一种钻床的制作方法

1.本实用新型涉及钻床领域，特别涉及一种钻床。


背景技术：

2.钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动（主运动）。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。
3.中国专利公开号为cn207508322u的专利公开了一种钻床，包括底座、与所述底座配接的机柱、与所述机柱配接的主轴箱，所述主轴箱包括动力装置和由所述动力装置驱动运转的钻头，位于所述钻头的下方，所述底座上还设有工作台，所述工作台上设有夹持工件的夹具，所述工作台为可调节工作台，所述可调节工作台包括移动定位平台和旋转平台，所述移动定位平台可移动设置在所述底座上，所述旋转平台可转动设置在所述移动定位平台上，所述旋转平台上设置至少一自定心夹具。该钻床在钻孔过程中，只能满足单一角度的打孔，不能满足不同角度的钻孔。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种车床，其优点是：通过设置旋转机构，满足多角度的钻孔需求。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钻床，包括底座和设于底座上靠近边沿处的工作台，所述工作台靠近顶侧的侧壁处固定连接有电动机，所述电动机上同轴转动连接有转轴，所述转轴的末端通过驱动气缸连接有钻头，所述底座上位于钻头的正下方设有钻孔板。
6.通过上述技术方案，需要调节钻孔的角度时，将工件放置在钻孔板上，钻孔板对底座起到保护作用，减少钻头直接钻在底座上带来底座磨损的可能，操作人员驱动电动机转动，电动机带动转轴转动，进而，转轴带动驱动气缸转动，驱动气缸带动钻头转动，当调整到合适角度时，启动驱动气缸，驱动气缸驱动钻头钻动，钻头对工件进行钻孔，满足不同角度的钻孔需求。
7.本实用新型进一步设置为：所述转轴与驱动气缸之间设有圆板，所述圆板的底侧沿驱动气缸的周围设有若干组减振弹簧，若干组所述减振弹簧的另一侧均与钻头相连接。
8.通过上述技术方案，当钻头在长期钻动过程中，会出现大幅度振动情况，此时，若干组减振弹簧共同配合对钻头起到减振作用，减少振动带来钻头钻孔不便的可能。
9.本实用新型进一步设置为：所述减振弹簧远离圆板的一端安装有挂钩，所述钻头外壁上焊接有与挂钩相挂接的套环。
10.通过上述技术方案，需要将减振弹簧安装在钻头上时，将减振弹簧上的挂钩直接套在钻头外壁上的套环，方便快捷的将减振弹簧安装在钻头上，节省人力和提高工作效率。
11.本实用新型进一步设置为：所述工作台上位于电动机的周围开设有环槽，所述环槽的边沿处沿周缘标记有角度线，所述转轴上靠近电动机处设有滑动连接于环槽内的l杆。
12.通过上述技术方案，当调节钻头打孔的角度时，转轴上的l杆在环槽内转动，当l杆转动到角度线上对应角度时，关闭电动机的转动，准确方便的调节钻头的角度，且环槽对l杆起到定向移动作用，减少转轴转动过程中错位带来钻孔不便的可能。
13.本实用新型进一步设置为：所述圆板的底壁上设有若干组套管，所述减振弹簧连接于套管内。
14.通过上述技术方案，套管使得减振弹簧振动沿套管的长度方向，减少减振弹簧在减振过程中错位带来减振效果不好，进而带来钻头钻孔不便的可能。
15.本实用新型进一步设置为：所述工作台靠近底座的侧壁上固设有吹风机，所述吹风机的开口方向朝向底座。
16.通过上述技术方案，当钻头长期对工件进行钻孔时，底座上会堆积大量的废屑，此时，驱动吹风机吹风，吹风机将废屑从底座上吹落下去，减少废屑大量的堆积带来工作不便的可能。
17.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
18.1、需要调节钻孔的角度时，将工件放置在钻孔板上，钻孔板对底座起到保护作用，减少钻头直接钻在底座上带来底座磨损的可能，操作人员驱动电动机转动，电动机带动转轴转动，进而，转轴带动驱动气缸转动，驱动气缸带动钻头转动，当调整到合适角度时，启动驱动气缸，驱动气缸驱动钻头钻动，钻头对工件进行钻孔，满足不同角度的钻孔需求；
