一种汽配加工用冲压设备的制作方法

文档序号:25328221发布日期:2021-06-04 17:54阅读:119来源:国知局
一种汽配加工用冲压设备的制作方法

1.本实用新型涉及冲压技术领域,特别涉及一种汽配加工用冲压设备。


背景技术:

2.冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工,合称锻压。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包,容器的壳体,电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中,也有大量冲压件。
3.现有的汽配加工用冲压设备存在需要其他装备辅助进行脱模,使用不便、无法进行自由送料、出料等的缺点,为此,我们提出一种汽配加工用冲压设备。


技术实现要素:

4.本实用新型的主要目的在于提供一种汽配加工用冲压设备,可以有效解决背景技术中需要其他装备辅助进行脱模,使用不便、无法进行自由送料、出料等的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种汽配加工用冲压设备,包括支撑装置、固定装置、推动装置、冲压装置以及控制装置,所述支撑装置包括工作台以及承载板,所述固定装置包括转动杆以及废料收集箱,所述工作台两侧表面均设有通孔,所述转动杆与通孔旋转配合,所述废料收集箱安装于支撑座一侧表面,所述推动装置包括第一电机、第二电机以及夹紧手,所述第一电机和第二电机均安装于工作台上表面,所述冲压装置包括液压缸、液压杆、出模块以及模具框,所述液压缸安装于承载板上表面,所述承载板上表面设有圆孔,所述液压杆安装于圆孔内,所述出模块安装于工作台上表面,所述模具框设置于工作台上表面,所述控制装置包括控制箱、报警器、进料检测器、出料检测器、感应器以及电箱,所述控制箱安装于工作台一侧表面,所述报警器安装于工作台上表面,所述工作台上表面设有凹槽,所述进料检测器和出料检测器均安装于凹槽内,所述感应器安装于夹紧手上表面,所述电箱安装于承载板上表面。
6.优选地,所述支撑装置还包括稳定座、支撑座以及支撑杆,所述稳定座上表面与支撑座下表面焊接,所述支撑座上表面与工作台下表面连接,若干所述支撑杆下表面与工作台上表面焊接,若干所述支撑杆上表面与承载板下表面焊接,采用稳定座使得装置不会产生晃动,增加了装置的稳定性,工作台和承载板使得其他装置可以更有效工作。
7.优选地,所述固定装置还包括转动块以及压紧块,所述转动块一侧表面与转动杆一端焊接,所述压紧块一侧表面与转动杆另一端焊接,采用压紧块对需冲压的材料进行固定,废料收集箱可以对冲压废料进行收集。
8.优选地,所述推动装置还包括推动杆、推动板、伸缩杆以及杆套,所述推动杆一端与第一电机一侧表面连接,所述推动杆另一端与推动板一侧表面焊接,所述杆套一端安装于第二电机一侧表面,所述杆套另一端设有杆孔,所述伸缩杆安装于杆孔内,所述夹紧手安
装于伸缩杆一端,采用第一电机和推动板进行送料,第二电机和夹紧手方便对冲压成型块进行出料处理。
9.优选地,所述冲压装置还包括冲压板,所述冲压板上表面与液压杆下表面焊接,采用液压缸和冲压板进行冲压处理,方便控制,出模块方便冲压成型后材料的出模处理,减少了人工操作。
10.优选地,所述控制装置还包括控制板,所述控制板安装于控制箱上表面,所述控制箱与进料检测器和出料检测器电性连接,采用控制箱对装置进行控制,方便人工操作,报警器和出料检测器方便材料检测,放置不合格产品流出。
11.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
12.1.本实用新型中,通过稳定座和支撑座使得装置工作时不会产生过多晃动,增加了装置的稳定性,工作台和承载板使得其他装置可以更有效工作。
13.2.本实用新型中,通过压紧块对需冲压的材料进行固定,方便冲压时材料不会移动,废料装置可以对冲压废料进行收集。
14.3.本实用新型中,通过第一电机和推动板进行送料,减少人力,第二电机和夹紧手方便对冲压成型块进行出料处理。
15.4.本实用新型中,采用液压缸和冲压板进行冲压处理,方便控制,出模块方便冲压成型后材料的出模处理,减少了人工操作。
16.5.本实用新型中,采用控制箱对装置进行控制,方便人工操作,报警器和出料检测器方便材料检测,放置不合格产品流出。
附图说明
17.图1为本实用新型一种汽配加工用冲压设备的外部整体结构示意图;
18.图2为本实用新型一种汽配加工用冲压设备的图1中a处局部结构示意图;
19.图3为本实用新型一种汽配加工用冲压设备的外部正视结构示意图;
20.图4为本实用新型一种汽配加工用冲压设备的外部俯视结构示意图。
