一种组合式高效焊接夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种组合式高效焊接夹具。

背景技术：

焊接夹具是为保证焊件尺寸大小，提高装配精度和效率，防止焊接变形所采用的夹具，现有技术中的夹具采用手动固定、和气动固定，气动固定方式虽然比手动固定方式有较大改进，但结构复杂，每个节块的规定都需要一个专门的汽缸，每个节块的夹紧力很难一致，装卡效率底，并且在对物件焊接完成后要将其放到安全区，防止焊接处的高温烫伤人员，同时现有的焊接夹具不具备对焊接器械的线进行规整的结构，导致焊接器械的线缠绕在一起，及其影响工作人员的使用，为此我们提出了一种组合式高效焊接夹具来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种组合式高效焊接夹具，以解决上述背景技术中提出的现有焊接夹具装卡效率底的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式高效焊接夹具，包括焊接夹具主体，所述焊接夹具主体的内部固定安装有夹持机构，所述夹持机构包括螺纹柱，所述焊接夹具主体的内部插设有螺纹柱，所述焊接夹具主体的外侧固定安装有电机，所述螺纹柱的外侧固定安装有皮带轮组，所述螺纹柱的外侧套设有滑动套，所述滑动套的一侧固定安装有连接杆，所述滑动套的顶端固定安装有支撑柱，所述支撑柱的一侧固定安装有顶板，所述焊接夹具主体的顶端固定安装有挡板，所述焊接夹具主体的顶端固定安装有卡合结构，所述卡合结构包括开合板，所述焊接夹具主体的顶端铰接有开合板，且开合板的一侧固定安装有第一横板，所述第一横板的内部插设有插栓，且插栓的外侧套设有第一弹簧，所述插栓的顶端固定安装有拉块，所述焊接夹具主体的一侧固定安装有第二横板，所述焊接夹具主体的一侧固定安装有卡合机构，所述卡合机构包括第一固定块，所述焊接夹具主体的一侧固定安装有第一固定块，且第一固定块的内部插设有连接柱，所述连接柱的底端固定安装有拉板，所述连接柱的外侧套设有第二弹簧，所述连接柱的顶端固定安装有支撑杆，且支撑杆的顶端固定安装有卡板，所述焊接夹具主体的一侧固定安装有第二固定块。

优选的，所述螺纹柱的一端固定安装在电机的转动输出轴上，所述螺纹柱呈对称状共设置有两组，两组螺纹柱插设在焊接夹具主体的内部。

优选的，所述滑动套的内部开设有与螺纹柱相适配的螺纹孔，所述螺纹柱与滑动套通过螺纹相啮合，所述滑动套呈对称状共设置有两组，两组滑动套套设在两组螺纹柱的外侧。

优选的，所述插栓的一端呈斜面结构，所述第一弹簧的一端焊接在第一横板的表面，所述第一弹簧的另一端焊接在拉块的底面，所述第二横板的内部开设有与插栓相适配的凹槽。

优选的，所述支撑杆的外侧固定安装有滑块，所述第一固定块内部开设有与支撑杆外侧固定安装滑块相适配的滑槽。

优选的，所述卡板的外形呈圆弧形结构，所述卡板的一侧胶合有橡胶垫，所述卡板一侧胶合的橡胶垫内部均开设有孔洞，且孔洞呈蜂窝状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置连接杆，连接杆对两组连接杆起到限位作用，两组连接杆与两组螺纹柱啮合时，两组连接杆不会发生自转，从而达到两组支撑柱带动顶板对物体进行夹持，通过顶板与挡板配合，提高了对物体夹持的效率；

(2)通过设置开合板，便于将焊接好的物体放入开合板与挡板之间冷却，将插栓从第二横板内部开设的凹槽内部拉出，便于开合板呈圆弧形轨迹移动，方便将，开合板与挡板的物体拿出，通过第二弹簧的弹力，便于将电焊的电源线卡合在两组卡板之间限位，防止电焊的电源线缠绕在一起影响使用。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型图1中a的结构放大示意图；

