一种用于变压器生产的改进型氩弧焊机的制作方法

1.本实用新型涉及变压器生产的技术领域，特别是涉及一种用于变压器生产的改进型氩弧焊机。


背景技术：

2.在变压器的生产过程中，常常需要对变压器的零件进行焊接加工处理，现有的氩弧焊机在对变压器零件上的直线型焊缝焊接时，需要工作人员手持焊枪焊接，不便于焊接，且浪费人力，实用性较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于对变压器零件上的直线型焊缝进行自动焊接，节省人力，提高实用性的用于变压器生产的氩弧焊机。
4.本实用新型的一种用于变压器生产的改进型氩弧焊机，包括立板、横向进给装置、竖直进给装置、焊枪、固定装置和上料平台，立板的底端设置有底座，立板的顶端设置有顶板，横向进给装置横向安装在顶板顶端，竖直进给装置安装在横向进给装置上，横向进给装置可带动竖直进给装置左右移动并固定，焊枪安装在竖直进给装置上，竖直进给装置可带动焊枪上下移动并固定，焊枪的氩气输入端与外界氩气源连通，用于固定变压器零件的固定装置横向安装在立板的前端中部，立板的底部设置有贯通立板前端和后端的开口，用于方便工作人员上料的上料平台安装在立板底部的开口处。
5.本实用新型的一种用于变压器生产的改进型氩弧焊机，其中横向进给装置还包括两组安装板、连接梁、两组第一导杆、两组第一滑套、第一丝杠、第一电机和第一丝杠螺母，两组安装板对称固定安装在顶板的顶端，连接梁固定安装在两组安装板之间，两组第一导杆分别固定安装在连接梁的顶端和连接梁的前端，两组第一滑套分别可滑动安装在两组第一导杆上，第一丝杠可转动安装在两组安装板之间，第一电机固定安装在一组安装板上，第一丝杠的一端穿过安装板与第一电机的输出端连接，第一丝杠螺母螺装套设在第一丝杠上，第一连接板与第一丝杠螺母固定连接，第二连接板与连接梁顶端的第一滑套固定连接，并且第一连接板与第二连接板固定连接，竖直进给装置分别与第二连接板前端和连接梁前端的第一滑套固定连接。
6.本实用新型的一种用于变压器生产的改进型氩弧焊机，其中竖直进给装置还包括支撑架、第二丝杠、第二丝杠螺母、升降板、两组第二导杆、多组第二滑套、第二电机、下沉柱和安装杆，支撑架的后端分别与第二连接板的前端和连接梁顶端的第一滑套固定连接，第二丝杠可转动安装在支撑架上，第二丝杠螺母螺装套设在第二丝杠上，升降板的后端与第二丝杠螺母固定连接，两组第二导杆对称安装在支撑架的前端，多组第二滑套分别可滑动安装在两组第二导杆上，并且多组第二滑套均与升降板的后端固定连接，第二电机固定安装在支撑架的顶端，第二丝杠的顶端穿过支撑架与第二电机的输出端固定连接，下沉柱的顶部后端与升降板的前端固定连接，安装杆纵向安装在下沉柱的底部前端，焊枪安装在安
装杆上。
7.本实用新型的一种用于变压器生产的改进型氩弧焊机，其中固定装置还包括固定台、第一固定座、第二固定座、第一气缸、第一压板和第二压板，固定台固定安装在立板的前端，固定台上横向设置有多组工型槽，第一固定座和第二固定座分别依靠螺栓螺母配合多组工型槽固定在固定台的前端，第一气缸固定安装在第一固定座上，第一气缸的右端设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆穿过第一固定座伸入至第一固定座与第二固定座之间，第一压板固定安装在第一伸缩杆的右端，第二压板固定安装在第二固定座的左端。
8.本实用新型的一种用于变压器生产的改进型氩弧焊机，其中上料平台还包括支撑板和第二气缸，支撑板的顶端设置有两组销轴，两组销轴可转动安装在立板底端开口处立板的底端设置有底板，底板的顶端设置有第一连接耳，第二气缸的底端与第一连接耳可转动连接，第二气缸的顶端设置有第二伸缩杆，支撑板的后端设置有第二连接耳，第二伸缩杆的顶端与第二连接耳可转动连接。
