一种航空机械加工用防错位装置的制作方法

文档序号:25854247发布日期:2021-07-13 15:42阅读:72来源:国知局
一种航空机械加工用防错位装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域,特别涉及一种航空机械加工用防错位装置。



背景技术:

航空狭义上则指的是载人或非载人的飞行器在大气层中的航行活动,广义上航空一词也指进行航空活动所必须的科学,同时也泛指研究开发航空器所涉及的各种技术。

目前的航空机械加工用防错位装置的结构比较简单,不能很好的对加工过程中的零部件进行防错位,导致在加工过程中出现零部件错位的现象,从而影响零部件加工的质量,而且零部件加工过程中产生的碎屑没有办法进行清理,造成对坏境的污染。

因此,发明一种航空机械加工用防错位装置来解决上述问题很有必要。



技术实现要素:

本实用新型提出的一种航空机械加工用防错位装置,解决了现有技术中不能很好对零部件进行固定和产生的碎屑没有办法清理的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种航空机械加工用防错位装置,包括工作箱,所述工作箱的顶部固定连接有支架,所述支架的顶部内壁固定安装有钻孔机构,所述工作箱的内部转动连接有双向螺纹杆,所述工作箱的一侧外壁通过固定机构固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出端通过联轴器和双向螺纹杆的一端传动连接,所述双向螺纹杆的外部螺纹套接有两个螺纹套,所述工作箱的顶部开设有条形开口,两个所述螺纹套的顶部固定连接有两个第一支撑杆,两个所述第一支撑杆的顶部贯穿条形开口延伸至支架的上方,两个所述第一支撑杆相靠近的一侧均固定连接有第一连接板,两个所述第一连接板相靠近的一侧均固定连接有第一夹板,所述工作箱的底部内壁开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部滑动连接有两个第二滑块,两个所述第二滑块的顶部固定连接有两个第二连接板,两个所述第二连接板的顶部和两个螺纹套的底部固定连接,所述工作箱的顶部开设有开口,所述开口的内部固定连接有收集箱,所述收集箱的底部固定连接有吸风管,所述工作箱的底部固定连接有碎屑箱,所述吸风管的一端贯穿于工作箱深入碎屑箱的内部,所述碎屑箱的一侧固定连接有吸尘风机,所述吸尘风机的输入端通过吸风口与碎屑箱连通,所述吸风口的内部固定设置有过滤网,所述工作箱的顶部固定连接有两个夹持机构。

优选的,所述支架的两侧内壁均开设有第一滑槽,两个所述第一滑槽的内部均滑动连接有第一滑块。

优选的,所述钻孔机构包括固定连接在支架顶部内壁的伸缩杆和固定连接在伸缩杆底部的滑板,所述钻孔机构还包括固定连接在滑板底部的钻孔头,所述滑板的两侧和两个第一滑块相对的一侧固定连接。

优选的,所述固定机构包括固定连接在工作箱一侧外壁的第一支撑板和固定在第一支撑板顶部的多个肋板,多个所述肋板的顶部和旋转电机的底部固定连接。

优选的,所述夹持机构包括固定在工作箱顶部的第二支撑杆和固定在第二支撑杆一侧的电动伸缩杆,所述夹持机构还包括固定在电动伸缩杆一侧的第二夹板。

优选的,两个所述第一夹板相靠近的一侧均固定连接有防滑垫。

优选的,两个所述第二夹板相靠近的一侧均设有防滑纹路。

优选的,所述碎屑箱的一侧开设有开口,所述开口的一侧通过铰链转动连接有吸尘门,所述吸尘门的外表面固定连接有门把手。

优选的,所述工作箱的底部四角处均固定连接有支撑腿。

优选的,所述碎屑箱的一侧固定连接有第二支撑板,所述第二支撑板的顶部和吸尘风机的底部固定连接。

优选的,所述吸风口位于碎屑箱的一侧顶部。

本实用新型的技术效果和优点:

1、通过设有的旋转电机可以带动双向螺纹杆进行转动,双向螺纹杆进行转动的同时会带动两个螺纹套向相对的方向进行移动,此时会带动和两个螺纹套连接的第一支撑杆进行移动,同时两个第一夹板也在向相靠近的方向进行移动,此时第一夹板会对两个零部件的两侧进行夹持,工作箱上侧安装有两个夹持机构,两个夹持机构会对零部件的另外两侧进行夹持,这样就可以很好的对零部件的四边进行固定,防止零部件在加工的过程中出现错位;

2、通过设有的吸尘风机可以将碎屑吸入到碎屑箱中,工作箱底部开设有开口,开口的内部固定连接有收集箱,在钻孔的过程中碎屑会直接掉落在收集箱中,收集箱的底部固定连接有吸风管,吸风管的另一端和碎屑箱连接,这样可以通过吸尘风机的带动将碎屑从收集箱吸到碎屑箱,解决了钻孔过程中产生的碎屑无法进行清理的问题,而且不仅避免了对坏境的污染而且也防止碎屑对工作人员身体造成伤害;

3、通过支架的两个内壁开设的第一滑槽和第一滑槽内部滑动连接两个滑块,可以使滑板进行上下的移动过程中不会出现偏移的现象,因为滑板和伸缩杆、钻孔头固定连接,所以在钻孔的过程中不会使整个钻孔机构发生晃动,避免了零部件在加工的过程中出现错位的现象。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的剖视结构示意图。

图3为本实用新型的正面结构示意图。

图中:1、工作箱;2、支架;3、第一滑槽;4、第一滑块;5、滑板;6、伸缩杆;7、第二滑槽;8、第二滑块;9、第一连接板;10、螺纹套;11、双向螺纹杆;12、第一支撑杆;13、第二连接板;14、第一夹板;15、防滑纹路;16、旋转电机;17、第一支撑板;18、肋板;19、开口;20、收集箱;21、吸风管;22、钻孔头;23、碎屑箱;24、过滤网;25、吸尘风机;26、第二支撑板;27、第二支撑杆;28、电动伸缩杆;29、第二夹板;30、防滑纹路;31、支撑腿;32、吸尘门;33门把手;34、条形开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种航空机械加工用防错位装置,包括工作箱1,工作箱1的顶部固定连接有支架2,支架2的顶部内壁固定安装有钻孔机构,工作箱1的内部转动连接有双向螺纹杆11,工作箱1的一侧外壁通过固定机构固定连接有旋转电机16,旋转电机16的输出端通过联轴器和双向螺纹杆11的一端传动连接,双向螺纹杆11的外部螺纹套接有两个螺纹套10,工作箱1的顶部开设有条形开口34,两个螺纹套10的顶部固定连接有两个第一支撑杆12,两个第一支撑杆12的顶部贯穿条形开口34延伸至支架2的上方,条形开口34给两个第一夹板14留有足够的移动空间,两个第一支撑杆12相靠近的一侧均固定连接有第一连接板13,两个第一连接板13相靠近的一侧均固定连接有第一夹板14,旋转电机16可以带动双向螺纹杆11进行转动,双向螺纹杆11进行转动的同时会带动两个螺纹套10向相对的方向进行移动,此时会带动和两个螺纹套11连接的两个第一支撑杆12进行移动,同时两个第一夹板14也在向相靠近的方向进行移动,此时两个第一夹板14会对两个零部件的两侧进行夹持,工作箱1的底部内壁开设有第二滑槽7,第二滑槽7的内部滑动连接有两个第二滑块8,两个第二滑块8的顶部固定连接有两个第二连接板9,两个第二连接板9的顶部和两个螺纹套10的底部固定连接,工作箱1的顶部开设有开口19,开口19的内部固定连接有收集箱20,收集箱20的底部固定连接有吸风管21,工作箱1的底部固定连接有碎屑箱23,吸风管21的一端贯穿于工作箱1深入碎屑箱23的内部,碎屑箱23的一侧固定连接有吸尘风机25,吸尘风机25的输入端通过吸风口与碎屑箱23连通,吸风口的内部固定设置有过滤网24,吸尘风机25可以将碎屑吸入到碎屑箱23中,工作箱1底部开设有开口19,开口19的内部固定连接有收集箱20,在钻孔的过程中碎屑会直接掉落在收集箱20中,收集箱20的底部固定连接有吸风管21,吸风管21的另一端和碎屑箱23连接,这样可以通过吸尘风机25的带动将碎屑从收集箱20吸到碎屑箱23,工作箱1的顶部固定连接有两个夹持机构。

