分，收纳进凹槽内，保障平齿轮401、从动锥齿轮403和主动锥齿轮402可正常传动。
37.具体的，主动丝杆4021一端穿过固定壁301，主动丝杆4021的一端设置有旋转柄4022，通过转动旋转柄4022，使主动丝杆4021旋转，从而使平齿轮401转动，而带动从动锥齿轮403共同转动，实现从动锥齿轮403和主动丝杆4021的同步联动。
38.进一步的，从动丝杆4031一端与固定壁301内壁通过轴承固定连接，将从动丝杆4031固定安装在固定壁301的内壁上，并通过轴承固定，在保证从动丝杆4031稳定的同时，使从动丝杆4031可正常旋转。
39.本实用新型的不锈钢杯自动焊机使用时，活动夹块5位于初始状态，四个弧形柱502互相贴合，将不锈钢杯体套入弧形柱502组成的圆柱体上，通过转动旋转柄4022，主动齿轮402随着主动丝杆4021的旋转而旋转，主动齿轮402旋转，使平齿轮401转动，从而带动从动锥齿轮403共同转动，实现从动锥齿轮403和主动丝杆4021的同步联动，丝杆螺母404随着主动丝杆4021和从动丝杆4031的转动而实现位移，弧形柱502随丝杆螺母404沿主动丝杆4021和从动丝杆4031移动，通过主动丝杆4021和从动丝杆4031之间的联动控制，四个弧形柱502可同时向内侧或向外侧移动，四个弧形柱502同时向外侧移动，对套在弧形柱502上的不锈钢杯体进行扩紧，实现从不锈钢杯体内壁对不锈钢杯体进行固定、夹紧，不影响对不锈钢杯体外壁的焊接，对不锈钢杯体完全固定后，即可打开自动焊机进行焊接，焊接结束，将活动夹块5复位即可取出不锈钢杯体。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。