一种机械零部件加工用切割装置的制作方法

本实用新型涉及机械零部件加工技术领域，具体为一种机械零部件加工用切割装置。

背景技术：

机械零部件又称机械元件，是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，随着社会的发展，人们对于机械零部件的需求越来越大，对机械零部件的加工要求也越来越大，在加工过程中，传统的切割装置往往结构单一，不能有效的对不同规格大小的零部件指定位置进行切割。

经检索公开(公告)号cn210908373u公开了一种机械零部件加工用切割装置，涉及机械零部件加工技术领域，为解决现有的机械零部件加工用切割装置在使用的过程中需要事先测量出所需要切割的尺寸，使得切割方式过于繁琐，影响机械零部件加工效率的问题。所述加工台的下表面设置有支撑架，所述支撑架的内部设置有盛放板，所述盛放板的上表面设置有收集箱，所述加工台的上表面设置有滑轨，所述滑轨的两端均设置有限位板。

但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：

第一、该技术方案没有设置清洗装置，在切割时往往会产生火星四处飞溅，不及时降温清洗会凝固在切割装置中，长久以往影响装置的使用和寿命；

第二、该技术方案没有设置收集装置，在切割完成后的残渣和碎屑不能二次使用，造成资源浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械零部件加工用切割装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械零部件加工用切割装置，包括工作腔，所述工作腔顶部上表面固定安装有水箱，所述水箱顶部左侧上表面固定安装有注水阀，所述水箱两侧底部均开设有管道，两组所述管道远离水箱一端均固定连接有喷头，两组所述喷头均位于工作腔两侧内壁，所述管道靠近水箱一侧固定安装有阀门，所述工作腔顶部下表面固定连接有第一导轨，所述第一导轨左侧内壁固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆输出端固定连接有滑块，所述滑块底部固定连接有第一连接块，所述第一连接块底部固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆输出端固定连接有切割刀，所述工作腔左侧内壁固定安装有夹固装置，所述工作腔右侧内壁固定安装有第二导轨，所述第二导轨位于右侧所述喷头下侧，所述第二导轨顶部下表面固定安装有第四电动推杆，所述第四电动推杆左侧固定连接有第二连接块，所述第二连接块远离第四电动推杆一端固定连接有夹板，所述第二导轨左侧底部外壁固定连接有减震装置，所述工作腔底部置有收集箱，所述工作腔左侧壁底部通过铰链连接有活动门，所述工作腔左侧外壁固定安装有电源装置，所述电源装置位于活动门上侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述夹固装置包括第三电动推杆，所述第三电动推杆输出端固定连接有连接板，所述连接板远离第三电动推杆一侧顶部与底部均固定安装有支撑板，两组所述支撑板相对侧均固定连接有气压缸，两组所述气压缸相对侧均固定连接有气压杆，两组所述气压杆相对侧均固定连接有吸盘。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述减震装置包括顶板，所述顶板下表面固定连接有加强筋，所述加强筋表面套接有弹簧，所述加强筋底部固定连接有底板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电源装置包括蓄电池，所述蓄电池前侧开设有充电孔，所述蓄电池左侧壁固定安装有第一开关、第二开关、第三开关、第四开关、第五开关、第六开关、第七开关和第八开关，所述第一开关和第二开关与第一电动推杆电性连接，所述第三开关和第四开关与第二电动推杆电性连接，所述第五开关和第六开关与第三电动推杆电性连接，所述第七开关和第八开关与第四电动推杆电性连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述水箱为透明水箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置了夹固装置，利用气压缸和气压杆和第二导轨内的第四电动推杆电动带动夹板可以将零部件进行夹固，当零部件过重时通过减震装置，利用加强筋和弹簧可以进行缓冲，避免装置损坏，通过设置了第二电动推杆带动切割刀，可以实现对零部件的自动切割，减少人力负担。

2、本实用新型通过设置了清洗装置，当零部件在切割后表面会产生残渣和高温，通过打开阀门，喷头会从水箱中吸取水分对工作腔和零部件进行清洗，避免零部件高温对人造成伤害和工作腔内残渣过多影响装置使用寿命。

3、本实用新型通过设置了收集箱和活动门，可以在收集箱将废水和残渣收集完成后通过活动门打开取出进行处理，保证了资源的二次利用，十分方便。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种机械零部件加工用切割装置的主视图；