图3为本实用新型螺纹柱和连接杆的结构俯视剖面示意图；

图4为本实用新型第一固定块和第二固定块的结构正视剖面示意图。

图中：1、焊接夹具主体；2、夹持机构；210、螺纹柱；220、电机；230、皮带轮组；240、滑动套；250、连接杆；260、支撑柱；270、顶板；280、挡板；3、卡合结构；310、开合板；320、第一横板；330、插栓；340、第一弹簧；350、拉块；360、第二横板；4、卡合机构；410、第一固定块；420、连接柱；430、拉板；440、第二弹簧；450、支撑杆；460、卡板；470、第二固定块。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种组合式高效焊接夹具，包括焊接夹具主体1，焊接夹具主体1的内部固定安装有夹持机构2，夹持机构2包括螺纹柱210，焊接夹具主体1的内部插设有螺纹柱210，焊接夹具主体1的外侧固定安装有电机220，螺纹柱210的外侧固定安装有皮带轮组230，螺纹柱210的外侧套设有滑动套240，滑动套240的一侧固定安装有连接杆250，滑动套240的顶端固定安装有支撑柱260，支撑柱260的一侧固定安装有顶板270，焊接夹具主体1的顶端固定安装有挡板280，焊接夹具主体1的顶端固定安装有卡合结构3，卡合结构3包括开合板310，焊接夹具主体1的顶端铰接有开合板310，且开合板310的一侧固定安装有第一横板320，第一横板320的内部插设有插栓330，且插栓330的外侧套设有第一弹簧340，插栓330的顶端固定安装有拉块350，焊接夹具主体1的一侧固定安装有第二横板360，焊接夹具主体1的一侧固定安装有卡合机构4，卡合机构4包括第一固定块410，焊接夹具主体1的一侧固定安装有第一固定块410，且第一固定块410的内部插设有连接柱420，连接柱420的底端固定安装有拉板430，连接柱420的外侧套设有第二弹簧440，连接柱420的顶端固定安装有支撑杆450，且支撑杆450的顶端固定安装有卡板460，焊接夹具主体1的一侧固定安装有第二固定块470；

进一步的，螺纹柱210的一端固定安装在电机220的转动输出轴上，螺纹柱210呈对称状共设置有两组，两组螺纹柱210插设在焊接夹具主体1的内部，此结构通过设置电机220，便于电机220的转动输出轴带动两组螺纹柱210的一组螺纹柱210转动，两组螺纹柱210外侧固定安装的圆块在焊接夹具主体1内部开设的凹槽内转动，使得两组螺纹柱210在焊接夹具主体1内部转动的更加稳定，两组螺纹柱210的一组螺纹柱210通过皮带轮组230，便于两组螺纹柱210同步转动，从而达到两组螺纹柱210与滑动套240啮合的目的；

进一步的，滑动套240的内部开设有与螺纹柱210相适配的螺纹孔，螺纹柱210与滑动套240通过螺纹相啮合，滑动套240呈对称状共设置有两组，两组滑动套240套设在两组螺纹柱210的外侧，此结构通过设置滑动套240，两组滑动套240配合连接杆250，防止两组螺纹柱210与两组滑动套240内部开设的螺纹孔啮合转动时，两组滑动套240在两组螺纹柱210外侧自转，从而无法通过两组支撑柱260配合顶板270对物体夹持的目的；

进一步的，插栓330的一端呈斜面结构，第一弹簧340的一端焊接在第一横板320的表面，第一弹簧340的另一端焊接在拉块350的底面，第二横板360的内部开设有与插栓330相适配的凹槽，此结构通过设置开合板310，开合板310与挡板280配合，便于将焊接好的物体放入挡板280与开合板310之间冷却，防止焊接好的物体烫伤其他工作人员，将插栓330从第二横板360内部开设的凹槽内拉出，开合板310以弧形轨迹移动，便于将挡板280与开合板310之间焊接好的物体拿出；

进一步的，支撑杆450的外侧固定安装有滑块，第一固定块410内部开设有与支撑杆450外侧固定安装滑块相适配的滑槽，此结构通过支撑杆450，配合第二弹簧440的弹力，支撑杆450外侧固定安装的滑块配合第一固定块410内部开设的滑槽，使支撑杆450在第一固定块410内部滑动的更加稳定；

进一步的，卡板460的外形呈圆弧形结构，卡板460的一侧胶合有橡胶垫，卡板460一侧胶合的橡胶垫内部均开设有孔洞，且孔洞呈蜂窝状结构，此结构通过设置卡板460，通过两组卡板460对焊接器械的电源线夹持，通过两组电源线胶合的橡胶垫对焊接器械的电源线夹持的更加稳定。

工作原理：当使用者需要一种组合式高效焊接夹具时，通过拉板430带动连接柱420与支撑杆450移动到适当的位置，将焊接器械放入两组卡板460之间，配合第二弹簧440的弹力，使两组卡板460卡合在一起对焊接器械进行夹持。

打开开关，启动电机220，电机220的转动输出轴带动两组螺纹柱210的一组螺纹柱210转动，两组螺纹柱210的一组螺纹柱210通过皮带轮组230，使两组螺纹柱210同步转动，两组螺纹柱210与两组滑动套240内部开设的螺纹孔啮合转动，配合连接杆250防止两组滑动套240在两组螺纹柱210外侧自转，两组滑动套240通过两组支撑柱260带动顶板270移动，顶板270配合挡板280对物体进行夹持。

将焊接好了物体放入挡板280与开合板310之间冷却，防止焊接好的物体烫伤其他工作人员，当焊接物体冷却好后，通过拉块350将插栓330从第二横板360内部开设的凹槽内拉出，开合板310以弧形轨迹移动，便于将挡板280与开合板310之间焊接好的物体拿出，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。