一种带有吸尘功能的黑白磨钻的制作方法

1.本实用新型涉及黑白磨钻技术领域，具体涉及一种带有吸尘功能的黑白磨钻。


背景技术：

2.黑白磨钻是钻头的一种，有很好的切削性能，使用安全方便，能够适应较多场合，但是黑白磨钻在某些情况下使用时会产生大量的灰尘，此时就需要使用带有吸尘功能的黑白磨钻。
3.现有的带有吸尘功能的黑白磨钻在使用过程在发生堵塞而不能及时发现时，会导致黑白磨钻局部温度过高，对磨钻的材料产生不利影响，进而使黑白磨钻的使用寿命下降，另外现有的带有吸尘功能的黑白磨钻在使用过程中，切屑在经过吸尘腔时会划伤吸尘腔表面，并使得部分切屑积累这些伤口内，导致磨钻难以清理，因此需要一种带有吸尘功能的黑白磨钻来解决现有的问题。


技术实现要素：

4.（一）要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种带有吸尘功能的黑白磨钻，解决了现有的带有吸尘功能的黑白磨钻在使用过程在发生堵塞而不能及时发现时，会导致黑白磨钻局部温度过高，对磨钻的材料产生不利影响，进而使黑白磨钻的使用寿命下降，另外现有的带有吸尘功能的黑白磨钻在使用过程中，切屑在经过吸尘腔时会划伤吸尘腔表面，并使得部分切屑积累这些伤口内，导致磨钻难以清理的问题。
6.（二）技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种带有吸尘功能的黑白磨钻，包括吸风机、风速测量仪和滤尘袋，所述吸风机进风口一侧卡槽连接有过滤板，所述过滤板一侧设置有滤尘箱，所述滤尘箱与所述吸风机进风口通过螺栓连接，所述滤尘箱内卡槽连接有所述滤尘袋，所述吸风机出风口一侧通过螺纹连接有所述风速测量仪。
8.进一步的，所所述滤尘箱一侧设置有安装杆，所述安装杆外围侧壁上成型有安装槽。
9.通过采用上述技术方案，使黑白磨钻能够安装在电钻上，方便磨钻进行旋转。
10.进一步的，所述安装杆一侧成型有钻杆，所述钻杆和所述安装杆内部均成型有吸尘腔，所述吸尘腔贯穿所述钻杆和所述安装杆。
11.通过采用上述技术方案，使磨钻工作时产生的切屑能够通过所述吸尘腔进入到所述滤尘袋内被收集起来。
12.进一步的，所述吸尘腔表面电镀有合金镀层。
13.通过采用上述技术方案，能够加强所述吸尘腔的强度，不会使得切屑轻易划伤所述吸尘腔表面并积累在所述吸尘腔内，方便对磨钻进行清洁。
14.进一步的，所述钻杆外围侧壁上成型有螺旋线，所述螺旋线之间成型有螺旋槽，所
述螺旋槽中部成型有吸尘孔，所述吸尘孔贯穿所述吸尘腔，所述螺旋槽外围侧壁电镀有金属镀层。
15.通过采用上述技术方案，使经过所述螺旋槽的切屑从所述吸尘孔进入到所述吸尘腔内，所述金属镀层能够加强磨钻外表面的强度。
16.进一步的，所述钻杆一侧成型有刀头。
17.通过采用上述技术方案，使所述刀头能够方便对所需钻孔的位置进行加工。
18.（三）有益效果
19.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
20.1、为解决现有的带有吸尘功能的黑白磨钻在使用过程在发生堵塞而不能及时发现时，会导致黑白磨钻局部温度过高，对磨钻的材料产生不利影响，进而使黑白磨钻的使用寿命下降的问题，本实用新型通过设置吸风机和风速测量仪，在磨钻的吸尘孔被切屑堵塞时，风速测量仪会检测到风速突然变大，然后发出警报提醒工作人员，不会造成黑白磨钻温度过高，从而能够延长磨钻的寿命。
21.2、为解决现有的带有吸尘功能的黑白磨钻在使用过程中，切屑在经过吸尘腔时会划伤吸尘腔表面，并使得部分切屑积累这些伤口内，导致磨钻难以清理的问题，本实用新型通过在吸尘腔表面设置合金镀层，能够加强吸尘腔的强度，不会使得切屑轻易划伤吸尘腔表面并积累在吸尘腔内，方便对磨钻进行清洁。
