一种电子设备生产用工作台的制作方法

本实用新型涉及电子产品生产设备技术领域，具体为一种电子设备生产用工作台。

背景技术：

现有的电子设备产品内常常使用电路板对微型的电子元件进行集成化，使其更加规整，便于使用。

现有专利(公告号：cn210361217u)公开了一种电路板生产用手工工作台，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有面板，所述面板的背面固定安装有背板。该电路板生产用手工工作台。发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：1、该装置不便于调整电路板的倾斜角度，不便于人工对电路板进行生产和加工，作业使用观测不方便影响生产人员的作业操作；2、该装置不便于对生产焊接过程中产生的废料进行快速收集，需要停止作业实现对桌台的清理动作，十分影响作业效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电子设备生产用工作台，解决了现有操作台本身不便于进行角度调整，且不便于对作业过程中产生的杂物进行排杂处理的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电子设备生产用工作台，包括箱体，所述箱体的内部的中部固定连接有隔板，所述隔板顶面的左右侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有水平杆，所述水平杆的表面活动套接有衔接件，所述衔接件的顶部固定连接有承载板，所述承载板的顶面开设有滑槽，所述滑槽的内侧固定套接有导向杆，所述导向杆的左右侧均活动套接有夹块，所述夹块的一侧与滑槽内壁的一侧固定连接有压簧。

所述隔板的顶面的背部固定连接有滑轨，所述滑轨的内侧滑动连接有楔形块，所述楔形块的顶面与承载板的底面相互抵触，所述楔形块的左侧固定连接有螺母座，所述螺母座的内侧活动连接有丝杆，所述丝杆的两端分别旋转连接在所述箱体内壁的前后侧，所述丝杆的前端贯穿箱体的前部并延伸至其正面，所述丝杆的前端固定连接有摇把。

所述隔板顶面的前部开设有排杂孔，所述排杂孔的内侧固定连接有转动杆，所述转动杆表面活动套接有挡板，所述承载板底面的前部固定连接有触发块，所述挡板的顶面与触发块的底部相互抵触，所述转动杆的两端均活动套接有扭簧，所述扭簧的一端与挡板的底面固定连接，所述扭簧的另一端与隔板的顶面固定连接。

所述箱体的内壁的底面开设有收纳槽，所述收纳槽的内侧活动套接有抽屉盒，所述抽屉盒的前端贯穿并延伸至箱体的正面，所述抽屉盒的正面固定连接有推拉把手。

进一步优选的，所述箱体底面的背部固定连接有支脚，所述箱体背面的顶部固定连接有照明灯。

进一步优选的，所述隔板的顶面的背部固定连接有垫块，所述垫块的正面为坡面，所述滑轨固定连接在垫块的顶面。

进一步优选的，所述支撑板固定连接在隔板的中部，两个所述支撑板相互平行且位置相对。

进一步优选的，所述排杂孔的前侧固定连接有限位板，所述限位板与挡板的顶面的前侧相配合。

进一步优选的，所述收纳槽内壁的左右侧均开设有定位凹槽，所述抽屉盒外表面的左右侧均固定连接有定位筋条，所述定位筋条与定位凹槽滑动连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种电子设备生产用工作台，具备以下有益效果：

(1)、该装置通过楔形块、丝杆、螺母座和摇把等结构实现了对承载板表面倾斜角度的控制和调整，实现了承载板板面朝向的调整，更加便于操作人员观测电路板，并展开生产作业动作，使用更加方便。

(2)、该装置通过承载板的倾斜动作配合触发块以及挡板实现了对生产焊接过程中杂物的收集效果，杂物能够顺着承载板的倾斜趋势下落至排杂孔位置并进入抽屉盒内，完成废料的收集。

