一种铝合金门窗组角机的制作方法

1.本实用新型属于门窗加工设备技术领域，具体为一种铝合金门窗组角机。


背景技术：

2.目前，组角机是铝合金门窗生产专用设备，适用于角码结构型铝门窗90度角连接。根据可同时组角个数的不同，组角机分为单头液压组角机、双头液压组角机以及数控四头组角机三大类。其中，现在市场上最主要使用的还是单头液压组角机。
3.但是目前市场上的铝合金门窗组角机，传统的方式多为人工操作，不仅工作效率低，也存在着组角质量不佳，同时传统铝合金门窗组角机，在组角过程中稳定性不佳、通用性不高、组角质量不佳。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种铝合金门窗组角机，有效的解决了目前市场上的铝合金门窗组角机，传统的方式多为人工操作，不仅工作效率低，也存在着组角质量不佳，同时传统铝合金门窗组角机，在组角过程中稳定性不佳、通用性不高、组角质量不佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金门窗组角机，包括工作台，所述工作台底部安装有支撑杆，工作台底部中间位置设置有伺服电机，工作台顶部一端两侧转动设置有旋转杆，旋转杆顶部顶部固定安装有l型放置块，l型放置块上滑动设置有挤压块，l型放置块外侧转动设置有旋转盘，工作台另一端两侧安装有固定块，固定块顶部安装有液压缸，液压缸伸出端固定安装有与l型放置块相匹配的限位块，工作台远离l型放置块的一端固定安装有放置板，工作台内部开设有安装槽，旋转杆穿过安装槽的底部固定安装有第一齿轮。
6.优选的，所述安装槽中间位置转动设置有与第二齿轮，第二齿轮底部与伺服电机输出端固定连接。
7.优选的，所述第二齿轮设置在第一齿轮之间且与第一齿轮相互啮合，第一齿轮与第二齿轮表面涂有防锈剂。
8.优选的，所述挤压块底部固定安装有滑块，l型放置块顶部开设有与滑块相匹配的滑槽。
9.优选的，所述滑槽内部转动设置有丝杆，丝杆与滑块螺纹连接，丝杆一端与旋转盘固定连接。
10.优选的，所述放置板中间位置固定安装有伸缩杆，放置板内部开设由于伸缩杆相匹配的伸缩槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1)、在工作中，通过启动液压缸带动限位块移动到门框一侧对其进行限位，然后根据门框的的长短来调节放置板的长短从而达到对门框支撑的效果，在固定好后，通过启动
伺服电机带动第二齿轮旋转，由于第二齿轮与两边的第一齿轮相互啮合，从而带动第一齿轮旋转，这样带动第一齿轮上的l型放置块旋转，从而使得两l型放置块内部得铝合金门窗的门框连接处相连接，这样有效得实现自动组角得效果，节约了大量得劳动力；
13.2)、通过外力带动旋转盘旋转，从而带动了丝杆旋转，由于丝杆与滑块相互啮合，从而带动了滑块在滑槽内部移动，这样也就带动了滑块顶部得挤压块在l型放置块上闭合与打开，这样便于根据门框得大小来控制挤压块得打开与闭合，这样能够适应大小不同的铝合金门窗进行组角，提高了组角机的通用性，扩大了组角机的适用范围，降低了制造多套组角机的成本。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的主视图；
16.图2为本实用新型的俯视图；
17.图3为本实用新型的l型放置块立体图；
18.图中：1、工作台；2、支撑杆；3、伺服电机；4、旋转杆；5、l型放置块；6、挤压块；7、旋转盘；8、固定块；9、液压缸；10、限位块；11、放置板；12、安装槽；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、滑块；16、滑槽；17、丝杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括工作台1，所述工作台1底部安装有支撑杆2，起到很好的支撑固定的效果，工作台1底部中间位置设置有伺服电机3，工作台1顶部一端两侧转动设置有旋转杆4，旋转杆4顶部顶部固定安装有l型放置块5，便于通过旋转杆4带动l型放置块5旋转达到组角的效果，l型放置块5上滑动设置有挤压块6，便于通过挤压块6与l型放置块5配合对铝合金进行固定，l型放置块5外侧转动设置有旋转盘7，工作台1另一端两侧安装有固定块8，固定块8顶部安装有液压缸9，液压缸9伸出端固定安装有与l型放置块5相匹配的限位块10，通过限位块10对门框进行很好的限位，工作台1远离l型放置块5的一端固定安装有放置板11，便于较长的门框进行放置加工，工作台1内部开设有安装槽12，旋转杆4穿过安装槽12的底部固定安装有第一齿轮13。
21.实施例二，在实施例一的基础上，由图1给出，安装槽12中间位置转动设置有与第二齿轮14，第二齿轮14底部与伺服电机3输出端固定连接，便于通过启动伺服电机3带动第二齿轮14旋转。
22.实施例三，在实施例一的基础上，由图1给出，第二齿轮14设置在第一齿轮13之间且与第一齿轮13相互啮合，第一齿轮13与第二齿轮14表面涂有防锈剂，便于通过第二齿轮14旋转时带动第一齿轮13上的旋转杆4旋转。
23.实施例四，在实施例一的基础上，由图1给出，挤压块6底部固定安装有滑块15，l型放置块5顶部开设有与滑块15相匹配的滑槽16，通过滑块15与滑槽16相互配合，便于挤压块6移动。
24.实施例五，在实施例一的基础上，由图2给出，滑槽16内部转动设置有丝杆17，丝杆17与滑块15螺纹连接，丝杆17一端与旋转盘7固定连接，通过丝杆17旋转便于带动滑块15上的挤压块6移动。
25.实施例六，在实施例一的基础上，由图2给出，放置板11中间位置固定安装有伸缩杆，放置板11内部开设由于伸缩杆相匹配的伸缩槽，便于根据门框的长短来调整放置板11的长短。
26.工作原理：工作时，将门框放到l型放置块5与挤压块6之间，然后通过启动液压缸9带动限位块10移动到门框一侧对其进行限位，然后根据门框的的长短来调节放置板11的长短从而达到对门框支撑的效果，在固定好后，通过启动伺服电机3带动第二齿轮14旋转，由于第二齿轮14与两边的第一齿轮13相互啮合，从而带动第一齿轮13旋转，这样带动第一齿轮13上的l型放置块5旋转，从而使得两l型放置块5内部得铝合金门窗的门框连接处相连接，这样有效得实现自动组角得效果，节约了大量得劳动力，由于需要组角得门框大小不一，通过外力带动旋转盘7旋转，从而带动了丝杆17旋转，由于丝杆17与滑块15相互啮合，从而带动了滑块15在滑槽16内部移动，这样也就带动了滑块15顶部得挤压块在l型放置块5上闭合与打开，这样便于根据门框得大小来控制挤压块6得打开与闭合，这样能够适应大小不同的铝合金门窗进行组角，提高了组角机的通用性，扩大了组角机的适用范围，降低了制造多套组角机的成本。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。