图2为本实用新型一种机械零部件加工用切割装置的夹固装置结构示意图；

图3为本实用新型一种机械零部件加工用切割装置的减震装置结构示意图；

图4为本实用新型一种机械零部件加工用切割装置的电源装置结构示意图。

图中：1、工作腔；2、水箱；3、注水阀；4、管道；5、喷头；6、阀门；7、第一导轨；8、第一电动推杆；9、滑块；10、第一连接块；11、第二电动推杆；12、切割刀；13、夹固装置；131、第三电动推杆；132、连接板；133、支撑板；134、气压缸；135、气压杆；136、吸盘；14、第二导轨；15、第四电动推杆；16、第二连接块；17、夹板；18、减震装置；181、顶板；182、加强筋；183、弹簧；184、底板；19、收集箱；20、活动门；21、电源装置；211、蓄电池；212、充电孔；213、第一开关；214、第二开关；215、第三开关；216、第四开关；217、第五开关；218、第六开关；219、第七开关；2191、第八开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机械零部件加工用切割装置，包括工作腔1，所述工作腔1顶部上表面固定安装有水箱2，所述水箱2顶部左侧上表面固定安装有注水阀3，所述水箱2两侧底部均开设有管道4，两组所述管道4远离水箱2一端均固定连接有喷头5，两组所述喷头5均位于工作腔1两侧内壁，所述管道4靠近水箱2一侧固定安装有阀门6，所述工作腔1顶部下表面固定连接有第一导轨7，所述第一导轨7左侧内壁固定安装有第一电动推杆8，所述第一电动推杆8输出端固定连接有滑块9，所述滑块9底部固定连接有第一连接块10，所述第一连接块10底部固定连接有第二电动推杆11，所述第二电动推杆11输出端固定连接有切割刀12，所述工作腔1左侧内壁固定安装有夹固装置13，所述工作腔1右侧内壁固定安装有第二导轨14，所述第二导轨14位于右侧所述喷头5下侧，所述第二导轨14顶部下表面固定安装有第四电动推杆15，所述第四电动推杆15左侧固定连接有第二连接块16，所述第二连接块16远离第四电动推杆15一端固定连接有夹板17，所述第二导轨14左侧底部外壁固定连接有减震装置18，所述工作腔1底部置有收集箱19，所述工作腔1左侧壁底部通过铰链连接有活动门20，所述工作腔1左侧外壁固定安装有电源装置21，所述电源装置21位于活动门20上侧，具体的，将需要进行切割的零部件放入工作腔1内的减震装置18上减震，通过打开电源装置21，第二导轨14内的第四电动推杆15带动第二连接块16将夹板17向下移动，将零部件的右侧上下固定，通过夹固装置13可以对零部件进行上下夹紧，通过第一导轨7内的第一电动推杆8推动滑块9进行移动，滑块9通过第一连接块10带动第二电动推杆11进行横向移动，到达指定切割位置后，通过第二电动推杆11带动切割刀12对零部件进行切割，切割完成后观察水箱2内水位是否充足，不充足时通过注水阀3注水，打开阀门6，通过喷头5和管道4吸取水箱2内水分对工作腔1和零部件进行喷洒清洗和降温，被清洗下来的零部件残渣和废水会流入收集箱19内，通过活动门20将收集箱19取出进行清理。

本实施例中请参阅图2，所述夹固装置13包括第三电动推杆131，所述第三电动推杆131输出端固定连接有连接板132，所述连接板132远离第三电动推杆131一侧顶部与底部均固定安装有支撑板133，两组所述支撑板133相对侧均固定连接有气压缸134，两组所述气压缸134相对侧均固定连接有气压杆135，两组所述气压杆135相对侧均固定连接有吸盘136，具体的,第三电动推杆131将连接板132向零部件左侧移动，气压缸134和气压杆135可以对零部件进行上下夹紧，通过吸盘136牢牢吸附零部件表面。

本实施例中请参阅图3，所述减震装置18包括顶板181，所述顶板181下表面固定连接有加强筋182，所述加强筋182表面套接有弹簧183，所述加强筋182底部固定连接有底板184，具体的,通过顶板181将压力传达给加强筋182，加强筋182和弹簧183对压力进行缓冲后传达给底板184进行减震。

本实施例中请参阅图4，所述电源装置21包括蓄电池211，所述蓄电池211前侧开设有充电孔212，所述蓄电池211左侧壁固定安装有第一开关213、第二开关214、第三开关215、第四开关216、第五开关217、第六开关218、第七开关219和第八开关2191，所述第一开关213和第二开关214与第一电动推杆8电性连接，所述第三开关215和第四开关216与第二电动推杆11电性连接，所述第五开关217和第六开关218与第三电动推杆131电性连接，所述第七开关219和第八开关2191与第四电动推杆15电性连接，具体的,当蓄电池211电量不足时通过充电孔212进行充电，第一开关213和第二开关214控制第一电动推杆8的伸缩，第三开关215和第四开关216控制第二电动推杆11的伸缩，第五开关217和第六开关218控制第三电动推杆131的伸缩，第七开关219和第八开关2191控制第四电动推杆15的伸缩。

本实施例中请参阅图1，所述水箱2为透明水箱，具体的,可以通过水箱2表面观察水位是否充足。

需说明的是，本实用新型一种机械零部件加工用切割装置包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

在一种机械零部件加工用切割装置使用的时候，将需要进行切割的零部件放入工作腔1内的减震装置18上，减震装置18通过顶板181将压力传达给加强筋182，加强筋182和弹簧183对压力进行缓冲后传达给底板184进行减震，通过打开电源装置21，当蓄电池211电量不足时通过充电孔212进行充电，第一开关213和第二开关214控制第一电动推杆8的伸缩，第三开关215和第四开关216控制第二电动推杆11的伸缩，第五开关217和第六开关218控制第三电动推杆131的伸缩，第七开关219和第八开关2191控制第四电动推杆15的伸缩，通过第二导轨14内的第四电动推杆15带动第二连接块16将夹板17向下移动，将零部件的右侧上下固定，通过夹固装置13的第三电动推杆131将连接板132向零部件左侧移动，气压缸134和气压杆135可以对零部件进行上下夹紧，通过吸盘136牢牢吸附零部件表面，通过第一导轨7内的第一电动推杆8推动滑块9进行移动，滑块9通过第一连接块10带动第二电动推杆11进行横向移动，到达指定切割位置后，通过第二电动推杆11带动切割刀12对零部件进行切割，切割完成后观察水箱2内水位是否充足，不充足时通过注水阀3注水，打开阀门6，通过喷头5和管道4吸取水箱2内水分对工作腔1和零部件进行喷洒清洗和降温，被清洗下来的零部件残渣和废水会流入收集箱19内，通过活动门20将收集箱19取出进行清理，该装置结构简单，便于操作，实用性强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。