钢结构连接板钻孔夹具的制作方法

文档序号:26082899发布日期:2021-07-30 13:33阅读:91来源:国知局
钢结构连接板钻孔夹具的制作方法

本实用新型涉及钻孔装置的技术领域,特别是涉及钢结构连接板钻孔夹具。



背景技术:

众所周知,钢结构连接板钻孔夹具是一种用于钢结构连接板钻孔的辅助装置,其在钻孔装置的领域中得到了广泛的使用;现有的钢结构连接板钻孔夹具包括安装底座、操作台、支撑架、液压缸、电机座、钻孔电机、锁紧式钻夹头、钻头和控制器,操作台底端安装在安装底座顶端,支撑架底端安装在安装底座顶端,液压缸顶端安装在支撑架横梁底端,钻孔电机通过电机座安装在液压缸底部输出端,钻头通过锁紧式钻夹头同轴安装在钻孔电机底部输出端,控制器后端安装在安装底座前端,并且控制器与液压缸和钻孔电机通过导线电性连接;现有的钢结构连接板钻孔夹具使用时,首先将连接板固定在操作台顶端,之后通过控制器启动锁紧式钻夹头使钻头进行转动,然后通过液压缸推动钻头下降对操作台顶端的连接板进行钻孔即可;现有的钢结构连接板钻孔夹具使用中发现,由于连接板上需要不同位置钻去多个孔,并且连接孔连接位置精度要求较高,现有装置对连接板钻取多个孔时需要不断调节连接板位置,导致人工劳动力增加,并且孔距精度下降,钻孔效率下降。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种减少连接板调节劳动力,提高连接板孔距精度,增加工作效率,降低使用局限性的钢结构连接板钻孔夹具。

本实用新型的钢结构连接板钻孔夹具,包括安装底座、操作台、支撑架、液压缸、电机座、钻孔电机、锁紧式钻夹头、钻头和控制器,操作台底端安装在安装底座顶端,支撑架底端安装在安装底座顶端,液压缸顶端安装在支撑架横梁底端,钻孔电机通过电机座安装在液压缸底部输出端,钻头通过锁紧式钻夹头同轴安装在钻孔电机底部输出端,控制器后端安装在安装底座前端,并且控制器与液压缸和钻孔电机通过导线电性连接;还包括支撑滑轨、支撑滑块、移动座、电机架、输送电机、丝杠、固定件和螺纹套,支撑滑轨底端安装在安装底座顶端后侧,移动座安装在支撑滑块底端槽孔内部,并且移动座底端与支撑滑轨顶端配合滑动连接,支撑架底端安装在支撑滑块顶端,输送电机通过电机架安装在安装底座空腔左壁上,丝杠左端与输送电机右侧输出端同轴连接,螺纹套通过固定件安装在支撑滑块底端,并且丝杠与螺纹套螺纹配合连接。

本实用新型的钢结构连接板钻孔夹具,还包括限位杆、移动架、滑套、螺母、安装板和调节装置,安装板后端安装在支撑架横梁前端,多个限位杆通过配合安装在安装板后端和支撑架前端,液压缸顶端安装在移动架底端,移动架左右两端设置有轴孔,滑套配合安装在移动架轴孔内部,并且滑套和限位杆配合滑动连接,螺母安装在移动架通槽内部,调节装置输出端与螺母配合连接。

本实用新型的钢结构连接板钻孔夹具,调节装置包括第一轴承和螺纹杆,第一轴承安装在安装板槽孔内部,螺纹杆通过第一轴承与安装板转动连接,螺纹杆和安装板螺纹配合连接。

本实用新型的钢结构连接板钻孔夹具,还包括多个调节支脚,多个调节支脚顶端配合安装在安装底座底端,并且调节支脚底端设置有调节柱。

本实用新型的钢结构连接板钻孔夹具,还包括手轮,手轮后端同轴安装在螺纹杆前端。

本实用新型的钢结构连接板钻孔夹具,还包括第二轴承,第二轴承右端固定在安装底座空腔右壁上,丝杠右端与第二轴承左端同轴连接。

本实用新型的钢结构连接板钻孔夹具,还包括多个橡胶垫,橡胶垫顶端安装在调节柱底端。

本实用新型的钢结构连接板钻孔夹具,还包括支撑柱,支撑柱顶端安装在支撑架横梁底端,支撑柱底端安装在支撑架前端。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过支撑滑轨和移动座配合使支撑滑块滑动安装在安装底座顶端,通过支撑滑块使支撑架稳定支撑,通过电机架使输送电机稳定安装在安装底座空腔左壁上,通过固定件使螺纹套稳定安装在支撑滑块底端,输送电机通过丝杠和固定件配合使支撑滑块顶端的钻头进行横向位置调节,减少连接板调节劳动力,提高连接板孔距精度,增加工作效率,降低使用局限性。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图;

图2是本实用新型的剖视结构示意图;

图3是本实用新型的左视结构示意图;