19.2、当调节钻头打孔的角度时，转轴上的l杆在环槽内转动，当l杆转动到角度线上对应角度时，关闭电动机的转动，准确方便的调节钻头的角度，且环槽对l杆起到定向移动作用，减少转轴转动过程中错位带来钻孔不便的可能。
附图说明
20.图1是本实施例的整体结构示意图；
21.图2是图1中a部放大图；
22.图3是本实用新型用于体现l杆与环槽之间连接示意图。
23.附图标记：1、底座；2、工作台；3、电动机；4、转轴；5、驱动气缸；6、钻头；7、钻孔板；8、圆板；9、减振弹簧；10、挂钩；11、套环；12、环槽；13、角度线；14、l杆；15、套管；16、吹风机。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
25.实施例：请参阅图1、图2和图3，图1是本实施例的整体结构示意图；
26.图2是减震环内部结构示意图；图3是本实用新型用于体现缓冲弹簧与缓冲槽之间连接示意图。一种钻床，包括底座1和固定连接于底座1上靠近边沿处的工作台2，工作台2靠近顶侧的侧壁处固定连接有电动机3，电动机3上同轴转动连接有转轴4，转轴4的末端通过驱动气缸5连接有钻头6，底座1上位于钻头6的正下方设有钻孔板7，工作台2靠近底座1的侧壁上固定连接有吹风机16，吹风机16的开口方向朝向底座1，调节钻孔的角度时，将工件放置在钻孔板7上，钻孔板7对底座1起到保护作用，减少钻头6直接钻在底座1上带来底座1磨
损的可能，操作人员驱动电动机3转动，电动机3带动转轴4转动，进而，转轴4带动驱动气缸5转动，驱动气缸5带动钻头6转动，当调整到合适角度时，启动驱动气缸5，驱动气缸5驱动钻头6钻动，钻头6对工件进行钻孔，满足不同角度的钻孔需求，当钻头6长期对工件进行钻孔时，底座1上会堆积大量的废屑，此时，驱动吹风机16吹风，吹风机16将废屑从底座1上吹落下去，减少废屑大量的堆积带来工作不便的可能。
27.进一步的，转轴4与驱动气缸5之间设有圆板8，圆板8的底侧沿驱动气缸5的周围固定连接有若干组减振弹簧9，若干组减振弹簧9的另一侧均与钻头6相连接，圆板8的底壁上固定连接有若干组套管15，减振弹簧9连接于套管15内，当钻头6在长期钻动过程中，会出现大幅度振动情况，此时，若干组减振弹簧9共同配合对钻头6起到减振作用，减少振动带来钻头6钻孔不便的可能，套管15使得减振弹簧9振动沿套管15的长度方向，减少减振弹簧9在减振过程中错位带来减振效果不好，进而带来钻头6钻孔不便的可能，减振弹簧9远离圆板8的一端安装有挂钩10，钻头6外壁上焊接有与挂钩10相挂接的套环11，需要将减振弹簧9安装在钻头6上时，将减振弹簧9上的挂钩10直接套在钻头6外壁上的套环11，方便快捷的将减振弹簧9安装在钻头6上，节省人力和提高工作效率。
28.进一步的，工作台2上位于电动机3的周围开设有环槽12，环槽12的边沿处沿周缘标记有角度线13，转轴4上靠近电动机3处设有滑动连接于环槽12内的l杆14，当调节钻头6打孔的角度时，转轴4上的l杆14在环槽12内转动，当l杆14转动到角度线13上对应角度时，关闭电动机3的转动，准确方便的调节钻头6的角度，且环槽12对l杆14起到定向移动作用，减少转轴4转动过程中错位带来钻孔不便的可能。
29.操作步骤：需要调节钻孔的角度时，将工件放置在钻孔板7上，钻孔板7对底座1起到保护作用，减少钻头6直接钻在底座1上带来底座1磨损的可能，操作人员驱动电动机3转动，电动机3带动转轴4转动，进而，转轴4带动驱动气缸5转动，驱动气缸5带动钻头6转动，当调整到合适角度时，启动驱动气缸5，驱动气缸5驱动钻头6钻动，钻头6对工件进行钻孔，满足不同角度的钻孔需求。
30.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。