一种攻牙机的制作方法

1.本实用新型涉及攻牙设备技术领域，特指一种攻牙机。


背景技术：

2.攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。
3.在钣金件的攻牙过程中，由于钣金件厚度一般都是比较薄的，直接对钣金件进行攻牙的话，会造成内螺纹较短的，容易脱扣的情况发生，因此在攻牙前需要进行拉伸处理，具体是指利用冲压技术在钣金件上预选冲出一个底孔，使得孔的高度加长，再进行攻牙，使得内螺纹的长度达到使用的要求。
4.在目前的加工工艺中，需要将钣金件放置在冲床上预选冲压出底孔，再将钣金件从冲床取出放置在攻牙机内进行攻牙处理，需要进行多次的钣金件的装夹与拆卸，影响钣金件的攻牙效率。
5.因此，有必要研究开发一种能够对钣金件进行拉伸处理的攻牙机。


技术实现要素：

6.本实用新型目的在于提供一种攻牙机，用以解决现有的攻牙机无法对钣金件进行拉伸处理，导致钣金件需要在冲床上进行拉伸处理后再进行攻牙处理，导致钣金件需要进行多道拆装工序，费时费力，攻牙效率低下的问题。
7.为了达到上述目的，本实用性提供的一种攻牙机，具体实施方案如下：
8.一种攻牙机，包括机架，所述机架的两侧设有固定架，所述两固定架之间形成工作腔体，所述固定架内侧设有送料架，所述机架上设有驱动装置，所述驱动装置与所述送料架连接，驱动所述送料架在所述工作腔体内位移；所述固定架上设有沿加工方向依次设置的上料架、拉伸装置以及攻牙装置，所述拉伸装置和攻牙装置上均设有第一固定槽，所述送料架上设有夹持块，所述夹持块和送料架之间设有提升气缸；当所述上料架内容纳有工件时，所述夹持块在提升气缸的驱动下上升，将所述工件从第一固定槽中顶出，并且在驱动装置的带动下，将所述工件依次输送到拉伸装置和攻牙装置进行拉伸和攻牙处理。
9.目前，现有的攻牙机不能对钣金件进行拉伸处理，由于钣金件在攻牙处理前需要在冲床上进行冲压底孔的拉伸处理后，再将钣金件从冲床中拆卸下来安装到攻牙机上进行攻牙处理，导致钣金件的攻牙处理需要经历多道工件的拆装工序，费时费力，提高生产成本，影响钣金件的攻牙效率。
10.本实用新型的一种攻牙机，相对于现有技术，通过在攻牙机的机架两侧设置固定架，两固定架之间形成工作腔体，将工件容纳在工作腔体内，固定架上设有沿加工方向依次设置的上料架、拉伸装置和攻牙装置，并且在工作腔体内设置位于固定架内侧的驱动装置，利用驱动装置将工件从上料架依次输送到拉伸装置和攻牙装置，对工件依次进行拉伸处理
和攻牙处理，使得攻牙机能够具备对钣金工件进行拉伸和攻牙的功能，减少了钣金工件在冲床上拉伸后再到攻牙机上攻牙的拆装工序，提高了攻牙的效率。解决了现有的攻牙机无法对钣金件进行拉伸处理，导致钣金件需要在冲床上进行拉伸处理后再进行攻牙处理，导致钣金件需要进行多道拆装工序，费时费力，攻牙效率低下的问题。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述拉伸装置包括第一液压杆、拉伸块以及第一安装板，所述第一安装板设于所述固定架的上方，并且通过第一固定柱与所述固定架固定连接，所述第一液压杆固定在所述第一安装板上，所述拉伸块设于所述第一液压杆底部，且所述拉伸块上设有多个冲孔柱。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述攻牙装置包括第二液压杆、攻牙块以及第二安装板，所述第二安装板设于所述固定架的上方，并且通过第二固定柱与所述固定架固定连接，所述第二液压杆固定在所述第二安装板上，所述攻牙块设于所述第二液压杆的底部，且所述攻牙块上设有多个攻牙柱。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述夹持块上设于多个第二固定槽或多个固定凸块，当所述夹持块在所述提升气缸的作用下向上位移时，所述工件容纳在所述第二固定槽内或所述工件与所述固定凸块卡接。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述驱动装置包括安装板、转轴、转动齿轮、移动板以及驱动电机，所述安装板设于所述机架的两侧位置处，所述转轴两端分别可转动插接在所述安装板上，所述转动齿轮套接在所述转轴上，所述移动板固定在所述送料架的底部，且所述移动板与所述转动齿轮啮合连接，所述驱动电机与所述转轴的其中一端部连接。
