一种用于防静电治具板加工的真空压机的制作方法

1.本实用新型涉及真空压机设备技术领域，具体为一种用于防静电治具板加工的真空压机。


背景技术：

2.常规的真空压机主要采用地线导电的方式防止静电滞留在机架上，由于常规的接地方式主要采用螺丝与墙面固定，不仅麻烦，且线路与地面或墙面的有效接触面积比例小，从而造成电阻大导电效率低的问题，不利于防静电，所以急需要一种能够缓解上述问题的方案。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于防静电治具板加工的真空压机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于防静电治具板加工的真空压机，包括防静电真空压机结构，所述防静电真空压机结构包括防静电主体和真空压机，所述防静电主体固定安装在真空压机的外端；所述防静电主体包括固定导体块和接地主体，所述接地主体与固定导体块固定连接在一起；所述固定导体块包括拉力弹簧、固定座和套筒，所述拉力弹簧的下端固定连接在套筒的上端，所述固定座的前端固定连接在套筒的后端，所述固定座和套筒为一体结构，所述固定座的后端通过螺丝固定安装在真空压机的外端；所述接地主体包括螺纹塞和金属筒，所述螺纹塞的下端密封螺纹安装在金属筒的内壁，所述金属筒滑动插接安装在套筒的内壁，所述拉力弹簧的上端与金属筒的上部外壁固定连接在一起，所述金属筒的下端固定密封支撑在地面，所述金属筒与地面电性连接，所述真空压机、固定座、套筒和金属筒电性相连，所述金属筒的内部装有水。
5.优选的，所述固定导体块还包括固定环，所述固定环固定连接在金属筒的外端，所述固定环和金属筒为一体结构。
6.优选的，所述固定导体块还包括安装孔，所述安装孔均匀镂空开设在固定座的外端。
7.优选的，所述接地主体还包括旋钮，所述旋钮的下端固定连接在螺纹塞的上端，所述旋钮的下端密封滑动支撑在金属筒的上壁。
8.优选的，所述接地主体还包括密封环，所述密封环的上端固定连接在金属筒的下端。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.使用过程中，将利用外接螺丝将固定座固定安装在真空压机的外壁，然后借助外力将螺纹塞拧开，再向金属筒内部倒入水，然后将螺纹塞拧紧固定在金属筒的上端，利用水增加金属筒与地面的导电接触面积，从而达到降低金属筒与地面电阻的目的，通过降低金属筒与地面的电阻，提高了真空压机静电导向地面的效率，从而达到防止静电的目的；通过
固定环固定连接拉力弹簧与金属筒；使用者采用外加螺丝贯穿安装孔与真空压机螺纹固定在一起，从而达到将固定座固定安装在真空压机外壁的目的，同时保障了固定座与真空压机之间的电连接的稳定度；通过旋钮方便了使用者手动旋拧螺纹塞转动工作；通过密封环增加金属筒下端与地面的密封性，从而避免了水由金属筒内部渗出，提高了金属筒下端的密封性。
附图说明
11.图1为本实用新型的主体结构示意图；
12.图2为本实用新型的防静电主体结构示意图；
13.图3为本实用新型的固定导体块结构示意图；
14.图4为本实用新型的接地主体拆分结构示意图。
15.图中：1、防静电真空压机结构；2、防静电主体；3、固定导体块；4、接地主体；5、真空压机；6、固定环；7、拉力弹簧；8、固定座；9、安装孔；10、套筒；11、旋钮；12、螺纹塞；13、金属筒；14、密封环。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为的方位或位置的相对关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于防静电治具板加工的真空压机，包括防静电真空压机结构1，防静电真空压机结构1包括防静电主体2和真空压机5，防静电主体2固定安装在真空压机5的外端；防静电主体2包括固定导体块3和接地主体4，接地主体4与固定导体块3固定连接在一起；固定导体块3包括拉力弹簧7、固定座8和套筒10，拉力弹簧7的下端固定连接在套筒10的上端，固定座8的前端固定连接在套筒10的后端，固定座8和套筒10为一体结构，固定座8的后端通过螺丝固定安装在真空压机5的外端；接地主体4包括螺纹塞12和金属筒13，螺纹塞12的下端密封螺纹安装在金属筒13的内壁，金属筒13滑动插接安装在套筒10的内壁，拉力弹簧7的上端与金属筒13的上部外壁固定连接在一起，金属筒13的下端固定密封支撑在地面，金属筒13与地面电性连接，真空压机5、固定座8、套筒10和金属筒13电性相连，金属筒13的内部装有水；使用过程中，将利用外接螺丝将固定座8固定安装在真空压机5的外壁，然后借助外力将螺纹塞12拧开，再向金属筒13内部倒入水，然后将螺纹塞12拧紧固定在金属筒 13的上端，利用水增加金属筒13与地面的导电接触面积，从而达到降低金属筒13与地面电阻的目的，通过降低金属筒13与地面的电阻，提高了真空压机5静电导向地面的效率，从而达到防止静电的目的。
19.固定导体块3还包括固定环6，固定环6固定连接在金属筒13的外端，固定环6和金属筒13为一体结构。
20.固定导体块3还包括安装孔9，安装孔9均匀镂空开设在固定座8的外端；使用者采
用外加螺丝贯穿安装孔9与真空压机5螺纹固定在一起，从而达到将固定座8固定安装在真空压机5外壁的目的，同时保障了固定座8与真空压机5之间的电连接的稳定度。
21.接地主体4还包括旋钮11，旋钮11的下端固定连接在螺纹塞12的上端，旋钮11的下端密封滑动支撑在金属筒13的上壁；通过旋钮11方便了使用者手动旋拧螺纹塞12转动工作。
22.接地主体4还包括密封环14，密封环14的上端固定连接在金属筒13的下端；通过密封环14增加金属筒13下端与地面的密封性，从而避免了水由金属筒13内部渗出，提高了金属筒13下端的密封性。
23.工作原理：使用过程中，将利用外接螺丝将固定座8固定安装在真空压机5的外壁，然后借助外力将螺纹塞12拧开，再向金属筒13内部倒入水，然后将螺纹塞12拧紧固定在金属筒13的上端，利用水增加金属筒13与地面的导电接触面积，从而达到降低金属筒13与地面电阻的目的，通过降低金属筒13与地面的电阻，提高了真空压机5静电导向地面的效率，从而达到防止静电的目的；通过固定环6固定连接拉力弹簧7与金属筒13；使用者采用外加螺丝贯穿安装孔9与真空压机5螺纹固定在一起，从而达到将固定座8固定安装在真空压机5外壁的目的，同时保障了固定座8与真空压机5之间的电连接的稳定度；通过旋钮11方便了使用者手动旋拧螺纹塞12转动工作；通过密封环14增加金属筒13下端与地面的密封性，从而避免了水由金属筒 13内部渗出，提高了金属筒13下端的密封性。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。