附图说明
22.图1是本实用新型所述一种带有吸尘功能的黑白磨钻的主视图；
23.图2是本实用新型所述一种带有吸尘功能的黑白磨钻的前剖视图；
24.图3是本实用新型所述一种带有吸尘功能的黑白磨钻的左视图；
25.图4是本实用新型所述一种带有吸尘功能的黑白磨钻图1中a处的放大图。
26.附图标记说明如下：
27.1、钻杆；2、刀头；3、螺旋线；4、螺旋槽；5、金属镀层；6、吸尘孔；7、吸尘腔；8、合金镀层；9、安装杆；10、安装槽；11、滤尘箱；12、滤尘袋；13、过滤板；14、吸风机；15、风速测量仪。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.如图1
‑
图4所示，本实施例中的一种带有吸尘功能的黑白磨钻，包括吸风机14、风速测量仪15和滤尘袋12，吸风机14进风口一侧卡槽连接有过滤板13，吸风机14能够产生吸引切屑的吸力，过滤板13可以阻挡透过滤尘袋12的微小切屑，使得从吸风机14排出的气体不会含有杂质污染空气，过滤板13一侧设置有滤尘箱11，滤尘箱11与吸风机14进风口通过螺栓连接，滤尘箱11用来固定滤尘袋12，滤尘箱11内卡槽连接有滤尘袋12，滤尘袋12能够过滤并收集大部分产生的切屑，使切屑能够得到集中处理，吸风机14出风口一侧通过螺纹连接有风速测量仪15，风速测量仪15能够测量吸风机14排出空气的流速，并在检测到空气流速突然增大一段时间后发出警报提醒工作人员，滤尘箱11一侧设置有安装杆9，安装杆9外
围侧壁上成型有安装槽10，使黑白磨钻能够安装在电钻上，方便磨钻进行旋转，钻杆1一侧成型有刀头2，使刀头2能够方便对所需钻孔的位置进行加工。
30.如图1
‑
图4所示，安装杆9一侧成型有钻杆1，钻杆1和安装杆9内部均成型有吸尘腔7，吸尘腔7贯穿钻杆1和安装杆9，使磨钻工作时产生的切屑能够通过吸尘腔7进入到滤尘袋12内被收集起来，吸尘腔7表面电镀有合金镀层8，能够加强吸尘腔7的强度，不会使得切屑轻易划伤吸尘腔7表面并积累在吸尘腔7内，方便对磨钻进行清洁。
31.如图1
‑
图4所示，钻杆1外围侧壁上成型有螺旋线3，螺旋线3之间成型有螺旋槽4，螺旋槽4中部成型有吸尘孔6，吸尘孔6贯穿吸尘腔7，螺旋槽4外围侧壁电镀有金属镀层5，使经过螺旋槽4的切屑从吸尘孔6进入到吸尘腔7内，金属镀层5能够加强磨钻外表面的强度。
32.本实施例的具体实施过程如下：在使用时，首先将黑白磨钻通过安装杆9上的安装槽10固定在电钻上，接着启动吸风机14，使吸风机14产生吸力，然后使黑白磨钻旋转并对需要钻孔部位进行加工，在钻孔过程中会产生大量的切屑，孔底部的切屑在吸力作用下会直接进入到吸尘腔7内，而孔内壁产生的切屑会先随着螺旋槽4向外移动，然后切屑在吸力作用下通过吸尘孔6进入到吸尘腔7内，吸尘腔7表面的合金镀层8会保护吸尘腔7，减少切屑对吸尘腔7的伤害，接着进入到吸尘腔7内的切屑会在吸风机14的作用下，移动到滤尘箱11并被留在滤尘袋12内，部分细小的切屑透过滤尘袋12最后被过滤板13阻挡，接着过滤后的空气通过过滤板13和吸风机14排出到空气中，吸风机14出气口处的风速测量仪15能够测量吸风机14排出空气的流速，并在检测到空气流速突然增大一段时间后，发出警报提醒工作人员磨钻被堵塞，需要对磨钻进行清理，避免磨钻过热降低磨钻的寿命。
33.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。