一种防干扰型搓牙机检测器的制作方法

本实用新型属于搓牙机检测设备技术领域，具体涉及一种防干扰型搓牙机检测器。

背景技术：

防干扰型搓牙机检测器是一种专为搓牙机开发的专业配套设备，可自动检测做出牙的好与坏，且能自动检测打出螺丝钉的长短与好与坏，针头损坏,断裂,撞料,冲头断裂，并且具有良好的防干扰性能，不会被设备周边的电器磁场所干扰,能做到无人看守全自动功能自动保护机器不损坏停机报警，大大提高公司高品质，做出优良的守信产品。

现有的防干扰型搓牙机检测器在使用时，需要安装在搓牙机座的顶部进行使用，且搓牙机检测器的倾斜角度可进行上下调整，但由于现有的调节方式为传统的螺栓调节，导致搓牙机检测器倾斜角度的调节方式不够便捷，给操作人员的实际操作带来一定的不便，为此本实用新型提出一种防干扰型搓牙机检测器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防干扰型搓牙机检测器，以解决上述背景技术中提出的现有的防干扰型搓牙机检测器在使用时，需要安装在搓牙机座的顶部进行使用，且搓牙机检测器的倾斜角度可进行上下调整，但由于现有的调节方式为传统的螺栓调节，导致搓牙机检测器倾斜角度的调节方式不够便捷，给操作人员的实际操作带来一定的不便问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防干扰型搓牙机检测器，包括搓牙机座以及固定在搓牙机座顶部的u形固定座，所述u形固定座的顶端旋转连接有机体，所述机体的两侧表面均固定有圆形杆，且圆形杆的顶端贯穿至u形固定座的外侧，所述圆形杆的顶端表面固定有连接套，且所述连接套的底部固定有旋转侧杆，所述旋转侧杆的底端设置有侧拉块，且侧拉块的底部固定有l形限位卡杆，所述u形固定座的外侧表面均匀开设有多个与l形限位卡杆相对应的限位卡槽，所述侧拉块的内部设置有矩形弹簧槽，且矩形弹簧槽的底端连接有矩形内抵块，所述矩形内抵块的一侧固定有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端与旋转侧杆固定。

优选的，所述矩形弹簧槽的顶端开设有与螺纹杆相对应的第一通孔，所述螺纹杆的内侧表面开设有螺母槽，且螺母槽的底端开设有与螺纹杆相对应的第二通孔，所述第二通孔与旋转侧杆的外侧表面相通。

优选的，所述侧拉块的两侧表面均固定有弧形拉块，所述机体的顶部设置有指示灯。

优选的，所述连接套的顶部表面开设有第一螺栓孔，所述圆形杆的表面开设有与第一螺栓孔相对应的第一螺纹槽，所述连接套通过螺栓固定在圆形杆的顶端表面。

优选的，所述u形固定座的底端开设有四个第二螺栓孔，所述搓牙机座的顶部开设有四个与第二螺栓孔相对应的第二螺纹槽，所述u形固定座与搓牙机座之间设有定位结构。

优选的，所述定位结构包括固定在u形固定座表面的定位块和固定在搓牙机座顶部的限位挡块，所述定位块处于两个所述限位挡块之间。

优选的，所述限位挡块的内侧表面开设有倾斜易插延伸面，所述倾斜易插延伸面的顶端一直延伸至限位挡块的顶端表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的连接套、旋转侧杆、侧拉块、l形限位卡杆、限位卡槽、矩形弹簧槽、矩形内抵块和螺纹杆，使得机体的倾斜角度可以根据操作人员的实际需求进行灵活的调节，且调节方式相比原装置更加的简便快捷，大幅度缩短调节所需时间，给操作人员的实际调节操作带来便利。

2、通过设置由定位块、限位挡块和倾斜易插延伸面组成的定位结构，可在u形固定座安装时，快速的完成u形固定座与搓牙机座之间螺栓孔和螺纹槽的对齐，提高u形固定座的安装便捷性和安装效率，给操作人员对机体的装配带来便利。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型机体与u形固定座连接处的侧视图；

图3为本实用新型机体与u形固定座连接处的剖视图；

图4为本实用新型图3中a区域的局部放大图；

图5为本实用新型实施例2的u形固定座与搓牙机座连接处的俯视图；

图中：1、搓牙机座；2、l形限位卡杆；3、侧拉块；4、旋转侧杆；5、u形固定座；6、圆形杆；7、连接套；8、机体；9、定位块；10、限位挡块；11、限位卡槽；12、矩形弹簧槽；13、矩形内抵块；14、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种防干扰型搓牙机检测器，包括搓牙机座1以及固定在搓牙机座1顶部的u形固定座5，u形固定座5的顶端旋转连接有机体8，机体8的两侧表面均焊接有圆形杆6，且圆形杆6的顶端贯穿至u形固定座5的外侧，圆形杆6的顶端表面固定有连接套7，且连接套7的底部焊接有旋转侧杆4，旋转侧杆4的底端设置有侧拉块3，且侧拉块3的底部焊接有l形限位卡杆2，u形固定座5的外侧表面均匀开设有多个与l形限位卡杆2相对应的限位卡槽11，侧拉块3的内部设置有矩形弹簧槽12，且矩形弹簧槽12的底端通过弹簧连接有矩形内抵块13，矩形内抵块13的一侧焊接有螺纹杆14，螺纹杆14的顶端与旋转侧杆4固定，使得机体8倾斜角度的调节方式相比原装置更加的简便快捷。