附图说明

图1为本实用新型结构的侧剖图；

图2为本实用新型承载板的俯视图；

图3为本实用新型丝杆的俯视图。

图中：1箱体、2隔板、3支撑板、4水平杆、5衔接件、6承载板、7滑槽、8导向杆、9夹块、10压簧、11滑轨、12楔形块、13螺母座、14丝杆、15摇把、16排杂孔、17转动杆、18挡板、19触发块、20扭簧、21收纳槽、22抽屉盒、23推拉把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电子设备生产用工作台，包括箱体1，箱体1底面的背部固定连接有支脚，箱体1背面的顶部固定连接有照明灯，箱体1的内部的中部固定连接有隔板2，隔板2的顶面的背部固定连接有垫块，垫块的正面为坡面，滑轨11固定连接在垫块的顶面，隔板2顶面的左右侧均固定连接有支撑板3，支撑板3固定连接在隔板2的中部，两个支撑板3相互平行且位置相对，两个支撑板3之间固定连接有水平杆4，水平杆4的表面活动套接有衔接件5，衔接件5的顶部固定连接有承载板6，承载板6的背部固定镶嵌有配重块，能够在承载板6未受楔形块12抵触时其背部保持向后的翻折趋势，承载板6的顶面开设有滑槽7，滑槽7的内侧固定套接有导向杆8，导向杆8的左右侧均活动套接有夹块9，夹块9的一侧与滑槽7内壁的一侧固定连接有压簧10。

隔板2的顶面的背部固定连接有滑轨11，滑轨11的内侧滑动连接有楔形块12，楔形块12的顶面与承载板6的底面相互抵触，楔形块12的左侧固定连接有螺母座13，螺母座13的内侧活动连接有丝杆14，丝杆14的两端分别旋转连接在箱体1内壁的前后侧，丝杆14的前端贯穿箱体1的前部并延伸至其正面，丝杆14的前端固定连接有摇把15。旋转摇把15能够带动丝杆14旋转，由于滑轨11的限制，螺母座13和楔形块12沿滑轨11的轨迹向箱体1的正面或者背面平移，使得承载板6的受楔形块12抵触的影响可以沿水平杆4进行翻折，实现角度的调整。

隔板2顶面的前部开设有排杂孔16，排杂孔16的前侧固定连接有限位板，限位板与挡板18的顶面的前侧相配合，排杂孔16的内侧固定连接有转动杆17，转动杆17表面活动套接有挡板18，承载板6底面的前部固定连接有触发块19，挡板18的顶面与触发块19的底部相互抵触，转动杆17的两端均活动套接有扭簧20，扭簧20的一端与挡板18的底面固定连接，扭簧20的另一端与隔板2的顶面固定连接。当触发块19与挡板18未抵触时，挡板18受扭簧20的弹性势能影响，挡板18的前侧的顶面与限位板的底面相互抵触，实现对排杂孔16的遮蔽，避免作业用的部分电子元件掉落至抽屉盒22内侧与废弃物混合在一起。

箱体1的内壁的底面开设有收纳槽21，收纳槽21内壁的左右侧均开设有定位凹槽，抽屉盒22外表面的左右侧均固定连接有定位筋条，定位筋条与定位凹槽滑动连接，收纳槽21的内侧活动套接有抽屉盒22，抽屉盒22的前端贯穿并延伸至箱体1的正面，抽屉盒22的正面固定连接有推拉把手23。

工作原理：旋转摇把15能够带动丝杆14旋转，丝杆14旋转带动螺母座13和楔形块12沿滑轨11的轨迹向在箱体1顶面的背侧向前或向后平移，由于楔形块12和承载板6的底面相互抵触，使得承载板6能够以水平杆4为轴线进行翻折，并实现角度的改变。

当作业完成后能够通过摇把15带动楔形块12向前移动，直至触发块19抵触挡板使得挡板18与限位板之间产生间隙，挡板18不再遮罩排杂孔16，废料沿承载板6倾斜的表面下落并通过排杂孔16进入抽屉盒22内部，完成废料的清理和收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。