一种铝合金门窗用的打孔机的制作方法

1.本实用新型属于打孔机技术领域，具体为一种铝合金门窗用的打孔机。


背景技术：

2.铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，而铝门窗的制造工艺中，通常都需要对铝门窗进行打孔操作，所以需要用到打孔机。
3.现有的打孔机没有设计安装机构，导致使用者不能便捷的对打孔机进行安装，从而会导致打孔机在工作时不能很好的保持稳定，进而影响了打孔的质量。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种铝合金门窗用的打孔机，有效的解决了上述背景技术中现有的打孔机不能便捷的进行安装的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金门窗用的打孔机，包括底板，所述底板顶部的两侧均安装有安装机构，底板顶部的中部安装有安装块，底板顶部的中部且位于安装块底部的两侧均活动安装有限位块，安装块一侧的上部安装有上油机构，安装块的顶部安装有冲孔机构，底板中部的内部开设有通槽。
6.优选的，两个所述安装机构均包括n形块、螺纹栓、旋钮、支撑头和滑动机构，两个n形块分别活动安装在底板顶部的两侧，螺纹栓螺纹连接在n形块一端的中部，旋钮固定安装在螺纹栓的一端，支撑头固定安装在螺纹栓的另一端，滑动机构安装在底板的一侧。
7.优选的，所述滑动机构包括滑动块、滑槽和限制块，滑动块活动安装在底板顶部的一侧，滑槽开设在底板一侧的内部，限制块固定安装在滑动块的底部并滑动安装在滑槽的内部。
8.优选的，所述上油机构包括储油瓶、密封盖、出油嘴和固定机构，储油瓶活动安装在安装块一侧的上部，密封盖活动安装在储油瓶的顶部，出油嘴固定安装在密封盖的顶部，固定机构安装在储油瓶的一端。
9.优选的，所述固定机构包括转动块、卡槽、两个圆环、卡条和拨块，转动块转动安装在安装块一侧的上部，卡槽开设在转动块的内部，两个圆环分别固定安装在安装块一侧上部的一端，卡条活动安装在两个圆环的中部之间，拨块固定安装在卡条底部的中部，且卡条的一端活动卡接在卡槽的内部。
10.优选的，所述冲孔机构包括气缸、连接块和冲头，气缸固定安装在安装块顶部的中部，连接块贯穿安装块的顶部并与气缸的输出端相连接，冲头固定安装在连接块的底部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)、在工作中，通过设置有安装机构、上油机构、冲孔机构、滑动机构和固定机构，让使用者能够便捷的对本装置进行安装，同时能够随时为冲孔机构添加润滑油，并且能够在不用时保持上油机构的稳定，从而增加了本装置在工作时的稳定性，保证了打孔的质量；
13.(2)、当需要对本装置进行安装时，首先将本装置放置在工作台上，然后推动滑动块，滑动块的移动会带动n形块开始进行移动，当滑动块移动至滑槽的尽头时，转动n形块使n形块旋转90度，从而使底板和工作台均位于n形块的内部，然后转动旋钮，旋钮的转动会通过螺纹栓带动支撑头活动抵触在工作台的一侧，从而完成对本装置的安装；当需要对铝门窗进行打孔操作时，首先将铝门窗放置在两个限位块之间，然后启动气缸，气缸会通过连接块带动冲头开始对铝门窗进行打孔；当需要对冲孔机构添加润滑油时，首先拨动拨块，从而使卡条的一端撤出卡槽的内部，然后转动储油瓶，当将出油嘴对准冲头后，按压储油瓶，使储油瓶内部的润滑油通过出油嘴喷射至冲头的表面，从而完成添加润滑油的操作。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.在附图中：
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1的局部剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型图1的a处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型图1的a处放大剖视结构示意图；
