一种钢架混凝土加工快速定型设备的制作方法

本实用新型涉及混凝土方桩生产技术领域，尤其涉及一种钢架混凝土加工快速定型设备。

背景技术：

钢架混凝土又称钢筋混凝土，工程上常被简称为钢筋砼。是指通过在混凝土中加入钢筋网、钢板或纤维而构成的一种组合材料与之共同工作来改善混凝土力学性质的一种组合材料。为加筋混凝土最常见的一种形式。

根据上述，目前在生产钢筋混凝土时，需要预先对钢架进行搭建成型，而现有技术中虽然也有针对钢架的辅助定型装置，但普遍结构简易，只具备基本的外框尺寸定型作用，无法实现对长钢筋和短钢筋的具体位置的定位，因此完全依靠工作人员来进行操作，而这样就造成施工效率慢，增加额外工作量的问题。故而鉴于以上缺陷，实有必要设计一种钢架混凝土加工快速定型设备。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种钢架混凝土加工快速定型设备，来解决背景技术提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种钢架混凝土加工快速定型设备，包括基座、固定板、i电动推杆、导向罩、定位板、电动滑台、ii电动推杆、钢筋导向罩、滑槽、钢筋定位架，所述的固定板固设于基座顶部右侧，所述的固定板与基座采用螺栓连接，所述的i电动推杆固设于固定板内部中端，所述的i电动推杆与固定板采用螺栓连接，所述的导向罩固设于基座顶部，所述的导向罩与基座采用螺栓连接，所述的定位板固设于导向罩右侧，所述的定位板与导向罩采用焊接连接，所述的电动滑台固设于基座后端，所述的电动滑台与基座采用螺栓连接，所述的ii电动推杆滑设于电动滑台后端，所述的ii电动推杆与电动滑台采用左右滑动连接，所述的钢筋导向罩固设于ii电动推杆顶部前端，所述的钢筋导向罩与ii电动推杆采用螺栓连接，所述的滑槽位于导向罩底端，所述的滑槽为矩形凹槽，所述的钢筋定位架滑设于滑槽顶部，所述的钢筋定位架与滑槽采用左右滑动连接。

进一步，所述的i电动推杆左侧还固设有推动板，所述的推动板与i电动推杆采用螺栓连接。

进一步，所述的定位板内部还设有若干数量的钢筋定位孔，所述的钢筋定位孔为通孔。

进一步，所述的钢筋导向罩前端从前至后依次还固设有若干数量的导向隔板，所述的导向隔板与钢筋导向罩一体成型。

进一步，所述的钢筋定位架底部还固设有滑块，所述的滑块与钢筋定位架一体成型，且所述的滑块与滑槽采用左右滑动连接，所述的钢筋定位架内部从上至下还设有若干数量的i定位槽，所述的i定位槽为矩形凹槽，所述的钢筋定位架内部从前至后还设有若干数量的ii定位槽，所述的ii定位槽为矩形凹槽。

与现有技术相比，该一种钢架混凝土加工快速定型设备具有以下优点：

1、首先由电动滑台、ii电动推杆、钢筋导向罩和定位板配合的作用，实现对若干数量长钢筋的位置定位。

2、其次配合滑槽和钢筋定位架结构，可对若干数量的短钢筋进行网格定位，方便了后续钢架的成型焊接。

3、最后配合i电动推杆，继而可将成型后的钢架向左侧推动，实现钢架脱离设备，方便后续的混凝土浇筑。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一种钢架混凝土加工快速定型设备的主视图；

