一种用于天然橡胶加工的自动铣槽机的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其是一种用于天然橡胶加工的自动铣槽机。


背景技术：

2.铣槽机主要用于自动车床后续的二次加工工艺，可通过改装后实现铣扁槽等工艺，也可加装钻孔、攻丝、倒角等工艺，可用于各种金属材料、塑胶材料等非标金属材料的铣槽。现有的铣槽机适用于对塑性好的材料进行铣槽，对于橡胶材料而言，使用卡盘固定后容易变形，导致采用铣槽机进行铣槽操作时，铣槽尺寸发生变化，影响加工效果。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术中存在的上述问题，本实用新型提出如下技术方案。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于天然橡胶加工的自动铣槽机，包括主轴箱、加工机构、尾座、床身，所述床身一端设置有主轴箱，所述主轴箱上方设置有控制箱，所述主轴箱上安装有卡盘，所述床身另一端设置有尾座，所述尾座与床身活动连接，所述主轴箱与尾座之间的床身上活动连接有加工机构，所述加工机构包括喷嘴、刀架，所述加工机构的加工腔设置为圆形结构，所述加工腔内设置有刀架，所述刀架四周对应的加工腔内壁均匀设置有喷嘴，所述喷嘴与外部制冷装置连通。
5.上述的用于天然橡胶加工的自动铣槽机，所述制冷装置为机械制冷装置或液氮罐。
6.上述的用于天然橡胶加工的自动铣槽机，所述控制箱内设置有控制器，所述控制箱表面设置有控制按钮。
7.上述的用于天然橡胶加工的自动铣槽机，所述加工机构可实现左右移动和前后移动。
8.上述的用于天然橡胶加工的自动铣槽机，所述喷嘴设置有6
‑
9个。
9.上述的用于天然橡胶加工的自动铣槽机，所述制冷装置控温范围为
‑
50℃～25℃。
10.本实用新型的有益效果是，通过在加工机构内设置喷嘴可实现对待加工橡胶件的降温，将橡胶件降温至玻璃化转变温度时，橡胶件呈现脆性，不会变形，有利于提高机械加工的尺寸准确性。本实用新型结构简单，实用性强。
附图说明
11.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
12.图1为本实用新型示意图；
13.图2为本实用新型加工机构侧视图。
14.图中1.主轴箱，2.卡盘，3.加工机构，4.尾座，5.床身，6.控制箱，7.喷嘴，8.刀架，9.加工腔。
具体实施方式
15.为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
16.【实施例1】
17.一种用于天然橡胶加工的自动铣槽机，包括主轴箱1、加工机构3、尾座4、床身5，所述床身5一端设置有主轴箱1，所述主轴箱1上方设置有控制箱6，所述主轴箱1上安装有卡盘2，所述床身5另一端设置有尾座4，所述尾座4与床身5活动连接，所述主轴箱1与尾座4之间的床身5上活动连接有加工机构3，所述加工机构3包括喷嘴7、刀架8，所述加工机构3的加工腔9设置为圆形结构，所述加工腔9内设置有刀架8，所述刀架8四周对应的加工腔9内壁均匀设置有喷嘴7，所述喷嘴7与外部制冷装置连通。
18.进一步的，所述制冷装置为机械制冷装置或液氮罐。
19.进一步的，所述控制箱6内设置有控制器，所述控制箱6表面设置有控制按钮。
20.进一步的，所述加工机构3可实现左右移动和前后移动。
21.进一步的，所述喷嘴7设置有6
‑
9个。
22.进一步的，所述制冷装置控温范围为
‑
50℃～25℃。
23.具体的，本实用新型使用时，将待加工件通过卡盘2和尾座4固定，外部制冷装置对待加工件进行降温，降温至玻璃化转变温度附近后，刀架8开始对待加工件进行加工。
24.以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。