如图1所示,支架2的两侧内壁均开设有第一滑槽3,两个第一滑槽3的内部均滑动连接有第一滑块4,两个第一滑块4和滑板5的两侧是固定连接在,是为了防止钻孔机构在下降的过程中出现偏移,导致错位的现象。

如图1所示,钻孔机构包括固定连接在支架2顶部内壁的伸缩杆6和固定连接在伸缩杆6底部的滑板5,钻孔机构还包括固定连接在滑板5底部的钻孔头22,滑板5的两侧和两个第一滑块4相对的一侧固定连接。

如图1所示,固定机构包括固定连接在工作箱1一侧外壁的第一支撑板17和固定在第一支撑板17顶部的多个肋板18,多个肋板18的顶部和旋转电机16的底部固定连接,固定机构可以保护旋转电机16的正常工作,防止旋转电机16处于一种悬空的状态。

如图2所示,夹持机构包括固定在工作箱1顶部的第二支撑杆27和固定在第二支撑杆27一侧的电动伸缩杆28,夹持机构还包括固定在电动伸缩杆28一侧的第二夹板29,夹持机构可以对零部件的另外两侧进行夹持,防止在对零部件钻孔的过程中,受到力的作用过大而导致错位。

如图1所示,两个第一夹板14相靠近的一侧均固定连接有防滑垫15,防滑垫15可以防止在钻孔的过程中出现打滑而导致零部件的错位。

如图2所示,两个第二夹板29相靠近的一侧均设有防滑纹路30,防滑纹路30可以防止在钻孔的过程中出现打滑而导致零部件的错位。

如图3所示,碎屑箱23的一侧开设有开口,开口的一侧通过铰链转动连接有吸尘门32,吸尘门32的外表面固定连接有门把手33,吸尘门32可以方便将钻孔过程中的碎屑取出。

如图1所示,工作箱1的底部四角处均固定连接有支撑腿31,支撑腿31可以将整个装置支撑起来,保护整个装置的正常工作。

如图1所示,碎屑箱23的一侧固定连接有第二支撑板26,第二支撑板26的顶部和吸尘风机25的底部固定连接。

如图1所示,吸风口位于碎屑箱23的一侧顶部,吸风口设置的碎屑箱23的顶部为了防止碎屑堆积在碎屑箱23的底部而造成过滤网24的堵塞。

本实用新型工作原理:当需要对零部件进行加工时,可以通过设有的旋转电机16带动双向螺纹杆11进行转动,双向螺纹杆11进行转动的同时会带动两个螺纹套10向相对的方向进行移动,此时会带动和两个螺纹套10连接的第一支撑杆12进行移动,同时两个第一夹板14也在向相靠近的方向进行移动,此时第一夹板14会对两个零部件的两侧进行夹持,工作箱1上侧安装有两个夹持机构,两个夹持机构会对零部件的另外两侧进行夹持,这样就可以很好的对零部件的四边进行固定,固定好之后可以通过钻孔机构对零部件进行钻孔,钻孔机构的两侧分别固定连接有两个第一滑块4,两个第一滑块4分别在两个第一滑槽3内进行滑动,这样可以使钻孔机构进行钻孔时不会出现错位的现象,在钻孔过程中产生的碎屑可以通过吸尘风机25将碎屑吸入到碎屑箱23中,工作箱1底部开设有开口19,开口19的内部固定连接有收集箱20,在钻孔的过程中碎屑会直接掉落在收集箱20中,收集箱20的底部固定连接有吸风管21,吸风管21的另一端和碎屑箱23连接,这样可以通过吸尘风机25的带动将碎屑从收集箱20吸到碎屑箱23,碎屑箱23中安装有过滤网24,可以对其进行过滤,过滤后的残渣可以通过吸尘门32将其取出。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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