21.图中:100、支撑装置;101、稳定座;102、支撑座;103、工作台;104、支撑杆;105、承载板;200、固定装置;201、转动块;202、转动杆;203、压紧块;204、废料收集箱;300、推动装置;301、第一电机;302、推动杆;303、推动板;304、第二电机;305、伸缩杆;306、杆套;307、夹紧手;400、冲压装置;401、液压缸;402、液压杆;403、冲压板;404、出模块;405、模具框;500、控制装置;501、控制箱;502、控制板;503、报警器;504、进料检测器;505、出料检测器;506、感应器;507、电箱。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
23.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例一:
26.请参照图1—4所示,本实用新型为一种汽配加工用冲压设备,包括支撑装置100、固定装置200、推动装置300、冲压装置400以及控制装置500,支撑装置100包括工作台103以及承载板105,固定装置200包括转动杆202以及废料收集箱204,工作台103两侧表面均设有通孔,转动杆202与通孔旋转配合,废料收集箱204安装于支撑座102一侧表面,推动装置300包括第一电机301、第二电机304以及夹紧手307,第一电机301和第二电机304均安装于工作台103上表面,冲压装置400包括液压缸401、液压杆402、出模块404以及模具框405,液压缸401安装于承载板105上表面,承载板105上表面设有圆孔,液压杆402安装于圆孔内,出模块404安装于工作台103上表面,模具框405设置于工作台103上表面,控制装置500包括控制箱501、报警器503、进料检测器504、出料检测器505、感应器506以及电箱507,控制箱501安装于工作台103一侧表面,报警器503安装于工作台103上表面,工作台103上表面设有凹槽,进料检测器504和出料检测器505均安装于凹槽内,感应器506安装于夹紧手307上表面,电箱507安装于承载板105上表面。
27.进一步地,支撑装置100还包括稳定座101、支撑座102以及支撑杆104,稳定座101上表面与支撑座102下表面焊接,支撑座102上表面与工作台103下表面连接,若干支撑杆104下表面与工作台103上表面焊接,若干支撑杆104上表面与承载板105下表面焊接,采用稳定座101使得装置不会产生晃动,增加了装置的稳定性,工作台103和承载板105使得其他装置可以更有效工作。
28.进一步地,固定装置200还包括转动块201以及压紧块203,转动块201一侧表面与转动杆202一端焊接,压紧块203一侧表面与转动杆202另一端焊接,采用压紧块203对需冲压的材料进行固定,废料收集箱204可以对冲压废料进行收集。
29.进一步地,推动装置300还包括推动杆302、推动板303、伸缩杆305以及杆套306,推动杆302一端与第一电机301一侧表面连接,推动杆302另一端与推动板303一侧表面焊接,杆套306一端安装于第二电机304一侧表面,杆套306另一端设有杆孔,伸缩杆305安装于杆孔内,夹紧手307安装于伸缩杆305一端,采用第一电机301和推动板303进行送料,第二电机304和夹紧手307方便对冲压成型块进行出料处理。
30.进一步地,冲压装置400还包括冲压板403,冲压板403上表面与液压杆402下表面焊接,采用液压缸401和冲压板403进行冲压处理,方便控制,出模块404方便冲压成型后材料的出模处理,减少了人工操作。
31.进一步地,控制装置500还包括控制板502,控制板502安装于控制箱501上表面,控制箱501与进料检测器504和出料检测器505电性连接,采用控制箱501对装置进行控制,方便人工操作,报警器503和出料检测器505方便材料检测,放置不合格产品流出。
32.实施例二:
33.请参照图1—4所示,本实用新型为一种汽配加工用冲压设备,其中第一电机301和第二电机304的型号均为ye2

132s1

2,工作时,将材料放进推动板303前方,随后通过第一电机301和推动板303将材料送进冲压位置,采用模具框405进行模具形状固定,通过压紧块203和对材料进行压紧,液压缸401带动冲压板403进行冲压操作,冲压完成后通过出模块404进行出模处理,冲压完成后将冲压装置400取出,采用夹紧手307的第二电机304对材料取出,由出料检测器505对材料进行检测,材料不合格时由报警器503发出不合格警报。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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