一种发电机组制造用切割装置的制作方法

本实用新型涉及发电机组制造技术领域，特别是涉及一种发电机组制造用切割装置。

背景技术：

发电机组是将其他形式的能源转换成电能的成套机械设备，由动力系统、控制系统、消音系统、减震系统、排气系统组成，由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱驱动，将水流、气流、燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机，再由发电机转换为电能，输出到用电设备上使用。发电机在工农业生产、国防、科技及日常生活中有广泛的用途。近年来随着技术进步，作为家庭应急电源及野外出行电源的优质选择，轻量便携小型发电机组也开始进入居民的日常生活中。

现有技术中，发电机组轴类零件切割时，通常需要工作人员手动推料，进行切割，同时卸料也需要工作人员手动卸料。

技术实现要素：

为了解决发电机组轴类零件切割时，通常需要工作人员手动推料，进行切割，同时卸料也需要工作人员手动卸料的问题，本实用新型的目的是提供一种发电机组制造用切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种发电机组制造用切割装置，包括有矩形板，所述矩形板的基面依次固定安装有推进机构、支撑机构、切割机构和卸料机构；

所述推进机构包括固定设置于矩形板上的无杆气缸，所述无杆气缸的活动台上固定连接有支撑块，所述支撑块的侧壁开设有过孔，以及顶部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端固定连接有设置于过孔内部的压紧块。

优选的，所述过孔的底部和压紧块的底部均开设有弧形槽。

优选的，所述支撑机构包括有固定设置于矩形板基面上的第一矩形框，所述第一矩形框的内壁通过转轴连接有第一导向轮，以及顶部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端固定连接有设置于第一矩形框内部的u型板，所述u型板的内壁通过转轴连接有第二导向轮。

优选的，所述切割机构包括有固定设置于矩形板基面上的第二矩形框，所述第二矩形框的顶部固定连接有第三气缸，所述第三气缸的伸缩端固定连接有设置于第二矩形框内部的电机，所述电机的输出端轴接有切割片。

优选的，所述卸料机构的结构和推进机构的结构相同。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：将杆状原材料穿过推进机构、支撑机构、切割机构，第一气缸驱动压紧块下行，且压紧原材料，第二气缸驱动u型板下行，将原材料压紧在第一导向轮上，矩形板通过活动台驱动推进机构活动，将原材料向前推进，第一导向轮和第二导向轮滚动，且起到导向支撑的作用，此时卸料机构靠近切割机构，且夹紧原材料，电机驱动切割片转动，第三气缸驱动电机下行，切割片对原材料进行切割，切割完成后，卸料机构上的无杆气缸将原材料脱离切割机构，便可进行松开卸料。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本实用新型：

图1为本实用新型的整体的结构示意图；

图2为本实用新型的推进机构的结构示意图；

图3为本实用新型的支撑机构的结构示意图；

图4为本实用新型的切割机构的结构示意图。

图中：1-矩形板、2-推进机构、3-支撑机构、4-切割机构、5-卸料机构、6-无杆气缸、7-支撑块、8-过孔、9-第一气缸、10-压紧块、11-第一矩形框、12-第一导向轮、13-第二气缸、14-u型板、15-第二导向轮、16-第二矩形框、17-第三气缸、18-电机、19-切割片。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

本实用新型提供一种技术方案：一种发电机组制造用切割装置，包括有矩形板1，所述矩形板1的基面依次固定安装有推进机构2、支撑机构3、切割机构4和卸料机构5；

所述推进机构2包括固定设置于矩形板1上的无杆气缸6，所述无杆气缸6的活动台上固定连接有支撑块7，所述支撑块7的侧壁开设有过孔8，以及顶部固定连接有第一气缸9，所述第一气缸9的伸缩端固定连接有设置于过孔8内部的压紧块10。