20.图中：1、底板；2、安装机构；201、n形块；202、螺纹栓；203、旋钮；204、支撑头；3、安装块；4、限位块；5、上油机构；501、储油瓶；502、密封盖；503、出油嘴；6、冲孔机构；601、气缸；602、连接块；603、冲头；7、滑动机构；701、滑动块；702、滑槽；703、限制块；8、固定机构；801、转动块；802、卡槽；803、圆环；804、卡条；805、拨块；9、通槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一，由图1和图2给出，本实用新型包括底板1，底板1顶部的两侧均安装有安装机构2，底板1顶部的中部安装有安装块3，通过安装块3的设置，从而能够对上油机构5和冲孔机构6进行安装，底板1顶部的中部且位于安装块3底部的两侧均活动安装有限位块4，通过限位块4的设置，从而能够对需要打孔的铝门窗进行限位，安装块3一侧的上部安装有上油机构5，安装块3的顶部安装有冲孔机构6，底板1中部的内部开设有通槽9，通过通槽9的设置，从而能够避免底板1因冲孔操作而出现损坏。
23.实施例二，在实施例一的基础上，由图2给出，两个安装机构2均包括n形块201、螺纹栓202、旋钮203、支撑头204和滑动机构7，两个n形块201分别活动安装在底板1顶部的两侧，螺纹栓202螺纹连接在n形块201一端的中部，旋钮203固定安装在螺纹栓202的一端，支撑头204固定安装在螺纹栓202的另一端，滑动机构7安装在底板1的一侧，从而能够便捷的对本装置进行安装。
24.实施例三，在实施例二的基础上，由图2给出，滑动机构7包括滑动块701、滑槽702
和限制块703，滑动块701活动安装在底板1顶部的一侧，滑槽702开设在底板1一侧的内部，限制块703固定安装在滑动块701的底部并滑动安装在滑槽702的内部，滑动块701的一端与n形块201的另一端转动相连接，从而能够带动n形块201进行移动。
25.实施例四，在实施例一的基础上，由图3给出，上油机构5包括储油瓶501、密封盖502、出油嘴503和固定机构8，储油瓶501活动安装在安装块3一侧的上部，密封盖502活动安装在储油瓶501的顶部，出油嘴503固定安装在密封盖502的顶部，固定机构8安装在储油瓶501的一端，从而能够随时为冲孔机构6添加润滑油。
26.实施例五，在实施例四的基础上，由图3和图4给出，固定机构8包括转动块801、卡槽802、两个圆环803、卡条804和拨块805，转动块801转动安装在安装块3一侧的上部，卡槽802开设在转动块801的内部，两个圆环803分别固定安装在安装块3一侧上部的一端，卡条804活动安装在两个圆环803的中部之间，拨块805固定安装在卡条804底部的中部，且卡条804的一端活动卡接在卡槽802的内部，储油瓶501与转动块801的一侧固定相连接，从而能够在需要时带动储油瓶501进行转动。
27.实施例六，在实施例一的基础上，由图2给出，冲孔机构6包括气缸601、连接块602和冲头603，气缸601固定安装在安装块3顶部的中部，连接块602贯穿安装块3的顶部并与气缸601的输出端相连接，冲头603固定安装在连接块602的底部，从而能够对铝门窗进行打孔操作。
28.工作原理：当需要对本装置进行安装时，首先将本装置放置在工作台上，然后推动滑动块701，滑动块701的移动会带动n形块201开始进行移动，当滑动块701移动至滑槽702的尽头时，转动n形块201使n形块201旋转90度，从而使底板1和工作台均位于n形块201的内部，然后转动旋钮203，旋钮203的转动会通过螺纹栓202带动支撑头204活动抵触在工作台的一侧，从而完成对本装置的安装；当需要对铝门窗进行打孔操作时，首先将铝门窗放置在两个限位块4之间，然后启动气缸601，气缸601会通过连接块602带动冲头603开始对铝门窗进行打孔；当需要对冲孔机构6添加润滑油时，首先拨动拨块805，从而使卡条804的一端撤出卡槽802的内部，然后转动储油瓶501，当将出油嘴503对准冲头603后，按压储油瓶501，使储油瓶501内部的润滑油通过出油嘴503喷射至冲头603的表面，从而完成添加润滑油的操作。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。