本实施例中，优选的，矩形弹簧槽12的顶端开设有与螺纹杆14相对应的第一通孔，螺纹杆14的内侧表面开设有螺母槽，且螺母槽的底端开设有与螺纹杆14相对应的第二通孔，第二通孔与旋转侧杆4的外侧表面相通螺纹杆14的顶端通过螺母固定在螺母槽内。

本实施例中，优选的，侧拉块3的两侧表面均焊接有弧形拉块，便于操作人员对侧拉块3的侧拉，机体8的顶部设置有指示灯。

本实施例中，优选的，连接套7的顶部表面开设有第一螺栓孔，圆形杆6的表面开设有与第一螺栓孔相对应的第一螺纹槽，连接套7通过螺栓固定在圆形杆6的顶端表面。

实施例2

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种防干扰型搓牙机检测器，包括搓牙机座1以及固定在搓牙机座1顶部的u形固定座5，u形固定座5的顶端旋转连接有机体8，机体8的两侧表面均焊接有圆形杆6，且圆形杆6的顶端贯穿至u形固定座5的外侧，圆形杆6的顶端表面固定有连接套7，且连接套7的底部焊接有旋转侧杆4，旋转侧杆4的底端设置有侧拉块3，且侧拉块3的底部焊接有l形限位卡杆2，u形固定座5的外侧表面均匀开设有多个与l形限位卡杆2相对应的限位卡槽11，侧拉块3的内部设置有矩形弹簧槽12，且矩形弹簧槽12的底端通过弹簧连接有矩形内抵块13，矩形内抵块13的一侧焊接有螺纹杆14，螺纹杆14的顶端与旋转侧杆4固定，使得机体8倾斜角度的调节方式相比原装置更加的简便快捷。

本实施例中，优选的，矩形弹簧槽12的顶端开设有与螺纹杆14相对应的第一通孔，螺纹杆14的内侧表面开设有螺母槽，且螺母槽的底端开设有与螺纹杆14相对应的第二通孔，第二通孔与旋转侧杆4的外侧表面相通螺纹杆14的顶端通过螺母固定在螺母槽内。

本实施例中，优选的，侧拉块3的两侧表面均焊接有弧形拉块，便于操作人员对侧拉块3的侧拉，机体8的顶部设置有指示灯。

本实施例中，优选的，连接套7的顶部表面开设有第一螺栓孔，圆形杆6的表面开设有与第一螺栓孔相对应的第一螺纹槽，连接套7通过螺栓固定在圆形杆6的顶端表面。

本实施例中，优选的，u形固定座5的底端开设有四个第二螺栓孔，搓牙机座1的顶部开设有四个与第二螺栓孔相对应的第二螺纹槽，u形固定座5通过螺栓固定在搓牙机座1的顶部，u形固定座5与搓牙机座1之间设有定位结构。

本实施例中，优选的，定位结构包括焊接固定在u形固定座5表面的定位块9和焊接固定在搓牙机座1顶部的限位挡块10，定位块9处于两个限位挡块10之间，可在u形固定座5安装时，快速的完成第二螺栓孔和第二螺纹槽的对齐，提高u形固定座5的安装效率。

本实施例中，优选的，限位挡块10的内侧表面开设有倾斜易插延伸面，倾斜易插延伸面的顶端一直延伸至限位挡块10的顶端表面，可易于定位块9推入两个限位挡块10之间，进一步提高u形固定座5的安装效率。

本实用新型中指示灯的型号为tb50-3t-d-j；

本实用新型的工作原理及使用流程：当操作人员需要对机体8的倾斜角度进行调整时，只需将侧拉块3用力的侧拉，致使矩形内抵块13被螺纹杆14拉向矩形弹簧槽12的顶端，且使得矩形弹簧槽12内侧弹簧被压缩，即可顺利将侧拉块3侧拉，直至l形限位卡杆2的顶端可从限位卡槽11内被拉出，此时l形限位卡杆2不再对侧拉块3和旋转侧杆4限位，操作人员即可直接将机体8在两个u形固定座5之间转动，从而改变机体8的倾斜角度，在机体8转动时，圆形杆6也会带着连接套7和旋转侧杆4一起转动，并使得l形限位卡杆2可以与其他位置的限位卡槽11对齐，然后再松开侧拉块3，使得矩形弹簧槽12内侧弹簧在自身弹性作用下回弹并将侧拉块3回推，致使l形限位卡杆2的顶端可以卡入限位卡槽11的内侧，即可再次对侧拉块3和旋转侧杆4进行限位，并对连接套7和圆形杆6的限位，从而完成机体8的角度调节，而由于u形固定座5的外侧表面均匀开设有多个与l形限位卡杆2相对应的限位卡槽11，使得机体8的倾斜角度可以根据操作人员的实际需求进行灵活的调节，且调节方式相比原装置更加的简便快捷，解决了原装置中机体8的角度调节过程较为繁琐的问题；

当操作人员需要将机体8安装在搓牙机座1的顶部时，需要先将u形固定座5通过螺栓与搓牙机座1固定，操作时先将u形固定座5移动至搓牙机座1的顶部，并使得定位块9可以卡入两个限位挡块10之间，然后将u形固定座5下压，致使u形固定座5可以放在搓牙机座1的顶部表面，此时u形固定座5表面的第二螺栓孔会与搓牙机座1顶部表面的第二螺纹槽对齐，操作人员只需通过螺栓将u形固定座5与搓牙机座1固定即可，使得u形固定座5的装配效率得到提升。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。