简易镗头扩展装置的制作方法

本实用新型属于机加工领域，尤其是涉及简易镗头扩展装置。

背景技术：

常用机械加工中每一种镗头都有一个加工范围，除精密镗头外，一般精度要求的镗头都是单体式，不需要进行动平衡配置平衡块。在实际加工操作中，经常会遇到要求加工孔的尺寸大小超出了我们现有镗头加工范围。受资金限制，又不可能配置更大范围的镗头，遇到这种情况，很多工人师傅是在刀具上想办法增加刀具刀头部分大小，但是受镗头夹持柄大小的限制，往往会出现加工强度较低，刀杆刚性不足，在加工过程中易产生振动，使内孔加工质量不易保证，且切削效率较低的情况。如果配置更大范围的镗头，又会大大提高刀具的购置成本。本实用新型镗头扩展装置的设计简单、制作方便、且能有效地提高加工效率，保证加工质量，降低刀具成本。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出简易镗头扩展装置，通过对镗头增加辅助装置，在加工中心或镗床工作中对内孔进行切削加工中，实现镗头超范围加工。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

简易镗头扩展装置，包括镗头体、扩展装置本体和镗刀，镗头体，扩展装置本体一端设有镗头夹持孔，另一端设有刀具夹持孔，镗头体插接至镗头夹持孔，实现镗头体与扩展装置本体的固定连接；镗刀插接至刀具夹持孔，实现镗刀与扩展装置本体的固定连接。

扩展装置本体横截面呈长圆形结构，扩展装置本体靠近镗头夹持孔一端的侧壁设有镗头夹持槽，镗头夹持槽与镗头夹持孔形成镗头夹持区。

镗头体为hauser公司的单柱坐标镗床，机床型号为op3，配备的精密镗头。

镗头夹持槽包括矩形槽和弧形槽，弧形槽设置在矩形槽底部中心，弧形槽的直径与矩形槽的宽度之比为4:5，矩形槽的高度与宽度之比也为4:5，弧形槽两端与矩形槽的两端分别形成与镗头体的燕尾槽相契合的台阶结构。

刀具夹持孔的数量为两个，且两个刀具夹持孔的中心与镗头夹持孔的中心在同一直线上，刀具夹持孔的直径为8mm-10mm。

扩展装置本体一侧设有两个镗头固定螺孔和四个刀具固定螺孔，两个镗头固定螺孔呈上下直线分布，且均连通至镗头夹持孔；四个刀具固定螺孔呈矩形分布，且四个刀具固定螺孔分别两两连通至两个刀具夹持孔。

所述扩展装置本体的材质为钛合金。

相对于现有技术，本实用新型所述的简易镗头扩展装置具有以下优势：

(1)本实用新型所述的简易镗头扩展装置，结构简单，制作方便，装夹拆卸便捷，并且成本较低。

(2)本实用新型所述的简易镗头扩展装置，可以加工内容的不同改变装夹方式，增大加工范围。

(3)本实用新型所述的简易镗头扩展装置，可以通过转换刀具形式，分别实现对内孔以及对外圆的加工。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的简易镗头扩展装置示意图；

图2为本实用新型实施例所述的扩展装置本体示意图；

图3为本实用新型实施例所述的镗头体示意图。

附图标记说明：

1、镗头体；2、扩展装置本体；21、镗头夹持孔；22、刀具夹持孔；23、镗头夹持槽；231、矩形槽；232、弧形槽；24、镗头固定螺孔；25、刀具固定螺孔；3、镗刀。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

简易镗头扩展装置，如图1至图3所示，包括镗头体1、扩展装置本体2和镗刀，镗头体1，扩展装置本体2一端设有镗头夹持孔21，另一端设有刀具夹持孔22，镗头体1插接至镗头夹持孔21，实现镗头体1与扩展装置本体2的连接；镗刀插接至刀具夹持孔22，实现镗刀与扩展装置本体2的连接。

扩展装置本体2横截面呈长圆形结构，扩展装置本体2靠近镗头夹持孔21一端的侧壁设有镗头夹持槽23，镗头夹持槽23与镗头夹持孔21形成镗头夹持区。

镗头体1为hauser公司的单柱坐标镗床(机床型号为op3)配备的精密镗头，镗头体1为市面中可以直接采购的设备，并且可以根据加工情况对镗头体1进行更换。

镗头夹持槽23包括矩形槽231和弧形槽232，弧形槽232设置在矩形槽231底部中心，弧形槽232的直径与矩形槽231的宽度之比为4:5，矩形槽231的高度与宽度之比也为4:5，弧形槽232两端与矩形槽231的两端分别形成与镗头体1的燕尾槽相契合的台阶结构，镗头夹持槽23的设计是为了与镗头体1的轮廓相契合，便于镗头体1与扩展装置本体2之间进行稳定连接，同时镗头夹持槽23也便于对镗头体1的微调装置进行调节。

刀具夹持孔22的数量为两个，且两个刀具夹持孔22的中心与镗头夹持孔21的中心在同一直线上，刀具夹持孔22的直径为8mm-10mm，通过将刀具安装至不同的刀具夹持孔22中，可以改变刀具的切削尺寸。

扩展装置本体2一侧设有两个镗头固定螺孔24和四个刀具固定螺孔25，两个镗头固定螺孔24呈上下直线分布，且均连通至镗头夹持孔21；四个刀具固定螺孔25呈矩形分布，且四个刀具固定螺孔25分别两两连通至两个刀具夹持孔22。通过将沉头螺钉分别与镗头固定螺孔24、刀具固定螺孔25进行螺纹连接，可以实现镗头体1、镗刀与扩展装置本体2之间的固定连接。

所述扩展装置本体2的材质为钛合金，钛合金的硬度较高，可以避免影响圆度，并且钛合金的质量较轻，便于安装拆卸。

简易镗头扩展装置，工作原理，通过镗头夹持孔21把做好的镗头扩展装置直接装配到现有的镗头体1上，利用沉头螺钉把镗头扩展装置紧固在镗头体1上，根据所要加工的镗孔内径的大小，选择刀具插接至扩展装置本体2的刀具夹持孔22内并紧固，通过镗头自带的微调机构对镗头进行微调，调节镗刀的伸出长度，然后通过沉头螺钉将镗刀固定至扩展装置本体2上，最终实现超范围内孔的加工。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。