15.作为本实用新型的进一步改进，所述固定架至少有一个底部设有调节块，所述机架上设有多个定位块，所述定位块上设有调节螺杆，且所述定位块与所述调节螺杆旋拧配合，所述调节块套接在所述调节螺杆上。
16.进一步地，所述调节螺杆至少有一端部设于所述机架的外侧，且该端部连接有调节盘。
17.作为本实用新型的进一步改进，所述固定架远离所述上料架的一端设有接料块。
18.作为本实用新型的进一步改进，所述第一固定槽内设有压紧气缸，当所述第一固定槽内容纳有工件时，所述压紧气缸抵触在所述工件上，使得所述工件压紧固定在所述第一固定槽内。
19.作为本实用新型的进一步改进，所述固定架上设于位于所述第一固定槽的外侧处设有限位气缸，所述限位气缸的活塞杆连接有限位块，所述限位块位于所述第一固定槽的上方。
20.基于上述技术方案，本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
21.1、通过在机架上设置多个定位块，定位块上设有与其旋拧连接的调节螺杆，并在至少一个固定架的底部设置调节在调节螺杆上的调节块，通过调节盘转动调节螺杆，使得调节螺杆带动调节块在定位块之间位移，从而调节两固定架之间的距离，实现工作腔体的调节，使得攻牙机适用于不同规格的工件，提高攻牙机的适用范围。
22.2、通过在第一固定槽内设置压紧气缸，提高工件在拉伸和攻牙时的稳定性，避免工件产生晃动，导致加工产品偏移，产品不良率提升的情况发生。
23.3、通过在第一固定槽的外侧设置限位气缸，限位气缸的活塞杆连接限位块，限位
块位于第一固定槽的上方，在工件被送料架从第一固定槽中顶出时，限制工件的顶出距离，避免工件与拉伸装置或攻牙装置碰撞，导致工件损坏或者损坏设备的情况发生。
附图说明
24.图1为本实用新型的主视图；
25.图2为本实用新型的后视图；
26.图3为本实用新型的俯视图；
27.图4为本实用新型的结构示意图一；
28.图5为本实用新型的结构示意图二。
具体实施方式
29.结合附图说明本实用新型的一种攻牙机。
30.如图1
‑
5所示，该攻牙机包括机架1，所述机架1的两侧设有固定架2，所述两固定架2之间形成了用于攻牙和拉伸的工作腔体21。
31.其中，位于所述机架1两侧的固定架2的其中一端部设有上料架23，另一端部设有接料块27。
32.具体地，所述固定架2上设有拉伸装置4和攻牙装置5，所述拉伸装置4 靠近所述上料架23设置，所述攻牙装置5靠近所述接料块27设置。
33.具体地，所述上料架23、拉伸装置4、攻牙装置5以及接料块27在所述固定架2上沿加工方向依次设置。
34.其中，所述拉伸装置4和攻牙装置5上设有用于固定工件11的第一固定槽6。
35.其中，所述机架1内位于所述工作腔体21的下方设有驱动装置3，所述驱动装置3上连接有送料架22，所述送料架22在所述驱动装置3的驱动下在所述工作腔体21内沿加工方向作往复位移。
36.具体地，所述送料架22设于所述固定架2的内侧。
37.其中，所述送料架22的上方设有夹持块221，所述夹持块221与送料架 22之间设有提升气缸7，所述夹持块221在所述提升气缸7的推动下，在工作腔体21内作升降运动，对工件11进行夹持以及将工件11放置在固定架2上。
38.可选地，所述夹持块221上设有多个第二固定槽222，当所述夹持块221 在所述提升气缸7的驱动下上升时，所述工件11容纳在所述第二固定槽222 内，跟随所述夹持块221位移。
