一种钻孔机用工件定位装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种钻孔机用工件定位装置。

背景技术：

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。

现有的钻孔机定位装置多为人工操作外界夹具将工件进行夹紧，人工固定费时费力，固定工件的效果也较差，且由于钻孔机在钻孔时产生的震动，夹具常常会带动工件发生偏移，严重影响了工件钻孔的质量，同时现有的夹具不能对不同形状的工件进行稳定的夹紧，实用性较差，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钻孔机用工件定位装置，包括工作台，所述工作台固定安置于支撑座上壁面，所述支撑座上侧为“凹”字形结构，所述工作台台面固定安装有钻孔机构，所述支撑座内安装有定位结构；

所述定位结构，包括：转杆、电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、一对结构相同的第一滑轨、一对结构相同的移动座、一对结构相同的第二滑轨、一对结构相同的运动杆、滑板、一对结构相同的调节杆以及一对结构相同的定位块；

所述转杆两端活动嵌装于支撑座内两侧，且其两侧开设有反向螺纹，所述电机固定安置于支撑座内下壁面，且其位于转杆后侧，所述第一锥齿轮固定套装于电机驱动端，所述第二锥齿轮固定套装于转杆中间部位，且其与第一锥齿轮相啮合，一对所述第一滑轨固定安置于支撑座内下壁面，一对所述移动座活动套装于转杆两侧，且其与转杆两侧螺纹连接，并其下侧活动嵌装于一对所述第一滑轨内，一对所述第二滑轨固定安置于支撑座内两侧壁面，一对所述运动杆一端与一对所述移动座上壁面活动连接，所述滑板两侧活动嵌装于一对所述第二滑轨内，且其下壁面与一对所述运动杆另一端活动连接，一对所述调节杆一端固定安置于滑板上壁面，且其另一端活动贯穿于工作台台面，一对所述定位块与一对所述调节杆一侧相连接。

优选的，一对所述定位块与一对所述调节杆通过一对结构相同的螺栓相连接，一对所述螺栓一端固定安装有一对结构相同的把手。优选的，一对所述运动杆与一对所述移动座以及滑板之间通过销轴连接。

优选的，所述转杆两端与支撑座之间通过轴承连接，所述轴承内环与转杆之间过盈配合，所述轴承外环与支撑座之间固定连接。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置结构合理，成本低，使用方便，工作台与支撑座以及定位结构的一体式设计方便了工件在加工时的定位工作，通过定位结构内的电机带动转杆转动，可以使得运动杆带动滑板上升或下降，从而对工件进行自动且稳定的夹紧操作，通过螺栓以及把手的配合可以进行更换不同的定位块，以便适用于不同形状以及不同大小的工件的定位工作，提升了本装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的主视运动结构示意图。

图中：1、支撑座；2、工作台；3、钻孔机构；4、转杆；5、电机；6、第一锥齿轮；7、第二锥齿轮；8、第一滑轨；9、移动座；10、第二滑轨；11、运动杆；12、滑板；13、调节杆；14、定位块；15、螺栓；16、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种钻孔机用工件定位装置，包括工作台，工作台2固定安置于支撑座1上壁面，支撑座1上侧为“凹”字形结构，工作台2台面固定安装有钻孔机构3，支撑座1内安装有定位结构；定位结构，包括：转杆4、电机5、第一锥齿轮6、第二锥齿轮7、一对结构相同的第一滑轨8、一对结构相同的移动座9、一对结构相同的第二滑轨10、一对结构相同的运动杆11、滑板12、一对结构相同的调节杆13以及一对结构相同的定位块14；转杆4两端活动嵌装于支撑座1内两侧，且其两侧开设有反向螺纹，电机5固定安置于支撑座1内下壁面，且其位于转杆4后侧，第一锥齿轮6固定套装于电机5驱动端，第二锥齿轮7固定套装于转杆4中间部位，且其与第一锥齿轮6相啮合，一对第一滑轨8固定安置于支撑座1内下壁面，一对移动座9活动套装于转杆4两侧，且其与转杆4两侧螺纹连接，并其下侧活动嵌装于一对第一滑轨8内，一对第二滑轨10固定安置于支撑座1内两侧壁面，一对运动杆11一端与一对移动座9上壁面活动连接，滑板12两侧活动嵌装于一对第二滑轨10内，且其下壁面与一对运动杆11另一端活动连接，一对调节杆13一端固定安置于滑板12上壁面，且其另一端活动贯穿于工作台2台面，一对定位块14与一对调节杆13一侧相连接。

作为优选方案的，更进一步的，一对定位块14与一对调节杆13通过一对结构相同的螺栓15相连接，一对螺栓15一端固定安装有一对结构相同的把手16。

作为优选方案的，更进一步的，一对运动杆11与一对移动座9以及滑板之间通过销轴连接。

作为优选方案的，更进一步的，转杆4两端与支撑座1之间通过轴承连接，轴承内环与转杆4之间过盈配合，轴承外环与支撑座1之间固定连接。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

实施例：根据附图1-2可知，将待加工的工件放置于工作台2上后，根据工件的形状选取相对应的定位块14，将定位块14置于调节杆13的一侧，通过转动把手16，使得调节杆13与定位块14之间通过螺栓15相连接，连接完毕后，开启电机5，电机5带动转杆4进行转动，由于第一滑轨8的限制作用，移动座9只能进行向内或向外的直线运动，控制移动座9向两侧运动，从而带动运动杆11的另一端下降，运动杆11会带动滑板12下降，滑板12随即带动调节杆13以及定位块14下降从而对工件进行夹紧，夹紧完毕后，控制钻孔机构3对工件进行钻孔工作，钻孔完毕后，控制电机5反向转动，使得调节杆13以及定位块14上升，取出加工完毕后的工件，等待下一次的加工工作即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。