附图中标记:1、安装底座;2、操作台;3、支撑架;4、液压缸;5、电机座;6、钻孔电机;7、锁紧式钻夹头;8、钻头;9、控制器;10、支撑滑轨;11、支撑滑块;12、移动座;13、电机架;14、输送电机;15、丝杠;16、固定件;17、螺纹套;18、限位杆;19、移动架;20、滑套;21、螺母;22、安装板;23、第一轴承;24、螺纹杆;25、调节支脚;26、调节柱;27、手轮;28、第二轴承;29、橡胶垫;30、支撑柱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示,本实用新型的钢结构连接板钻孔夹具,包括安装底座1、操作台2、支撑架3、液压缸4、电机座5、钻孔电机6、锁紧式钻夹头7、钻头8和控制器9,操作台2底端安装在安装底座1顶端,支撑架3底端安装在安装底座1顶端,液压缸4顶端安装在支撑架3横梁底端,钻孔电机6通过电机座5安装在液压缸4底部输出端,钻头8通过锁紧式钻夹头7同轴安装在钻孔电机6底部输出端,控制器9后端安装在安装底座1前端,并且控制器9与液压缸4和钻孔电机6通过导线电性连接;还包括支撑滑轨10、支撑滑块11、移动座12、电机架13、输送电机14、丝杠15、固定件16和螺纹套17,支撑滑轨10底端安装在安装底座1顶端后侧,移动座12安装在支撑滑块11底端槽孔内部,并且移动座12底端与支撑滑轨10顶端配合滑动连接,支撑架3底端安装在支撑滑块11顶端,输送电机14通过电机架13安装在安装底座1空腔左壁上,丝杠15左端与输送电机14右侧输出端同轴连接,螺纹套17通过固定件16安装在支撑滑块11底端,并且丝杠15与螺纹套17螺纹配合连接;通过支撑滑轨10和移动座12配合使支撑滑块11滑动安装在安装底座1顶端,通过支撑滑块11使支撑架3稳定支撑,通过电机架13使输送电机14稳定安装在安装底座1空腔左壁上,通过固定件16使螺纹套17稳定安装在支撑滑块11底端,输送电机14通过丝杠15和固定件16配合使支撑滑块11顶端的钻头8进行横向位置调节,减少连接板调节劳动力,提高连接板孔距精度,增加工作效率,降低使用局限性。

本实用新型的钢结构连接板钻孔夹具,还包括限位杆18、移动架19、滑套20、螺母21、安装板22和调节装置,安装板22后端安装在安装板22横梁前端,多个限位杆18通过配合安装在安装板22后端和支撑架3前端,液压缸4顶端安装在移动架19底端,移动架19左右两端设置有轴孔,滑套20配合安装在移动架19轴孔内部,并且滑套20和限位杆18配合滑动连接,螺母21安装在移动架19通槽内部,调节装置输出端与螺母21配合连接;通过限位杆18和滑套20配合使移动架19进行滑动支撑,通过安装板22使调节装置固定安装,通过调节装置和螺母21配合使移动架19底端的钻头8前后位置进行调节,增加装置钻孔适应性,提高可操作性,增加适应性,降低使用局限性。

本实用新型的钢结构连接板钻孔夹具,调节装置包括第一轴承23和螺纹杆24,第一轴承23安装在安装板22槽孔内部,螺纹杆24通过第一轴承23与安装板22转动连接,螺纹杆24和安装板22螺纹配合连接;通过第一轴承23使螺纹杆24与安装板22转动连接,通过螺纹杆24和螺母21螺纹连接使钻头8前后位置进行调节,增加装置钻孔适应性,提高调节便捷性,增加适应性,降低使用局限性。

本实用新型的钢结构连接板钻孔夹具,还包括多个调节支脚25,多个调节支脚25顶端配合安装在安装底座1底端,并且调节支脚25底端设置有调节柱26;通过调节支脚25和调节柱26配合使装置进行稳定支撑,增加装置安装摆放适应性,提高装置调平便捷性,降低使用局限性。

本实用新型的钢结构连接板钻孔夹具,还包括手轮27,手轮27后端同轴安装在螺纹杆24前端;通过手轮27使螺纹杆24转动难度下降,提高操作便捷性,增加工作效率,降低使用局限性。

本实用新型的钢结构连接板钻孔夹具,还包括第二轴承28,第二轴承28右端固定在安装底座1空腔右壁上,丝杠15右端与第二轴承28左端同轴连接;通过第二轴承28使丝杠15进行转动定位,提高丝杠15和螺纹套17配合稳定性,增加钻孔精度,提高产品质量,降低使用局限性。

本实用新型的钢结构连接板钻孔夹具,还包括多个橡胶垫29,橡胶垫29顶端安装在调节柱26底端;通过多个橡胶垫29配合使装置减震效果增加,减少装置工作晃动,提高钻孔稳定性,增加钻孔精度,降低使用局限性。

本实用新型的钢结构连接板钻孔夹具,还包括支撑柱30,支撑柱30顶端安装在支撑架3横梁底端,支撑柱30底端安装在支撑架3前端;通过支撑柱30使支撑架3支撑强度增加,提高装置工作强度,增加装置使用寿命,提高钻孔精度。

本实用新型的钢结构连接板钻孔夹具,其在工作时,首先将连接板定位摆放在操作台2顶端,之后通过转动手轮27通过螺纹杆24和螺母21配合使钻头8前后位置进行钻孔位置调节,然后通过控制器9启动钻孔电机6使钻头8进行转动,之后通过控制器9控制液压缸4使钻头8进行钻孔升降运动,然后通过控制器9槽孔输送电机14使丝杠15和螺纹套17配合调节钻头8横向位置进行钻孔即可。

本实用新型的钢结构连接板钻孔夹具,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的钢结构连接板钻孔夹具的液压缸4、钻孔电机6、控制器9和输送电机14为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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