图2是一种钢架混凝土加工快速定型设备的俯视图；

图3是一种钢架混凝土加工快速定型设备的立体图1；

图4是一种钢架混凝土加工快速定型设备的立体图2；

图5是一种钢架混凝土加工快速定型设备的立体图3；

图6是一种钢架混凝土加工快速定型设备的分离状态立体图。

基座1、固定板2、i电动推杆3、导向罩4、定位板5、电动滑台6、ii电动推杆7、钢筋导向罩8、滑槽9、钢筋定位架10、推动板201、钢筋定位孔501、导向隔板801、滑块1001、i定位槽1002、ii定位槽1003。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解，然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践，在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种钢架混凝土加工快速定型设备，包括基座1、固定板2、i电动推杆3、导向罩4、定位板5、电动滑台6、ii电动推杆7、钢筋导向罩8、滑槽9、钢筋定位架10，所述的固定板2固设于基座1顶部右侧，所述的固定板2与基座1采用螺栓连接，所述的i电动推杆3固设于固定板2内部中端，所述的i电动推杆3与固定板2采用螺栓连接，所述的导向罩4固设于基座1顶部，所述的导向罩4与基座1采用螺栓连接，所述的定位板5固设于导向罩4右侧，所述的定位板5与导向罩4采用焊接连接，所述的电动滑台6固设于基座1后端，所述的电动滑台6与基座1采用螺栓连接，所述的ii电动推杆7滑设于电动滑台6后端，所述的ii电动推杆7与电动滑台6采用左右滑动连接，所述的钢筋导向罩8固设于ii电动推杆7顶部前端，所述的钢筋导向罩8与ii电动推杆7采用螺栓连接，所述的滑槽9位于导向罩4底端，所述的滑槽9为矩形凹槽，所述的钢筋定位架10滑设于滑槽9顶部，所述的钢筋定位架10与滑槽9采用左右滑动连接；

需要说明的是该一种钢架混凝土加工快速定型设备具备以下功能；

a、导向罩4前端为了方便若干长钢筋和短钢筋相互拼接放置，便于后续的焊接成型；

b、定位板5内部设有若干数量的钢筋定位孔501，能够对长钢筋进行插入定位；

c、电动滑台6能够带动ii电动推杆7进行左右滑动，ii电动推杆7能够带动钢筋导向罩8进行上下高度升降，因此可方便将长钢筋插入至相应位置的钢筋定位孔7中；

d、滑槽9能够便于钢筋定位架10进行左右滑动，钢筋定位架10能够对端钢筋进行定位，即实现网格状态钢架的成型，方便了后续的焊接操作；

所述的i电动推杆3左侧还固设有推动板301，所述的推动板301与i电动推杆3采用螺栓连接；

需要说明的是推动板301能够在i电动推杆3的开启作用下，向左侧推动定型后的钢架，便于钢架脱离设备，方便后续的混凝土浇筑；

所述的定位板5内部还设有若干数量的钢筋定位孔501，所述的钢筋定位孔501为通孔；

需要说明的是钢筋定位孔501能够对长钢筋进行定位，便于长钢筋插入，方便后续钢架的成型；

所述的钢筋导向罩8前端从前至后依次还固设有若干数量的导向隔板801，所述的导向隔板801与钢筋导向罩8一体成型；

需要说明的是导向隔板801之间能够便于若干数量的长钢筋堆叠放置，实现纵向的摆放，并配合ii电动推杆7，来从上至下依次移动，同时当导向隔板801底部长钢筋与钢筋定位孔501的高度一致时，工作人员可将长钢筋向右侧推动，即便于长钢筋插入到钢筋定位孔501，实现长钢筋定位目的；

所述的钢筋定位架10底部还固设有滑块1001，所述的滑块1001与钢筋定位架10一体成型，且所述的滑块1001与滑槽9采用左右滑动连接，所述的钢筋定位架10内部从上至下还设有若干数量的i定位槽1002，所述的i定位槽1002为矩形凹槽，所述的钢筋定位架10内部从前至后还设有若干数量的ii定位槽1003，所述的ii定位槽1003为矩形凹槽；

需要说明的是滑块1001能够顺着滑槽9进行左右滑动，即方便工作人员来调节钢筋定位架10的位置，i定位槽1002方便工作人员将短钢筋从上向下插入，ii定位槽1003方便工作人员将短钢筋从前向后插入，实现了网格状态的钢架成型，便于后续的焊接固定。