一种冲压模具的断料装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械冲压模具技术领域，尤其涉及一种冲压模具的断料装置。


背景技术：

2.冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
3.冲压生产过程中往往是由上料机将卷料输送如冲压中，然后冲压后的废料再由收卷设备将废料收卷，但在实际生产过程中，往往因产量达到订单需求，设备调整以及冲压出坏件等情况中断生产，需要将原料进行裁断，现有技术中，通常由工人手工裁断，不但操作较为麻烦，而且容易因原料回弹，导致出现较大的安全隐患，为此，我们提出一种冲压模具的断料装置解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种冲压模具的断料装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种冲压模具的断料装置，包括冲压模具，所述冲压模具的一侧通过转轴转动连接有下割刀，且冲压模具靠近下割刀的侧壁转动连接有上割刀，所述下割刀远离转轴的一端固定连接有挂钩，所述上割刀的一端固定连接有与挂钩匹配的推动杆，所述上割刀的上端侧壁开设有滑槽，且上割刀通过滑槽滑动连接有把手，所述下割刀和上割刀远离冲压模具的侧壁均开设有t形槽，且t形槽内均滑动连接有夹板，位于上方的所述夹板的下表面固定连接有若干个压缩弹簧，且压缩弹簧的下端固定连接有压板。
7.优选地，所述滑槽的内壁固定连接有限位块，且滑槽靠近上割刀的上端设置。
8.优选地，所述上割刀的一侧侧壁转动连接有辅助杆，且上割刀靠近辅助杆的侧壁固定连接有限位杆。
9.优选地，所述压板的两端均固定连接有l形卡块，且两个l形卡块相互靠近的侧壁开设有倒角。
10.优选地，所述上割刀和下割刀均为铸铁材质，且上割刀和下割刀的宽度不小于1cm。
11.优选地，所述把手为工程塑料材质，且把手的一端开设有手指槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该种冲压模具的断料装置，通过设置挂钩和推动杆，可以在转动上割刀时，带动下割刀转动，从而实现对卷料的切断裁剪，方便操作较为省力和方便，有效提高工作效率，通过设置夹板配合压板，可以在对卷料进行切断后，避免卷料因自身弹性而回弹，导致卷料划伤工作人员或与其他设备发生磕碰，导致卷料的切断处损伤或划伤设备；
14.2、该种冲压模具的断料装置，通过设置滑槽配合把手，可以便于收纳和伸出把手，减少空间占用，避免干扰工作人员正常生产，同时在切断卷料时，方便工作人员进行裁剪，通过设置辅助杆配合限位杆，可以在生产过程中对上割刀进行限位，避免上割刀占用过多的空间或上割刀干涉冲压模具运行。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种冲压模具的断料装置的第一工作状态结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种冲压模具的断料装置的第二工作状态结构示意图；
17.图3为图2中a处的结构示意图。
18.图中：1、冲压模具；2、下割刀；3、上割刀；4、挂钩；5、推动杆；6、滑槽；7、把手；8、t形槽；9、夹板；10、压缩弹簧；11、压板；12、限位块；13、辅助杆；14、限位杆；15、l形卡块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1
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3，一种冲压模具的断料装置，包括冲压模具1，所述冲压模具1的一侧通过转轴转动连接有下割刀2，且冲压模具1靠近下割刀2的侧壁转动连接有上割刀3，所述下割刀2远离转轴的一端固定连接有挂钩4，所述上割刀3的一端固定连接有与挂钩4匹配的推动杆5，所述上割刀3的上端侧壁开设有滑槽6，且上割刀3通过滑槽6滑动连接有把手7，所述下割刀2和上割刀3远离冲压模具1 的侧壁均开设有t形槽8，且t形槽8内均滑动连接有夹板9，通过设置t形槽8，可以便于用户拆下夹板9，便于切断卷料后，收纳卷料，位于上方的所述夹板9的下表面固定连接有若干个压缩弹簧10，且压缩弹簧10的下端固定连接有压板11。
22.所述滑槽6的内壁固定连接有限位块12，且滑槽6靠近上割刀3 的上端设置，通过设置限位块12，可以限制把手7的滑动范围，避免把手7与上割刀3分离。
23.所述上割刀3的一侧侧壁转动连接有辅助杆13，且上割刀3靠近辅助杆13的侧壁固定连接有限位杆14，通过设置辅助杆13配合限位杆14，可以在正常冲压生产过程中，利用辅助杆13支撑上割刀 3，从而避免上割刀3干涉冲压生产，同时无需将上割刀3转动到原理下割刀2的位置，避免上割刀3占据过多空间。
24.所述压板11的两端均固定连接有l形卡块15，且两个l形卡块 15相互靠近的侧壁开设有倒角，通过设置l形卡块15，可以在裁剪切断后，使压板11配合夹板9保持对卷料切断处的夹紧状态，方便用户重新收纳卷料。
25.所述上割刀3和下割刀2均为铸铁材质，且上割刀3和下割刀2 的宽度不小于1cm，上割刀3和下割刀2均为不开刃的割刀，硬度高，使用寿命长，功能稳定。
26.所述把手7为工程塑料材质，且把手7的一端开设有手指槽，工程塑料材质的把手7
耐磨并且手感较为舒适，通过设置手指槽可以进一步提高把手7的手感，并且起到一定的防滑作用。
27.本实用新型中，在不使用时，下割刀2在重力的作用下，其上端低于冲压模具1的定模的上表面水平位置，可以避免下割刀2干涉冲压模具1正常的冲压生产，而上割刀3则在辅助杆13的支撑下，处于卷料上方的位置，而在需要切断卷料时，滑动把手7将把手7伸出，然后转动辅助杆13使上割刀3可以向下转动，然后工作人员握住把手7转动上割刀3对卷料进行切断，在上割刀3转动的同时，通过推动杆5配合挂钩4带动下割刀2转动，使下割刀2的上端与冲压模具 1的定模的上表面水平位置一致，然后上割刀3和下割刀2对卷料进行切割，与此同时，位于下方的夹板9支撑卷料的下表面，而压板 11则压紧卷料的上表面，在将卷料切断后，压板11配合夹板9仍旧夹紧卷料的切断处，避免卷料回弹导致卷料的切断处移动，消除安全隐患，避免卷料划伤工作人员，同时避免卷料的切断处与冲压设备等其他机械碰撞，导致设备损坏或者卷料切断处变形，该种断料装置结构简单，使用方便，并且安全性高，可以有效降低工作人员的劳动强度，提高工作效率。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。