9.本实用新型的一种用于变压器生产的改进型氩弧焊机，底座的底端和立板的后端均设置有多组加强梁。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将变压器零件放置在上料平台上，再使用固定装置将需要进行焊接的变压器零件固定，之后启动竖直进给装置，在竖直进给装置的带动下，使焊枪向下移动直至焊枪与变压器零件的焊缝接触，然后启动焊枪并连通外界氩气源与焊枪上的氩气输入端，使焊枪对变压器零件进行焊接，然后启动横向进给装置，在横向进给装置的带动下，使竖直进给装置和焊枪沿变压器零件焊缝移动，对变压器零件的整条焊缝进行焊接，便于对变压器零件上的直线型焊缝进行自动焊接，节省人力，提高实用性。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是本实用新型的轴侧图；
13.图3是下沉柱与安装杆等结构连接的放大示意图；
14.图4是第一连接板与第二连接板等结构连接的放大示意图；
15.附图中标记：1、立板；2、底座；3、顶板；4、横向进给装置；5、竖直进给装置；6、焊枪；7、安装板；8、连接梁；9、第一导杆；10、第一滑套；11、第一丝杠；12、第一电机；13、第一连接板；14、第二连接板；15、支撑架；16、第二丝杠；17、第二丝杠螺母；18、升降板；19、第二导杆；20、第二滑套；21、第二电机；22、下沉柱；23、安装杆；24、固定台；25、工型槽；26、第一固定座；27、第二固定座；28、第一气缸；29、第一压板；30、第二压板；31、支撑板；32、销轴；33、底板；34、第一连接耳；35、第二气缸；36、第二连接耳；37、加强梁。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
17.如图1至图4所示，本实用新型的一种用于变压器生产的改进型氩弧焊机，包括立板1、横向进给装置4、竖直进给装置5、焊枪6、固定装置和上料平台，立板1的底端设置有底
座2，立板1的顶端设置有顶板3，横向进给装置4横向安装在顶板3顶端，竖直进给装置5安装在横向进给装置4上，横向进给装置4可带动竖直进给装置5左右移动并固定，焊枪6安装在竖直进给装置5上，竖直进给装置5可带动焊枪6上下移动并固定，焊枪6的氩气输入端与外界氩气源连通，用于固定变压器零件的固定装置横向安装在立板1的前端中部，立板1的底部设置有贯通立板1前端和后端的开口，用于方便工作人员上料的上料平台安装在立板1底部的开口处；将变压器零件放置在上料平台上，再使用固定装置将需要进行焊接的变压器零件固定，之后启动竖直进给装置5，在竖直进给装置5的带动下，使焊枪6向下移动直至焊枪6与变压器零件的焊缝接触，然后启动焊枪6并连通外界氩气源与焊枪6上的氩气输入端，使焊枪6对变压器零件进行焊接，然后启动横向进给装置4，在横向进给装置4的带动下，使竖直进给装置5和焊枪6沿变压器零件焊缝移动，对变压器零件的整条焊缝进行焊接，便于对变压器零件上的直线型焊缝进行自动焊接，节省人力，提高实用性。
18.本实用新型的一种用于变压器生产的改进型氩弧焊机，其中横向进给装置4还包括两组安装板7、连接梁8、两组第一导杆9、两组第一滑套10、第一丝杠11、第一电机12和第一丝杠螺母，两组安装板7对称固定安装在顶板3的顶端，连接梁8固定安装在两组安装板7之间，两组第一导杆9分别固定安装在连接梁8的顶端和连接梁8的前端，两组第一滑套10分别可滑动安装在两组第一导杆9上，第一丝杠11可转动安装在两组安装板7之间，第一电机12固定安装在一组安装板7上，第一丝杠11的一端穿过安装板7与第一电机12的输出端连接，第一丝杠螺母螺装套设在第一丝杠11上，第一连接板13与第一丝杠螺母固定连接，第二连接板14与连接梁8顶端的第一滑套10固定连接，并且第一连接板13与第二连接板14固定连接，竖直进给装置5分别与第二连接板14前端和连接梁8前端的第一滑套10固定连接；通过启动第一电机12，在第一电机12的动力下，使第一丝杠11沿自身轴线旋转，在两组第一导杆9和第一滑套10的导向作用下，使第一丝杠螺母带动第一连接板13、第二连接板14和竖直进给装置5等连接结构左右移动，从而便于控制焊枪6左右移动，提高稳定性。
