一种安全性高的钢板切割装置的制作方法

本实用新型涉及钢板切割技术领域，尤其涉及一种安全性高的钢板切割装置。

背景技术：

钢板有很大的覆盖和包容能力，可用作屋面板、苫盖材料及制造容器、储油罐、包装箱、火车车箱、汽车外壳、工业炉的壳体等。可按使用要求进行剪裁与组合，制成各种结构件和机械零件，还可制成焊接型钢，进一步扩大钢板的使用范围。现有的钢板切割装置不具有收集碎屑的功能，并且安全性低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种安全性高的钢板切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种安全性高的钢板切割装置，包括底座，所述底座上方焊接有罩体，所述罩体内上方焊接有两个对称的第一伸缩气缸，两个所述第一伸缩气缸的另一端之间焊接有u型架，所述u型架下方开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动放置有第一滑块，所述第一滑块的另一端焊接有连接块，所述连接块的另一端焊接有切割机构，所述连接块螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端穿过u型架通过联轴器连接有第一电机，所述第一电机的输入端与外部电源相连，所述第一电机的输出端连接所述丝杆，所述丝杆的另一端套有轴套，所述罩体外一侧安装有第二电机，所述第二电机的输入端与外部电源相连，所述第二电机的输出端通过联轴器连接有转轴，所述转轴的另一端穿过罩体焊接有固定板，所述固定板上表面开设有若干个第二滑槽，所述第二滑槽内均滑动放置有第二滑块，所述第二滑块的另一端之间焊接有放置板，所述放置板上方一侧焊接有l型板，所述l型板上方一侧焊接有第二伸缩气缸，所述固定板下方通过螺钉安装有振动器，所述底座内放置有屑槽，所述罩体上方一侧通过螺钉固定有固定箍，所述底座上表面开设有通孔。

优选的，所述底座上方焊接有两个套筒，所述套筒内一侧均开设有第三滑槽，所述第三滑槽内均滑动放置有第三滑块，所述第三滑块的另一端均焊接有连接杆，所述连接杆与套筒之间开设有螺纹孔，所述螺纹孔内均拧紧有螺钉，所述连接杆的另一端均焊接有支撑板。

优选的，所述第二伸缩气缸的另一端活塞杆连接所述放置板。

优选的，所述轴套的另一端焊接在所述u型架上。

优选的，所述罩体和底座上方一侧均转动连接有门。

本实用新型提出的一种安全性高的钢板切割装置，有益效果在于：

1、当需要进行切割时，可以将钢板放入到罩体内进行切割，再关上罩体上的门，这样能够防止切割时的火花或碎屑溅到工作人员的身上，更安全，可以在固定箍内放置灭火器，在切割钢板时会产生火花，能够起到预防火灾的作用，提高装置的安全性。

2、安装有清屑机构，能够进行收集碎屑。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种安全性高的钢板切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的图1的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的连接杆和套筒的结构示意图。

图中：底座1、罩体2、第一伸缩气缸3、u型架4、第一滑槽5、第一滑块6、连接块7、切割机构8、第一电机9、轴套10、第二电机11、转轴12、固定板13、第二滑槽14、第二滑块15、放置板16、丝杆17、l型板18、第二伸缩气缸19、振动器20、套筒21、第三滑槽22、第三滑块23、连接杆24、螺纹孔25、螺钉26、支撑板27、门28、屑槽29、固定箍30、通孔31。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种安全性高的钢板切割装置，包括底座1，底座1上方焊接有罩体2，罩体2内上方焊接有两个对称的第一伸缩气缸3，第一伸缩气缸3的型号为msr20x60sp，两个第一伸缩气缸3的另一端之间焊接有u型架4，u型架4下方开设有第一滑槽5，第一滑槽5内滑动放置有第一滑块6，第一滑块6的另一端焊接有连接块7，连接块7的另一端焊接有切割机构8，切割机构8为最常见的切割机构，不做详细介绍了，连接块7螺纹连接有丝杆17，丝杆17的一端穿过u型架4通过联轴器连接有第一电机9，第一电机9为24byj48减速步进电机，第一电机9的输入端与外部电源相连，第一电机9的输出端连接丝杆17，丝杆17的另一端套有轴套10，轴套10的另一端焊接在u型架4上，当需要进行切割时，可以启动第一伸缩气缸3，第一伸缩气缸3将带动u型架4向下伸缩，使切割机构8能够触碰到钢板进行切割，再启动第一电机9，第一电机9将带动丝杆17上的切割机构8进行横向移动切割，第一滑块6也将在第一滑槽5内滑动。

罩体2外一侧安装有第二电机11，第二电机11为24byj48减速步进电机，第二电机11的输入端与外部电源相连，第二电机11的输出端通过联轴器连接有转轴12，转轴12的另一端穿过罩体2焊接有固定板13，固定板13上表面开设有若干个第二滑槽14，第二滑槽14内均滑动放置有第二滑块15，第二滑块15的另一端之间焊接有放置板16，在放置板16上可以安装固定钢板的固定机构，放置板16上方一侧焊接有l型板18，l型板18上方一侧焊接有第二伸缩气缸19，第二伸缩气缸19的型号为cdm2b，第二伸缩气缸19的另一端活塞杆连接放置板16，在切割前将钢板放置在放置板16，可以通过第二伸缩气缸19带动放置板16进行纵向移动来调节钢板需要切割的位置，同时放置板16下方焊接的第二滑块15也将在第二滑槽14内滑动。

固定板13下方通过螺钉安装有振动器20，底座1内放置有屑槽29，罩体2上方一侧通过螺钉固定有固定箍30，底座1上表面开设有通孔31，当需要进行清屑时，可以启动第二电机11，通过第二电机11带动固定板13上的放置板16进行翻转，翻转时第一伸缩气缸3将会带动切割机构8向上伸缩，放置板16不会触碰到切割机构8，使放置板16位于下方，碎屑将下落，在固定板13上安装有振动器20，起到辅助作用，启动振动器20将振动，使碎屑震落下去，碎屑将掉落到通孔31内，在底座1内放置有屑槽29，碎屑将从通孔31掉落到屑槽29内，起到收集碎屑的作用，可以在固定箍30内放置灭火器，在切割钢板时会产生火花，能够起到预防火灾的作用，提高装置的安全性。

通孔31位于底座1上方焊接有两个套筒21，通孔31位于套筒21之间，套筒21内一侧均开设有第三滑槽22，第三滑槽22内均滑动放置有第三滑块23，第三滑块23的另一端均焊接有连接杆24，连接杆24与套筒21之间开设有螺纹孔25，螺纹孔25内均拧紧有螺钉26，连接杆24的另一端均焊接有支撑板27，支撑板27上表面触碰到固定板13，起到对固定板13的支撑作用，当需要清屑时，可以将螺钉26拧松取下来，连接杆24将下滑到套筒21内，同时第三滑块23也将在第三滑槽22内滑动，这样可以加大空间，使清屑时，固定板13能够有足够的空间进行翻转。

罩体2和底座1上方一侧均转动连接有门28，罩体2上的门28带有观察窗，当需要进行切割时，可以将钢板放入到罩体2内进行切割，再关上罩体2上的门28，这样能够防止切割时的火花或碎屑溅到工作人员的身上，更安全。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。