一种薄壁件的夹紧机构

本实用新型涉及夹紧机构领域，尤其是一种薄壁件的夹紧机构。

背景技术：

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具；夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。而现有的一些夹具在夹装工件时，没有固定装置，容易松脱，特别是薄壁件的夹持，因为薄壁件较轻薄，夹具在夹持时不进行紧固的话容易滑落。

技术实现要素：

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型所要解决的技术问题是现有的一些夹具在夹装工件时，没有固定装置，容易松脱，特别是薄壁件的夹持，因为薄壁件较轻薄，夹具在夹持时不进行紧固的话容易滑落。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种薄壁件的夹紧机构，包括，夹紧单元，包括支撑板、与所述支撑板转动连接的转轴、与所述转轴连接的连接件、与所述连接件连接的两个连接杆，以及分别连接在两个所述连接杆的夹紧件，所述支撑板连接有与其平行的导向杆，所述夹紧件设置有导向孔，所述导向孔套设在所述导向杆上。

作为本实用新型所述薄壁件的夹紧机构的一种优选方案，其中：所述支撑板设置有转动孔，所述转轴位于所述转动孔内。

作为本实用新型所述薄壁件的夹紧机构的一种优选方案，其中：所述连接件包括位于中心的第一连接孔和位于两端的第一铰接柱，所述第一连接孔与所述转轴连接，所述夹紧件一端设置有第二铰接柱；所述连接杆一端与第一铰接柱铰接，另一端与所述第二铰接柱连接。

作为本实用新型所述薄壁件的夹紧机构的一种优选方案，其中：还包括定位单元，包括设置在所述转动孔内的定位件；所述转动孔区分为靠近导向杆一侧的第一多棱孔和远离导向杆一侧的圆孔，所述定位件位于第一多棱孔内的一端设置有第一限位棱柱，所述定位件设置有贯穿的通孔，所述转轴穿过所述通孔。

作为本实用新型所述薄壁件的夹紧机构的一种优选方案，其中：所述定位件还包括位于圆孔内的滑动柱，所述圆孔的横截面面积小于所述第一多棱孔的横截面面积，所述第一多棱孔与所述第一限位棱柱的横截面一致。

作为本实用新型所述薄壁件的夹紧机构的一种优选方案，其中：所述通孔沿圆周均匀分布有若干个限位凸台，所述转轴上设置有与所述限位凸台同数量的限位槽，所述限位槽的宽度与所述限位凸台的宽度一致。

作为本实用新型所述薄壁件的夹紧机构的一种优选方案，其中：所述第一多棱孔的高度大于所述第一限位棱柱的高度，所述第一限位棱柱与所述连接件之间设置有弹簧。

作为本实用新型所述薄壁件的夹紧机构的一种优选方案，其中：所述转轴伸出所述支撑板的部分设置有六角柱。

作为本实用新型所述薄壁件的夹紧机构的一种优选方案，其中：两个所述夹紧件相对设置，且相对的面设置有夹紧凸台，两个所述夹紧凸台平行。

本实用新型的有益效果：本申请通过设置两个夹紧件，组成两个曲柄滑块机构，能够实现夹紧和松开的功能，同时夹紧工件时，定位单元能够将夹紧件的位置进行固定，防止薄壁件即工件脱落。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型提供的一种实施例所述的薄壁件的夹紧机构的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种实施例所述的薄壁件的夹紧机构的剖面结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种实施例所述的薄壁件的夹紧机构中去除支撑板的结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种实施例所述的薄壁件的夹紧机构中定位单元的局部放大结构示意图；

图5为本实用新型提供的一种实施例所述的薄壁件的夹紧机构中定位单元的原理结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1～3，本实施例提供了一种薄壁件的夹紧机构，包括夹紧单元100，夹紧单元100主要用于夹紧薄壁件，其包括支撑板101、与支撑板101转动连接的转轴102、与转轴102连接的连接件103、与连接件103连接的两个连接杆104，以及分别连接在两个连接杆104的夹紧件105，支撑板101连接有与其平行的导向杆101a，夹紧件105设置有导向孔105a，导向孔105a套设在导向杆101a上，支撑板101为一个平面板主要作为整个装置的载体，支撑板101设置有转动孔101b，转动孔101b贯穿支撑板101，转轴102位于转动孔101b内，并且可以在转动孔101b内转动，转轴102的一端固定连接连接件103，连接件103随着转轴102的转动而转动，连接件103在偏移圆心的位置连接有两个连接杆104，连接杆104的另一端与夹紧件105相连接，夹紧件105通过导向孔105a套设在导向杆101a上，导向孔105a和导向杆101a均不能为圆形，主要保证夹紧件105不能绕着导向杆101a转动，只能在导向杆101a上滑动。

