一种可调角的拉拔机进料架的制作方法

1.本实用新型涉及拉拔机进料机构技术领域，具体为一种可调角的拉拔机进料架。


背景技术：

2.对金属坯料施以拉力，使之通过模孔以获得与模孔尺寸、形状相同的制品的塑性成型方法称之为拉拔，这种生产设备就是拉拔机，拉拔过程一般较为简单，故多为流水线式连续作业，为了保证生产效率，需要在拉拔机上装配进料架。
3.现有的拉拔机进料架，有的虽然具备动力运输功能，但是在长期使用情况下，或因物料重量原因，单一地用料辊对物料提供推送力，并不能保证物料被推动，且料辊若润滑不足，可能难以或无法转动，进而失去了送料的功能，还可能对物料产生过磨损伤，为此，我们提出一种可调角的拉拔机进料架。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可调角的拉拔机进料架，以解决上述背景技术中提出的单一地用料辊对物料提供推送力，并不能保证物料被推动，且料辊若润滑不足，可能难以或无法转动，进而失去了送料的功能，还可能对物料产生过磨损伤的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调角的拉拔机进料架，包括基础板和进料板，所述基础板的内侧滑动安装有抽动板，所述进料板安置在基础板的端部，且进料板与基础板之间连接有连接杆，所述进料板共设置有两个，且进料板之间等距离安置有传送辊，所述传送辊的一端均插接有备转块，且备转块的外端面中部均固定有备转轴，所述传送辊的另一端均贯穿有安装块，且传送辊的另一端轴端均套设有套轴，所述备转轴之间、套轴之间均连接有传动皮带。
6.优选的，所述基础板的外壁底部和抽动板的内壁底部均垂直固定有底板，且底板的下方均等距离安装有滚轮。
7.优选的，所述基础板的内壁面开设有滑槽，且基础板与抽动板之间通过滑槽构成滑动结构。
8.优选的，所述传送辊与备转块的连接端轴端外壁设置有平键，且备转块的内侧面中心设置有平键孔。
9.优选的，所述平键孔为不通孔，且平键孔与平键之间尺寸相配合。
10.优选的，所述安装块的中心均贯设有贯通孔，且传送辊的另一端轴端均从贯通孔内贯穿。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该可调角的拉拔机进料架，具备两组动力机构，能够以两种方式控制传送辊正常运转，即传送辊本身具有一套传动机构，传送辊上连接备转块，且备转块也具有一套传动机构，利用该两套传动机构的设置，使得该进料架上的传送辊能够时刻处于运转状态，不会中断，故提高了生产效率，也不会对物料造成任何的伤害。
13.2、底板使得该进料架底部稳定，且底板的设置，也便于安装滚轮，利用滚轮的安装，实现对该进料架的水平移动，基础板与抽动板之间相互配合构成可以伸缩的拉伸板结构，该结构使得整个进料架的底部长度可调，通过调整进料架的底部长度，调整该进料架的底部重心，使得该进料架能够稳定放置，并能够稳定调角。
14.3、传送辊与备转块相连接的一端与备转块之间为卡接，因此传送辊与备转块构成联动性，即备转块旋转后，传送辊亦能跟随旋转，进而能够有效避免传送辊因故障卡死不动失去运料功能的问题。
15.4、安装块与传送辊之间不具有联动性，故不会限制备转块带动传送辊旋转，同时保证传送辊能够单独连接一套传动机构，实现动力带动旋转。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型传送辊拆装结构示意图；
19.图4为本实用新型备转块结构示意图。
20.图中：1、基础板；2、抽动板；3、底板；4、滚轮；5、滑槽；6、进料板；7、连接杆；8、传送辊；9、备转块；10、平键孔；11、备转轴；12、安装块；13、贯通孔；14、套轴；15、传动皮带。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种可调角的拉拔机进料架，包括基础板1和进料板6，基础板1的内侧滑动安装有抽动板2，基础板1的外壁底部和抽动板2的内壁底部均垂直固定有底板3，且底板3的下方均等距离安装有滚轮4，底板3使得该进料架底部稳定，且底板3的设置，也便于安装滚轮4，利用滚轮4的安装，实现对该进料架的水平移动，基础板1的内壁面开设有滑槽5，且基础板1与抽动板2之间通过滑槽5构成滑动结构，基础板1与抽动板2之间相互配合构成可以伸缩的拉伸板结构，该结构使得整个进料架的底部长度可调，通过调整进料架的底部长度，调整该进料架的底部重心，使得该进料架能够稳定放置，并能够稳定调角；
23.进料板6安置在基础板1的端部，且进料板6与基础板1之间连接有连接杆7，进料板6共设置有两个，且进料板6之间等距离安置有传送辊8，传送辊8的一端均插接有备转块9，且备转块9的外端面中部均固定有备转轴11，传送辊8与备转块9的连接端轴端外壁设置有平键，且备转块9的内侧面中心设置有平键孔10，平键孔10为不通孔，且平键孔10与平键之间尺寸相配合，传送辊8与备转块9相连接的一端与备转块9之间为卡接，因此传送辊8与备转块9构成联动性，即备转块9旋转后，传送辊8亦能跟随旋转，进而能够有效避免传送辊8因故障卡死不动失去运料功能的问题；
24.传送辊8的另一端均贯穿有安装块12，且传送辊8的另一端轴端均套设有套轴14，
安装块12的中心均贯设有贯通孔13，且传送辊8的另一端轴端均从贯通孔13内贯穿，安装块12与传送辊8之间不具有联动性，故不会限制备转块9带动传送辊8旋转，同时保证传送辊8能够单独连接一套传动机构，实现动力带动旋转，备转轴11之间、套轴14之间均连接有传动皮带15。
25.工作原理：对于这类的拉拔机进料架，首先，调整基础板1和抽动板2的总长，将基础板1和抽动板2调整到合适距离后，将基础板1和抽动板2进行固定，接着利用滚轮4可以对该进料架进行水平移动，将进料架移动到拉拔机的进料位置，利用连接杆7，转动进料板6，调整进料板6与基础板1之间的角度，正常进料时，选择合适高度上的传送辊8，并启动传送辊8转动电机，套轴14外接的传动皮带15随即运动，带动传送辊8旋转，借助传送辊8的旋转，对物料进行运送，而当传送辊8意外因故障卡死不动时，可以临时启动备转块9转动电机，通过备转轴11轴端套接的传动皮带15驱动各备转块9旋转，进而带动传送辊8继续旋转，以顺利完成物料输送作业。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。