一种阀门加工用钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及阀门加工技术领域，特别涉及一种阀门加工用钻孔装置。


背景技术：

2.阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件，具有截止、调 节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。
3.201921049369.6公开了一种阀门加工用钻孔装置，可以减少机箱的功能性，使得机箱的整体刚性更强，延长了整个装置的使用寿命。
4.该装置也存在以下不足：1、阀门固定时没有保护措施，容易磨损，2、钻孔时会产生粉尘，污染环境，3、钻头表面会积聚铁屑，给后续加工带来不便，为此，我们提出一种阀门加工用钻孔装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种阀门加工用钻孔装置，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种阀门加工用钻孔装置，包括底板，所述底板顶部两侧均通过螺栓安装有液压推杆，所述液压推杆驱动端通过螺栓安装有安装板，所述安装板底部通过螺栓安装有电机，所述底板顶部位于液压推杆内两侧均通过螺栓安装有固定架，所述固定架一侧表面均通过开设螺纹孔安装有螺杆，所述螺杆一端均通过螺栓安装有固定卡块，所述底板顶部位于固定卡块一端均通过螺栓安装有支架，所述支架顶部通过螺栓安装有防护框，所述防护框一侧通过螺栓安装有高压风机，所述高压风机的出风端位于防护框内，所述防护框内拐角处均通过螺丝安装有限位杆，所述限位杆外围套设有限位板，所述限位板底部通过轴承安装有钻头，所述防护框内一侧通过螺丝安装有电磁铁，所述底板顶部位于液压推杆外侧通过螺丝安装有负压泵，所述负压泵进气端通过气管连通气嘴，所述底板底部通过螺栓安装有净化风机，所述负压泵出气端通过气管连通净化风机。
8.进一步地，所述底板底部两侧均通过螺栓安装有支腿。
9.进一步地，所述电机与限位板通过螺栓连接，所述电机驱动轴与钻头相连。
10.进一步地，所述限位板与限位杆通过滑块滑动连接，所述固定卡块内侧通过螺丝安装有橡胶软垫。
11.进一步地，所述气嘴位于固定卡块顶部，所述防护框内底部开设有开口。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1.通过设置固定架、螺杆和固定卡块，工作人员可以根据阀门的大小调节固定卡块之间的距离，方便对不同大小的阀门进行固定，固定卡块之间设置有橡胶软垫，可以在对阀门夹紧时进行保护，避免阀门表面磨损，保证阀门表面光滑。
14.2.通过设置气嘴、负压泵和净化风机，负压泵工作时可以通过气嘴将粉尘吸附并送入到净化风机内，净化风机可以对粉尘进行过滤净化，确保排出的气体无污染。
15.3.通过设置防护框、高压风机和电磁铁，高压风机的出风端位于防护框内，可以对钻头进行吹风，将钻头表面的铁屑吹落，电磁铁工作时可以对铁屑进行吸附，方便后续对铁屑的收集，避免钻头表面铁屑积聚，给后续加工带来不便。
附图说明
16.图1为本实用新型一种阀门加工用钻孔装置的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型一种阀门加工用钻孔装置的a结构示意图。
18.图中：1、底板；2、支腿；3、固定架；4、螺杆；5、液压推杆；6、支架；7、高压风机；8、防护框；9、电机；10、钻头；11、限位杆；12、限位板；13、电磁铁；14、气嘴；15、负压泵；16、开口；17、固定卡块；18、净化风机；19、安装板。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1
‑
2所示，一种阀门加工用钻孔装置，包括底板1，所述底板1顶部两侧均通过螺栓安装有液压推杆5，所述液压推杆5驱动端通过螺栓安装有安装板19，所述安装板19底部通过螺栓安装有电机9，所述底板1顶部位于液压推杆5内两侧均通过螺栓安装有固定架3，所述固定架3一侧表面均通过开设螺纹孔安装有螺杆4，所述螺杆4一端均通过螺栓安装有固定卡块17，所述底板1顶部位于固定卡块17一端均通过螺栓安装有支架6，所述支架6顶部通过螺栓安装有防护框8，所述防护框8一侧通过螺栓安装有高压风机7，所述高压风机7的出风端位于防护框8内，所述防护框8内拐角处均通过螺丝安装有限位杆11，所述限位杆11外围套设有限位板12，所述限位板12底部通过轴承安装有钻头10，所述防护框8内一侧通过螺丝安装有电磁铁13，所述底板1顶部位于液压推杆5外侧通过螺丝安装有负压泵15，所述负压泵15进气端通过气管连通气嘴14，所述底板1底部通过螺栓安装有净化风机18，所述负压泵15出气端通过气管连通净化风机18。
21.其中，所述底板1底部两侧均通过螺栓安装有支腿2。
22.本实施例中如图1所示，支腿2可以更好的支撑底板1上的设备工作。
23.其中，所述电机9与限位板12通过螺栓连接，所述电机9驱动轴与钻头10相连。
24.本实施例中如图1所示，电机9工作时驱动钻头10旋转，对阀门进行钻孔。
25.其中，所述限位板12与限位杆11通过滑块滑动连接，所述固定卡块17内侧通过螺丝安装有橡胶软垫。
26.本实施例中如图2所示，限位板12与限位杆11通过滑块滑动连接，可以确保限位板12在下降的过程中不会偏移，给钻孔工作带来不便。
27.其中，所述气嘴14位于固定卡块17顶部，所述防护框8内底部开设有开口16。
28.本实施例中如图1所示，气嘴14位于固定卡块17顶部，可以对钻孔时产生的粉尘进行吸附，避免环境污染。
29.需要说明的是，本实用新型为一种阀门加工用钻孔装置，工作时，工作人员需要先
将液压推杆5、高压风机7、电机9、电磁铁13、负压泵15和净化风机18连通外部电源，并人工开启工作，之后工作人员需要将阀门放置于固定卡块17之间，并调节螺杆4对阀门进行固定，固定卡块17内侧设置有橡胶软垫，可以避免在固定时对阀门表面造成损伤，之后工作人员需要人工开启电机9和液压推杆5，电机9工作时驱动钻头10旋转，液压推杆5工作时可以带动钻头10下降，对阀门进行钻孔，防护框8内设置有限位杆11，可以避免电机9在下降过程中偏移，给钻孔工作带来不便，之后工作人员需要人工开启负压泵15和净化风机18，负压泵15工作时通过气嘴14将钻孔产生的粉尘进行吸附并送入到净化风机18内，净化风机18可以对粉尘气体进行过滤净化，避免粉尘四散污染环境，之后工作人员需要人工开启高压风机7和电磁铁13，高压风机7工作时可以对钻头10吹风，将钻头10缝隙内的铁屑吹落，电磁铁13工作时可以将铁屑吸附，方便后续对铁屑的收集，避免钻头10表面铁屑积聚，给后续加工带来不便，操作简单方便。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。