一种中频焊接机用夹持定位机构的制作方法

本实用新型涉及焊接机领域，具体涉及一种中频焊接机用夹持定位机构。

背景技术：

焊接就是运用各种可熔的合金联接金属部件的进程。焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接。

现有技术存在以下问题：

1、焊接机在对工件进行夹持的过程中，易因工件的形状和大小差异使夹持件难以对工件进行稳固的夹持，使工件在进行焊接时发生松动，影响焊接机的正常焊接效果。

2、焊接机在对工件进行焊接的过程中，焊接产生的烟气中含有对人体有害的物质，使工作人员在吸入后易对身体造成损害，且焊接产生的强光易对工作人员的眼睛造成伤害。

为解决上述问题，本申请中提出一种中频焊接机用夹持定位机构。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种中频焊接机用夹持定位机构，具有便于夹持定位和防护的特点。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种中频焊接机用夹持定位机构，包括支撑台，所述支撑台上表面中间位置处连接有工作台，所述支撑台上表面靠近所述工作台后方连接有焊接机，所述工作台上表面开设有插孔，所述插孔内侧壁连接有扣板，所述扣板外侧壁两侧连接有凸齿，所述工作台下表面对应所述插孔位置处连接有限位箱，所述限位箱内侧壁两侧连接有插杆，所述插杆靠近所述限位箱内部的一端连接有嵌合块，所述插杆外侧壁靠近所述限位箱内部的一侧连接有弹簧。

优选的，嵌合块外侧壁一侧开设有齿槽，且齿槽的方向与所述凸齿相反。

优选的，插孔的数量为多个，且多个插孔在所述工作台上表面以所述工作台中心为圆心呈环形分布。

优选的，焊接机外侧壁下方连接有防护箱。

优选的，防护箱前表面中间位置处通过转轮连接有防护板。

优选的，防护箱后表面中间位置处连接有过滤箱，所述过滤箱后表面下方连接有风机，所述风机后表面连接有排气管。

优选的，防护箱外侧壁两侧开设有孔洞。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、通过扣板、凸齿和嵌合块的设置，使焊接机在对工件进行夹持的过程中，工作人员将工件的焊接位置处对准焊接机后通过扣板紧贴工件外壁插入对应的插孔内部对工件的位置进行限定，且扣板的上端可对工件进行限制，使工件不易在焊接过程中发生位置的移动，影响焊接机的正常焊接效果。

2、通过防护板、过滤箱和风机的设置，使焊接机在对工件进行焊接的过程中，防护箱内侧焊接产生的有害烟气可在风机的作用下经过滤箱后沿排气管排出，烟气中的有害物质被过滤箱内部的活性炭过滤，使排出的物质不会造成环境的污染，且不会对人体造成损害，防护板可对强光进行阻隔，防止对工作人员的眼睛造成伤害。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的限位箱内部结构示意图；

图3为本实用新型的工作台结构示意图；

图4为本实用新型的防护箱结构示意图。

附图标记：

1、支撑台；2、工作台；3、焊接机；41、扣板；42、凸齿；43、插孔；44、限位箱；45、嵌合块；46、弹簧；47、插杆；51、转轮；52、防护板；53、防护箱；54、风机；55、排气管；56、过滤箱。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种中频焊接机用夹持定位机构，包括支撑台1，支撑台1上表面中间位置处连接有工作台2，支撑台1上表面靠近工作台2后方连接有焊接机3，工作台2上表面开设有插孔43，插孔43内侧壁连接有扣板41，扣板41外侧壁两侧连接有凸齿42，工作台2下表面对应插孔43位置处连接有限位箱44，限位箱44内侧壁两侧连接有插杆47，插杆47靠近限位箱44内部的一端连接有嵌合块45，插杆47外侧壁靠近限位箱44内部的一侧连接有弹簧46。

在本实施例中，为了解决焊接机3在对工件进行夹持的过程中，易因工件的形状和大小差异使夹持件难以对工件进行稳固的夹持，使工件在进行焊接时发生松动，影响焊接机3正常焊接效果的问题。

如图1-3所示，焊接机3在对工件进行夹持的过程中，工作人员将工件的焊接位置处对准焊接机3后通过扣板41紧贴工件外壁插入对应的插孔43内部对工件的位置进行限定，且扣板41的上端可对工件进行限制，使工件不易在焊接过程中发生位置的移动，影响焊接机3的正常焊接效果。

需要说明的是，扣板41在插入插孔43内侧后，扣板41两侧的凸齿与嵌合块45相互挤压滑动，嵌合块45在弹簧46的作用下时刻紧贴扣板41的两侧，使嵌合块45在齿槽的作用下对扣板41的位置进行限定。

在本实施例中，为了解决焊接机3在对工件进行焊接的过程中，焊接产生的烟气中含有对人体有害的物质，使工作人员在吸入后易对身体造成损害，且焊接产生的强光易对工作人员眼睛造成伤害的问题。

如图4所示，焊接机3在对工件进行焊接的过程中，防护箱53内侧焊接产生的有害烟气可在风机54的作用下经过滤箱56后沿排气管55排出，烟气中的有害物质被过滤箱56内部的活性炭过滤，使排出的物质不会造成环境的污染，且不会对人体造成损害，防护板52可对强光进行阻隔，防止对工作人员的眼睛造成伤害。

需要说明的是，防护板52为黑色透明板，使工作人员可通过防护板52观测内部的情况，且降低强光对工作人员眼睛造成的伤害，防护板可在转轮51的作用下进行转动打开，使工作人员可进行从孔洞位置处放入工件的位置调整。

在本实施例中，为了使得嵌合块45可对凸齿42进行位置的限制，进一步的是嵌合块45外侧壁一侧开设有齿槽，且齿槽的方向与凸齿42相反。

为了使得扣板41可对不同形状的工件进行位置的固定和定位，进一步的是插孔43的数量为多个，且多个插孔43在工作台2上表面以工作台2中心为圆心呈环形分布。

为了使得焊接产生的强光和有害气体不会对工作人员造成伤害，进一步的是焊接机3外侧壁下方连接有防护箱53。

为了使得焊接产生的强光不会对工作人员造成伤害，进一步的是防护箱53前表面中间位置处通过转轮51连接有防护板52。

为了使得焊接产生的有害气体不会对工作人员造成伤害，进一步的是防护箱53后表面中间位置处连接有过滤箱56，过滤箱56后表面下方连接有风机54，风机54后表面连接有排气管55。

本实用新型的工作原理及使用流程：焊接机3在对工件进行夹持的过程中，工作人员将工件的焊接位置处对准焊接机3后通过扣板41紧贴工件外壁插入对应的插孔43内部对工件的位置进行限定，且扣板41的上端可对工件进行限制，使工件不易在焊接过程中发生位置的移动，影响焊接机3的正常焊接效果，焊接机3在对工件进行焊接的过程中，防护箱53内侧焊接产生的有害烟气可在风机54的作用下经过滤箱56后沿排气管55排出，烟气中的有害物质被过滤箱56内部的活性炭过滤，使排出的物质不会造成环境的污染，且不会对人体造成损害，防护板52可对强光进行阻隔，防止对工作人员的眼睛造成伤害。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。