一种摆动式机床的制作方法

1.本实用新型涉及机床领域，具体的是一种摆动式机床。


背景技术：

2.摆动式机床是一种用于高精度的工件所使用的机床，而现有的摆动式机床在其使用时，因其装夹工件的机构会进行来回摆动导致其回位后有一定程度上的会导致其偏移，从而使得其无法完全复位，导致在使用时，对工件进行加工会一定程度的导致工件的尺寸不符合标准，从而导致废品率增加。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型提供一种摆动式机床。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种摆动式机床，其结构包括底板、导杆、支撑台、挡板、立杆、固定座、活动座，所述导杆焊接连接于底板上方，所述支撑台活动配合于导杆上方，所述挡板嵌固连接于立杆，所述立杆焊接连接于固定座上方，所述活动座活动配合于支撑台上方；
5.所述支撑台设有导板、限位块、卡块、定位块、连接座，所述限位块嵌固连接于导板上方两侧，所述卡块焊接连接于导板下方，所述定位块焊接连接于导板下方，所述连接座嵌固连接于导板上方。
6.更进一步的，所述立杆设有驱动电机、导轨、工作轴、工作箱，所述驱动电机活动配合于工作箱，所述导轨活动配合于工作轴，所述工作轴活动配合于工作箱。
7.更进一步的，所述活动座由装配板、定位机构、支撑座、积削槽、装夹座、连杆组成，所述装配板焊接连接于支撑座上方，所述定位机构嵌固连接于支撑座上方，所述积削槽焊接连接于支撑座前方，所述装夹座焊接连接于连杆，所述连杆活动配合于装配板。
8.更进一步的，所述定位机构由定位座、活动杆、推块、夹杆、磁环、磁条、配合块、插销，所述活动杆活动配合于推块，所述推块焊接连接于磁环下方，所述夹杆焊接连接于活动杆，所述磁环磁力配合于磁条，所述配合块嵌固连接于磁条两端，所述插销活动配合于活动杆。
9.更进一步的，所述导轨焊接连接于立杆前方，所述工作箱嵌固连接于挡板，所述工作轴与装夹座有活动配合。
10.更进一步的，所述定位座嵌固连接于支撑座上方，所述磁环与磁条的磁力配合为斥力配合，通过斥力配合在其两者位置接近时会推动磁环向下运动，所述夹杆其结构为弧形结构，所述配合块其结构为弧形结构，通过其弧度与夹杆一致，使得其可完全配合于夹杆，所述活动杆与夹杆组合为l型结构。
11.有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型通过在其内部设有定位机构，在装夹座回位后，通过磁条会推动磁环
从而使得夹杆夹紧配合块从而使得装夹座其位置被固定，从而避免了在其进行运动后造成其无法完全的复位从而造成位置的偏移导致加工精度降低的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型一种摆动式机床的结构示意图。
15.图2为本实用新型摆动式机床的主视结构示意图。
16.图3为本实用新型摆动式机床的侧视结构示意图。
17.图4为本实用新型活动座的侧视部分剖视结构示意图。
18.图5为本实用新型定位机构的结构示意图。
19.图中：底板
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1、导杆
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2、支撑台
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3、挡板
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4、立杆
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5、固定座
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6、活动座
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7、导板
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31、限位块
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32、卡块
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33、定位块
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34、连接座
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35、驱动电机
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51、导轨
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52、工作轴
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53、工作箱
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54、装配板
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71、定位机构
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72、支撑座
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73、积削槽
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74、装夹座
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75、连杆
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76、定位座
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721、活动杆
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722、推块
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723、夹杆
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724、磁环
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725、磁条
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726、配合块
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727、插销
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728。
具体实施方式
20.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.实施例
23.如图1
‑
图5所示，本实用新型提供一种摆动式机床，其结构包括底板1、导杆2、支撑台3、挡板4、立杆5、固定座6、活动座7，所述导杆2焊接连接于底板1上方，所述支撑台3活动配合于导杆2上方，所述挡板4嵌固连接于立杆5，所述立杆5焊接连接于固定座6上方，所述活动座7活动配合于支撑台3上方；所述支撑台3设有导板31、限位块32、卡块33、定位块34、连接座35，所述限位块32嵌固连接于导板31上方两侧，所述卡块33焊接连接于导板31下方，所述定位块34焊接连接于导板31下方，所述连接座35嵌固连接于导板31上方，所述立杆5设有驱动电机51、导轨52、工作轴53、工作箱54，所述驱动电机51活动配合于工作箱54，所述导轨52活动配合于工作轴53，所述工作轴53活动配合于工作箱54，所述活动座7由装配板71、定位机构72、支撑座73、积削槽74、装夹座75、连杆76组成，所述装配板71焊接连接于支撑座73上方，所述定位机构72嵌固连接于支撑座73上方，所述积削槽74焊接连接于支撑座73前方，所述装夹座75焊接连接于连杆76，所述连杆76活动配合于装配板71，所述定位机构72由定位座721、活动杆722、推块723、夹杆724、磁环725、磁条726、配合块727、插销728，所述活动杆722活动配合于推块723，所述推块723焊接连接于磁环725下方，所述夹杆724焊接连接于活动杆722，所述磁环725磁力配合于磁条726，所述配合块727嵌固连接于磁条726两端，
所述插销728活动配合于活动杆722，所述导轨52焊接连接于立杆5前方，所述工作箱54嵌固连接于挡板4，所述工作轴53与装夹座75有活动配合，所述定位座721嵌固连接于支撑座73上方，所述磁环725与磁条726的磁力配合为斥力配合，通过斥力配合在其两者位置接近时会推动磁环725向下运动，所述夹杆724其结构为弧形结构，所述配合块727其结构为弧形结构，通过其弧度与夹杆724一致，使得其可完全配合于夹杆724，所述活动杆722与夹杆724组合为l型结构。
24.下面对本实用新型的工作原理做如下说明：
25.通过底板1可将机体进行固定，将工件装夹固定于装夹座75上方，通过支撑台3下方设有的导杆2可对支撑台3进行前后移动，而支撑台3上方两端设有的限位块32对活动座7的左右移动自由度可进行限制，在工件装夹完成后，将刀具装夹于工作轴53，在刀具与工件都完成装夹后，启动机体可使得驱动电机51进行运转，并带动工作轴53进行旋转，通过工作箱54与导轨52的配合使得工作箱54可进行上下移动，使得刀具可接触于工件上方并对工件进行切割，在对工件进行切割加工时，装夹座75通过连杆76与装配板71的配合，使得装夹座75可前后摆动，带动工件进行摆动，满足工件加工的奇异形状，而在装夹座装夹座75进行摆动时，装夹座75下方的磁条726在相对配合于磁环725时，通过斥力之间的配合会推动磁环725向下从而推动推块723向下并挤压活动杆722使得活动杆722向下运动通过插销728的限制从而使得夹杆724向内运动，配合于配合块727使得装夹座75位置被固定，而在装夹座75摆动时，磁环725会对装夹座75进行吸附，避免了夹杆724的卡死。
26.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
27.因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。