所述过孔8的底部和压紧块10的底部均开设有弧形槽。

所述支撑机构3包括有固定设置于矩形板1基面上的第一矩形框11，所述第一矩形框11的内壁通过转轴连接有第一导向轮12，以及顶部固定连接有第二气缸13，所述第二气缸13的伸缩端固定连接有设置于第一矩形框11内部的u型板14，所述u型板14的内壁通过转轴连接有第二导向轮15。

所述切割机构4包括有固定设置于矩形板1基面上的第二矩形框16，所述第二矩形框16的顶部固定连接有第三气缸17，所述第三气缸17的伸缩端固定连接有设置于第二矩形框16内部的电机18，所述电机18的输出端轴接有切割片19。

所述卸料机构5的结构和推进机构2的结构相同。

使用时，将杆状原材料穿过推进机构2、支撑机构3、切割机构4，第一气缸9驱动压紧块10下行，且压紧原材料，第二气缸13驱动u型板14下行，将原材料压紧在第一导向轮12上，矩形板1通过活动台驱动推进机构2活动，将原材料向前推进，第一导向轮12和第二导向轮15滚动，且起到导向支撑的作用，此时卸料机构5靠近切割机构4，且夹紧原材料，电机18驱动切割片19转动，第三气缸17驱动电机18下行，切割片19对原材料进行切割，切割完成后，卸料机构5上的无杆气缸将原材料脱离切割机构4，便可进行松开卸料。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

技术特征：

1.一种发电机组制造用切割装置，包括有矩形板(1)，其特征在于：所述矩形板(1)的基面依次固定安装有推进机构(2)、支撑机构(3)、切割机构(4)和卸料机构(5)；

所述推进机构(2)包括固定设置于矩形板(1)上的无杆气缸(6)，所述无杆气缸(6)的活动台上固定连接有支撑块(7)，所述支撑块(7)的侧壁开设有过孔(8)，以及顶部固定连接有第一气缸(9)，所述第一气缸(9)的伸缩端固定连接有设置于过孔(8)内部的压紧块(10)。

2.根据权利要求1所述的一种发电机组制造用切割装置，其特征在于：所述过孔(8)的底部和压紧块(10)的底部均开设有弧形槽。

3.根据权利要求1所述的一种发电机组制造用切割装置，其特征在于：所述支撑机构(3)包括有固定设置于矩形板(1)基面上的第一矩形框(11)，所述第一矩形框(11)的内壁通过转轴连接有第一导向轮(12)，以及顶部固定连接有第二气缸(13)，所述第二气缸(13)的伸缩端固定连接有设置于第一矩形框(11)内部的u型板(14)，所述u型板(14)的内壁通过转轴连接有第二导向轮(15)。

4.根据权利要求1所述的一种发电机组制造用切割装置，其特征在于：所述切割机构(4)包括有固定设置于矩形板(1)基面上的第二矩形框(16)，所述第二矩形框(16)的顶部固定连接有第三气缸(17)，所述第三气缸(17)的伸缩端固定连接有设置于第二矩形框(16)内部的电机(18)，所述电机(18)的输出端轴接有切割片(19)。

5.根据权利要求1所述的一种发电机组制造用切割装置，其特征在于：所述卸料机构(5)的结构和推进机构(2)的结构相同。

技术总结
本实用新型公开了一种发电机组制造用切割装置，包括有矩形板，所述矩形板的基面依次固定安装有推进机构、支撑机构、切割机构和卸料机构；所述推进机构包括固定设置于矩形板上的无杆气缸，所述无杆气缸的活动台上固定连接有支撑块，所述支撑块的侧壁开设有过孔，以及顶部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端固定连接有设置于过孔内部的压紧块，本实用新型涉及发电机组制造技术领域。本实用新型，解决了发电机组轴类零件切割时，通常需要工作人员手动推料，进行切割，同时卸料也需要工作人员手动卸料的问题。

技术研发人员：陈占良
受保护的技术使用者：福建太元动力科技有限公司
技术研发日：2020.10.09
技术公布日：2021.06.15