19.本实用新型的一种用于变压器生产的改进型氩弧焊机，其中竖直进给装置5还包括支撑架15、第二丝杠16、第二丝杠螺母17、升降板18、两组第二导杆19、多组第二滑套20、第二电机21、下沉柱22和安装杆23，支撑架15的后端分别与第二连接板14的前端和连接梁8顶端的第一滑套10固定连接，第二丝杠16可转动安装在支撑架15上，第二丝杠螺母17螺装套设在第二丝杠16上，升降板18的后端与第二丝杠螺母17固定连接，两组第二导杆19对称安装在支撑架15的前端，多组第二滑套20分别可滑动安装在两组第二导杆19上，并且多组第二滑套20均与升降板18的后端固定连接，第二电机21固定安装在支撑架15的顶端，第二丝杠16的顶端穿过支撑架15与第二电机21的输出端固定连接，下沉柱22的顶部后端与升降板18的前端固定连接，安装杆23纵向安装在下沉柱22的底部前端，焊枪6安装在安装杆23上；通过启动第二电机21，在第二电机21的动力下，使第二丝杠16沿自身轴线旋转，在两组第二导杆19和多组第二滑套20的导向作用下，使第二丝杠螺母17带动升降板18、下沉柱22、安装杆23和焊枪6等连接结构上下移动，从而便于控制焊枪6上下移动，提高稳定性。
20.本实用新型的一种用于变压器生产的改进型氩弧焊机，其中固定装置还包括固定台24、第一固定座26、第二固定座27、第一气缸28、第一压板29和第二压板30，固定台24固定安装在立板1的前端，固定台24上横向设置有多组工型槽25，第一固定座26和第二固定座27分别依靠螺栓螺母配合多组工型槽25固定在固定台24的前端，第一气缸28固定安装在第一
固定座26上，第一气缸28的右端设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆穿过第一固定座26伸入至第一固定座26与第二固定座27之间，第一压板29固定安装在第一伸缩杆的右端，第二压板30固定安装在第二固定座27的左端；通过启动第一气缸28，使第一气缸28驱动第一伸缩杆伸长，从而使第一压板29配合第二压板30将变压器零件夹紧，便于固定变压器零件，提高稳定性。
21.本实用新型的一种用于变压器生产的改进型氩弧焊机，其中上料平台还包括支撑板31和第二气缸35，支撑板31的顶端设置有两组销轴32，两组销轴32可转动安装在立板1底端开口处立板1的底端设置有底板33，底板33的顶端设置有第一连接耳34，第二气缸35的底端与第一连接耳34可转动连接，第二气缸35的顶端设置有第二伸缩杆，支撑板31的后端设置有第二连接耳36，第二伸缩杆的顶端与第二连接耳36可转动连接；通过启动第二气缸35，使第二伸缩杆带动支撑板31沿销轴32与立板1底端开口连接处转动至支撑板31与立板1垂直，通过将变压器零件放置在支撑板31上，便于使用固定装置对变压器零件进行固定，提高便利性。
22.本实用新型的一种用于变压器生产的改进型氩弧焊机，底座2的底端和立板1的后端均设置有多组加强梁37；通过上述设置，提升立板1等连接整体的稳定，提高稳定性。
23.本实用新型的一种用于变压器生产的改进型氩弧焊机，其在工作时，首先将变压器零件放置在上料平台上，再使用固定装置将需要进行焊接的变压器零件固定，之后启动竖直进给装置5，在竖直进给装置5的带动下，使焊枪6向下移动直至焊枪6与变压器零件的焊缝接触，然后启动焊枪6并连通外界氩气源与焊枪6上的氩气输入端，使焊枪6对变压器零件进行焊接，然后启动横向进给装置4，在横向进给装置4的带动下，使竖直进给装置5和焊枪6沿变压器零件焊缝移动，对变压器零件的整条焊缝进行焊接即可。
24.本实用新型的一种用于变压器生产的改进型氩弧焊机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
25.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。