一种用于自动化用可连续压紧的快速夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种用于自动化用可连续压紧的快速夹具。


背景技术：

2.随着科技的发展，技术的进步，渔线轮产品的日新月异对产品精度要求的越来越高，数控技术的应用越来越普遍，加工中心已成为各制造厂家的重要生产设备，在生产中发挥着不可替代的作用，然而零件加工过程中的精确定位和装夹的重复精度也是改进效率和质量的关键。
3.然而现在的夹具装置夹紧过程麻烦，若想实现快速重复夹紧很困难，同时夹紧的效果不好，夹取的位置不宜调整。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种用于自动化用可连续压紧的快速夹具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于自动化用可连续压紧的快速夹具，包括有主体，夹具和操作箱，其特征在于，所述主体的内部设置有操作箱和螺杆，所述螺杆的底端通过轴承旋转连接在所述操作箱的底面，所述操作箱的内部固定安装有电机，所述操作箱的外部后面固定连接有螺纹连接件，所述螺纹连接件与所述螺杆螺纹连接，所述夹具设置有两个且对称分布，所述夹具由夹件，上连接杆一，下连接杆一，连接杆二和移动杆组成，所述移动杆的前部分表面固定安装有传动卡齿，所述传动卡齿与所述电机上的主动齿轮啮合连接。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述操作箱的两侧固定安装有滑动限位杆，所述主体的两侧开有滑槽，所述滑动限位杆滑动连接于所述滑槽内。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述移动杆有两个，上面所述移动杆的底面固定安装有所述传动卡齿，下面所述移动杆的顶面固定安装有所述传动卡齿。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述移动杆没有所述传动卡齿的一端通过所述滑槽延伸至所述主体的外部且上表面固定安装有所述连接杆二，所述连接杆二的另一端侧面固定安装有所述上连接杆一，所述上连接杆一的下方固定安装有下连接杆一，所述上连接杆一与所述下连接杆一另一端固定连接有所述夹件。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述操作箱的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的另一端穿过所述主体的顶部延伸至外部并固定安装有吸附托板，所述吸附托板上开有吸孔，所述操作箱的顶部固定安
装有气箱，所述气箱的内部固定安装有气泵，所述气泵的吸风口固定连接有吸气管，所述吸气管通过所述支撑杆的内部连接至所述吸孔。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述螺杆的上端通过轴承延伸至主体的外端且固定安装有旋转把手。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述操作箱的上壁与下壁开有卡槽，所述移动杆与操作箱连接的一面设置有卡件，所述卡槽与所述卡件卡合滑动连接。
19.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
20.1、该装置中，移动杆的前部分表面固定安装有传动卡齿，传动卡齿与所述电机上的主动齿轮啮合连接，移动杆有两个，移动杆通过连接杆一和连接杆二固定连接有夹件，通过开启电机，便会带动两个移动杆先内部移动，从而使夹件达到夹紧的目的，重复开启电机即可重复夹紧，操作方便。
21.2、在夹紧时开启气泵，通过吸气管连接的气孔便具有吸力，加强夹紧效果，同时转动旋转把手，操作箱便可上下移动，方便调整夹取位置。
附图说明
22.图1示出了根据本实用新型实施例提供的用于自动化加工用可连续压紧的快速夹具整体结构示意图；
23.图2示出了根据本实用新型实施例提供的用于自动化加工用可连续压紧的快速夹具侧视剖面结构示意图；
24.图3示出了根据本实用新型实施例提供的移动杆与操作箱连接结构示意图；。
25.图例说明：
26.1、主体；2、夹具；3、操作箱；4、气箱；5、吸附托板；6、旋转把手；7、螺杆；8、螺纹连接件；9、卡槽；10、卡件；11、支撑杆；12、滑动限位杆；101、滑槽；201、夹件；202、上连接杆一；203、下连接杆一；204、连接杆二；205、移动杆；301、电机；302、主动齿轮；401、气泵；402、吸气管；501、吸孔； 20501、传动卡齿。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于自动化用可连续压紧的快速夹具，具体的，如图1所示，包括有主体1，夹具2和操作箱3，其特征在于，主体1的内部设置有操作箱3和螺杆7，螺杆7的底端通过轴承旋转连接在操作箱3的底面，操作箱3的内部固定安装有电机301，操作箱3的外部后面固定连接有螺纹连接件8，螺纹连接件8与螺杆7螺纹连接，夹具2设置有两个且对称分布，夹具2由夹件201，上连接杆一202，下连接杆一203，连接杆二 204和移动杆205组成，移动杆205的前部分表面固定安装有传动卡齿20501，传动卡齿20501与电机301上的主动齿轮302啮合连接。
29.具体的,如图1所示，操作箱3的两侧固定安装有滑动限位杆12，主体1的两侧开有滑槽101，滑动限位杆12滑动连接于滑槽101内，限制操作箱3转动。
30.具体的,如图1所示，移动杆205有两个，上面移动杆205的底面固定安装有传动卡齿20501，下面移动杆205的顶面固定安装有传动卡齿20501。
31.具体的,如图1所示，移动杆205没有传动卡齿20501的一端通过滑槽101 延伸至主体1的外部且上表面固定安装有连接杆二204，连接杆二204的另一端侧面固定安装有上连接杆一202，上连接杆一202的下方固定安装有下连接杆一 203，上连接杆一202与下连接杆一203另一端固定连接有夹件201，通过移动杆 205的向内移动使两个夹件201相向移动到达夹紧效果。
32.具体的,如图2所示，操作箱3的顶部固定安装有支撑杆11，支撑杆11的另一端穿过主体1的顶部延伸至外部并固定安装有吸附托板5，吸附托板5上开有吸孔501，操作箱3的顶部固定安装有气箱4，气箱4的内部固定安装有气泵401，气泵401的吸风口固定连接有吸气管402，吸气管402通过支撑杆11的内部连接至吸孔501，开启气泵401吸孔501便具有吸力。
33.具体的,如图2所示，螺杆7的上端通过轴承延伸至主体1的外端且固定安装有旋转把手6。
34.具体的,如图3所示，操作箱3的上壁与下壁开有卡槽9，移动杆205与操作箱3连接的一面设置有卡件10，卡槽9与卡件10卡合滑动连接。
35.工作原理：当需要夹紧器具时，打开电机301，电机301的主动齿轮302开始转动，移动杆205的前部分表面固定安装有传动卡齿20501，传动卡齿20501 与电机301上的主动齿轮302啮合连接，故上下两个移动杆开始向内移动，移动杆205没有传动卡齿20501的一端通过滑槽101延伸至主体1的外部且上表面固定安装有连接杆二204，连接杆二204的另一端侧面固定安装有上连接杆一202，上连接杆一202的下方固定安装有下连接杆一203，上连接杆一202与下连接杆一203另一端固定连接有夹件201，通过移动杆205的向内移动使两个夹件201 相向移动到达夹紧效果，夹紧后开启气泵401，气泵401的吸风口固定连接有吸气管402，吸气管402通过支撑杆11的内部连接至吸孔501，吸孔501便具有吸力，使夹紧效果更好，通过转动旋转把手6带动螺杆7转动，螺杆7上螺纹连接有操作箱3，故操作箱3可上下移动，同时带动夹件201与吸附托板5上下移动，便于调整夹具2的位置。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。