一种便于定位的打孔装置的制作方法

文档序号:24922409发布日期:2021-05-04 10:32阅读:54来源:国知局
一种便于定位的打孔装置的制作方法

本实用新型属于打孔装置技术领域,尤其是涉及一种便于定位的打孔装置。



背景技术:

打孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作,在机加工行业中打孔所使用到的装置一般为钻床,通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动,在使用时需要对加工零件进行固定,防止在打孔作业时发生危险,目前在大批量零部件加工时经需要操作人员将所需加工的零部件进行固定,在然后对准需要加工的位置进行打孔作业,完成后需要将零件移除,然后再次夹装新零件进行加工,加工效率低下,尤其在对一些圆形工件进行加工时,出现偏差则会造成零件报废,造成损失。



技术实现要素:

本实用新型要解决的问题是提供一种便于定位的打孔装置,尤其适合针对圆形零件进行打孔加工作业。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:

一种便于定位的打孔装置,包括外壳,所述外壳为中空长方体结构,所述外壳顶部沿所述外壳中心对称设置第一滑槽,所述外壳顶部位于所述第一滑槽一端沿所述第一滑槽对称设置固定柱,所述固定柱自由端设置滑动杆,所述固定柱位于所述滑动杆的一端且与所述滑动杆转动连接,所述滑动杆上位于所述固定柱一侧设置第二滑槽,所述外壳内侧底部中心处竖直设置第一电机,所述第一电机顶部输出端水平设置旋转盘,所述旋转盘顶部沿所述旋转盘直径对称设置第一连接柱,所述第一连接柱外侧套装连杆,所述连杆与所述第一连接柱转动连接,所述连杆自由端顶部竖直设置第二连接柱,所述第二连接柱自由端穿过所述第一滑槽并置于所述外壳外侧上部,所述第二连接柱顶部自由端设置固定杆,所述固定杆顶部两侧与所述第二连接柱对称设置第三连接柱,所述第三连接柱位于所述第二滑槽内且滑动设置,所述外壳顶部位于所述第一滑槽一端沿所述外壳中部对称设置立板,所述立板一组相对侧壁上部设置第三滑槽且所述立板顶部设置齿条,两个所述立板之间水平设置横梁,所述立板与所述横梁通过所述第三滑槽滑动连接,所述横梁顶部位于所述齿条一侧固定设置第二电机,所述第二电机输出位于所述齿条上方设置齿轮,所述齿轮与所述齿条相啮合,所述横梁底部中心处设置第四滑槽,所述横梁底部通过所述第四滑槽滑动连接钻头座,所述横梁内部位于所述第四滑槽上方设置伸缩杆,所述伸缩杆一端与所述横梁内侧壁固定连接,所述伸缩杆输出端与所述钻头座固定连接。

优选的:所述外壳外侧顶部位于所述第一滑槽一端沿所述外壳中部对称设置挡条,所述挡条与所述第一滑槽长边垂直设置,两个所述挡条之间设置辊轮,所述外壳顶部位于所述辊轮下方设置隔板。

如此设置,可对横梁位置进行调节。

优选的:所述滑动杆自由端固设置推块,一所述立板侧壁上设置控制器,所述伸缩杆为电动伸缩杆。

如此设置,便于对装置整体进行控制。

本实用新型具有的优点和积极效果是:

1、本实用新型通过设置多个滑动杆与固定杆配合,通过旋转盘驱动可快速对圆形零件进行定位夹装,提高工作效率。

2、本实用新型通过在横梁上设置齿轮与齿条配合实现了衡量移动,伸缩杆可对钻头座进行调整,实现了针对零件不同位置的打孔加工,使用范围广。

3、本实用新型通过设置辊轮便于零件的输送,隔板可将加工废屑进行收集,便于清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种便于定位的打孔装置的轴测图;

图2是本实用新型所述一种便于定位的打孔装置的主视剖视图;

图3是本实用新型所述一种便于定位的打孔装置的外壳内部结构图;

图4是本实用新型所述一种便于定位的打孔装置的横梁俯视剖视图。

附图标记说明如下:

1、外壳;2、第一电机;3、旋转盘;4、第一连接柱;5、连杆;6、第二连接柱;7、固定杆;8、第三连接柱;9、固定柱;10、滑动杆;11、第一滑槽;12、第二滑槽;13、推块;14、挡条;15、立板;16、横梁;17、钻头座;18、辊轮;19、隔板;20、第三滑槽;21、齿条;22、齿轮;23、第二电机;24、控制器;25、第四滑槽;26、伸缩杆。

具体实施方式

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

实施例1

如图1-4所示,一种便于定位的打孔装置,包括外壳1,外壳1为中空长方体结构,外壳1顶部沿外壳1中心对称设置第一滑槽11,外壳1顶部位于第一滑槽11一端沿第一滑槽11对称设置固定柱9,固定柱9自由端设置滑动杆10,固定柱9位于滑动杆10的一端且与滑动杆10转动连接,滑动杆10上位于固定柱9一侧设置第二滑槽12,外壳1内侧底部中心处竖直设置第一电机2,第一电机2顶部输出端水平设置旋转盘3,旋转盘3顶部沿旋转盘3直径对称设置第一连接柱4,第一连接柱4外侧套装连杆5,连杆5与第一连接柱4转动连接,连杆5自由端顶部竖直设置第二连接柱6,第二连接柱6自由端穿过第一滑槽11并置于外壳1外侧上部,第二连接柱6顶部自由端设置固定杆7,固定杆7顶部两侧与第二连接柱6对称设置第三连接柱8,第三连接柱8位于第二滑槽12内且滑动设置,外壳1顶部位于第一滑槽11一端沿外壳1中部对称设置立板15,立板15一组相对侧壁上部设置第三滑槽20且立板15顶部设置齿条21,两个立板15之间水平设置横梁16,立板15与横梁16通过第三滑槽20滑动连接,横梁16顶部位于齿条21一侧固定设置第二电机23,第二电机23输出位于齿条21上方设置齿轮22,齿轮22与齿条21相啮合,横梁16底部中心处设置第四滑槽25,横梁16底部通过第四滑槽25滑动连接钻头座17,横梁16内部位于第四滑槽25上方设置伸缩杆26,伸缩杆26一端与横梁16内侧壁固定连接,伸缩杆26输出端与钻头座17固定连接。

本实施例的工作过程:操作人员通过外部输送设备将待加工工件放置到辊轮18上,然后启动第一电机2带动旋转盘3转动,旋转盘3的通过第一连接柱4带动连杆5移动,固定杆7在连杆5的带动下沿第一滑槽11移动,第三连接柱8通过第二滑槽12驱动滑动杆10,使滑动杆10绕固定柱9转动,将工件夹紧,多个滑动杆10同时移动可对工件进行定位,然后进行打孔加工,可通过第二电机23与伸缩杆26对钻头座17位置进行调节,对工件不同位置进行加工。

优选的:外壳1外侧顶部位于第一滑槽11一端沿外壳1中部对称设置挡条14,挡条14与第一滑槽11长边垂直设置,两个挡条14之间设置辊轮18,外壳1顶部位于辊轮18下方设置隔板19,可对横梁位置进行调节,滑动杆10自由端固设置推块13,一立板15侧壁上设置控制器24,伸缩杆26为电动伸缩杆,便于对装置整体进行控制。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

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