39.可选地，所述夹持块221上设有多个固定凸块，当所述夹持块221在所述提升气缸7的驱动下上升时，所述工件11被所述固定凸块抵触在侧壁或者内壁上，限制所述工件11的活动，使得所述工件11跟随所述夹持块221位移。
40.其中，所述驱动装置3包括安装板31、转轴32、转动齿轮33、移动板34 以及驱动电机35，所述安装板31设于所述机架1的两侧位置处，位于所述固定架2的下方，所述转轴32的两端部可转动地插接在所述安装板31上，所述转动齿轮33套接在所述转轴32上，所述移动板34固定在所述送料架22的底部，且所述移动板34与所述转动齿轮33啮合连接，所述驱动电机35与所述转轴32的其中一端部连接，固定在所述机架1的侧部位置处。
41.具体地，所述移动板34的底部设有啮齿341，所述啮齿341与所述转动齿轮33啮合连接。
42.具体地，所述驱动电机35与所述转轴32通过联轴器连接。
43.其中，所述移动板34固定在所述送料架23的底部。
44.其中，所述送料架23底部设有导向板223，所述导向板223搁置在所述机架1上。
45.具体地，所述导向板223上设有导轨224，所述送料架23底部设有多个滑块，所述滑块可活动套接在所述导轨224上。
46.其中，所述拉伸装置4包括第一液压杆41、拉伸块42以及第一安装板43，所述第一安装板43设于所述固定架2的上方，并且通过第一固定柱与所述固定架2固定连接，所述第一液压杆41固定在所述第一安装板43上，所述拉伸块42设于所述第一液压杆41底部，且所述拉伸块42上设有多个冲孔柱421。
47.其中，所述攻牙装置5包括第二液压杆51、攻牙块52以及第二安装板53，所述第二安装板53设于所述固定架2的上方，并且通过第二固定柱与所述固定架2固定连接，所述第二液压杆51固定在所述第二安装板53上，所述攻牙块52设于所述第二液压杆51的底部，且所述攻牙块52上设有多个攻牙柱521。
48.其中，所述位于机架1两侧的固定架2至少有一个的底部设有调节块24，所述机架1上设有多个定位块12，所述定位块12位于所述固定架2的下方或者所述工作腔体21的下方，所述定位块12上插接有调节螺杆25，所述调节螺杆25与所述定位块12旋拧配合，所述调节块24套接固定在所述调节螺杆25 上。
49.具体地，当所述调节螺杆25转动时，由于所述定位块12的位置固定不变，使得所述调节螺杆25在旋入机架1内或者从机架1内旋出，所述调节块24跟随所述调节螺杆25位移，使得所述固定架2在机架1上位移，调节两固定架2 之间的工作腔体21的尺寸，适配于不同规格尺寸的工件的拉伸攻牙。
50.其中，所述第一固定槽6分别位于所述拉伸块42和攻牙块52下方，设于所述固定架2上。
51.具体地，所述第一固定槽6内设有多个压紧气缸61，当所述工件11容纳在所述第一固定槽6内时，所述压紧气缸61压紧所述工件11的侧壁或内壁位置处，使得所述工件11抵触在所述第一固定槽6的内壁上，提高所述工件11 的固定稳定性。
52.具体地，所述第一固定槽6的侧壁设有限位气缸8，所述限位气缸8的活塞杆连接有限位块81，所述限位块81位于所述第一固定槽6的上方，用于限制所述工件11的上升距离。
53.其中，所述上料架23包括多个角板231，所述角板231形成矩形设置的所述上料架23，用于待拉伸攻牙的工件11的上料。
54.其中，所述机架1的外部还设有分别与所述驱动装置3、拉伸装置4以及攻牙装置5电性连接或者通讯连接的控制终端9。
55.本实用新型的一种攻牙机，具有攻牙效率高的优点，有效地解决了现有的攻牙机无法对钣金件进行拉伸处理，导致钣金件需要在冲床上进行拉伸处理后再进行攻牙处理，导致钣金件需要进行多道拆装工序，费时费力，攻牙效率低下的问题。
56.根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对
本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。