进一步的，连接件103包括位于中心的第一连接孔103a和位于两端的第一铰接柱103b，两个第一铰接柱103b对称设置，第一连接孔103a与转轴102连接连接方式为固定连接，且转轴102不能在第一连接孔103a内转动，为现有技术，夹紧件105一端设置有第二铰接柱105b；连接杆104一端与第一铰接柱103b铰接，另一端与第二铰接柱105b连接，于是当转轴102旋转时，转轴102、连接件103、导向杆101a、夹紧件105以及连接杆104组成两个曲柄滑块机构，且位于导向杆101a上的两个夹紧件105的移动方向总是相反，于是就可以实现夹紧和松开的动作。

实施例2

参照图1～5，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，且与上一个实施例不同的是：调整两个夹紧件105进行夹紧工作时，需要在夹紧的位置进行固定，所以还包括定位单元200，主要是将两个夹紧件105之间的距离进行固定。

具体的，定位单元200包括设置在转动孔101b内的定位件201，定位件201在转动孔101b内不能转动，只能沿着转动孔101b的轴向移动；转动孔101b区分为靠近导向杆101a一侧的第一多棱孔101b-1和远离导向杆101a一侧的圆孔101b-2，设置为多棱孔的目的在于不能让定位件201在转动孔101b内转动，于是定位件201位于第一多棱孔101b-1内的一端设置有第一限位棱柱201a，定位件201设置有贯穿的通孔201b，转轴102穿过通孔201b，定位件201能够沿着转轴102的轴向滑动。

进一步的，定位件201还包括位于圆孔101b-2内的滑动柱201c，圆孔101b-2的横截面面积小于第一多棱孔101b-1的横截面面积，这样圆孔101b-2形成一个限制定位件201脱离第一多棱孔101b-1的作用；第一多棱孔101b-1与第一限位棱柱201a的横截面一致，这样第一限位棱柱201a就能在第一多棱孔101b-1内沿轴向移动。

进一步的，通孔201b沿圆周均匀分布有若干个限位凸台201d，转轴102上设置有与限位凸台201d同数量的限位槽102a，限位槽102a的宽度与限位凸台201d的宽度一致，当定位件201的第一限位棱柱201a位于远离夹紧件105的位置时，限位凸台201d嵌入到限位槽102a内限制转轴102的转动，当第一限位棱柱201a向夹紧件105的方向移动时，限位凸台201d脱离限位槽102a，此时转轴102可以转动。

优选的，第一多棱孔101b-1的高度大于第一限位棱柱201a的高度，这样第一限位棱柱201a就能够在第一多棱孔101b-1沿轴向滑动，且第一限位棱柱201a与连接件103之间设置有弹簧202，弹簧202为压力弹簧，弹簧202的弹力将第一限位棱柱201a向圆孔101b-2的方向挤压，此时限位凸台201d嵌入到限位槽102a内，将定位件201向夹紧件105方向按压时，弹簧202被压缩，位凸台201d脱离限位槽102a。

较佳的，转轴102伸出支撑板101的部分设置有六角柱102b，这样当将按压定位件201按压至转动孔101b内时，六角柱102b就会露出，此时便可使用六角扳手操作。

应说明的是，两个夹紧件105相对设置，且相对的面设置有夹紧凸台105c，夹紧凸台105c与待夹紧的物件表面相接触两个夹紧凸台105c平行。

本实施例的实施原理为：需要夹紧为物件时，按压定位件201使六角柱102b从通孔201b内裸露出来，且限位凸台201d脱离限位槽102a，然后使用扳手旋转六角柱102b，便可以调节紧件105的松紧，完成夹紧后，松开定位件201，在弹簧202的作用下复位，限位凸台201d嵌入到限位槽102a内限制转轴102的转动。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本实用新型不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。