一种数控铣床的可调夹具的制作方法

1.本实用新型涉及数控设备领域，具体的是一种数控铣床的可调夹具。


背景技术：

2.数控铣床是靠程序控制的自动加工机床，可以在程序代码的控制下较精确地进行铣削加工，现有的数控铣床的工件在其装夹时，需要专门的工具进行拆卸，且其在对于工件角度等进行更换时，十分不便于更换，且装夹工具在进行锁紧时，若操作人员将装夹工具装配过紧时，极其容易造成工件表面的损伤。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型提供一种数控铣床的可调夹具。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种数控铣床的可调夹具，其结构包括支撑块、连接轴、连接板、主体、装配螺母、活动夹块、装夹台、固定块，所述支撑块焊接连接于主体两侧，所述连接轴嵌固连接于连接板前方，所述连接板嵌固连接于装夹台前方，所述装配螺母螺纹连接于活动夹块、所述活动夹块活动配合于主体，所述装夹台嵌固连接于主体，所述固定块螺钉连接于主体右侧；
5.所述装夹台内部设有装配板、配合配合磁块、夹杆、推杆、配合套筒、连接块、自锁结构、支撑台，所述装配板焊接连接于夹杆，所述配合磁块嵌固连接于推杆，所述夹杆通过装配板与连接块有活动配合，所述推杆活动卡合于连接块，所述配合套筒嵌固连接于支撑台上方，所述连接块焊接连接于装配板，所述自锁结构活动配合于配合套筒内部，所述支撑台焊接连接于装夹台内部，所述主体设有定位块，定位螺母，所述定位块焊接连接于主体下方，所述定位螺母螺纹连接于定位块下方。
6.更进一步的，所述自锁结构由连接座、推动磁块、固定杆、固定环、定位球、衍生杆，所述连接座焊接连接于固定杆，所述推动磁块磁力配合于定位球，所述固定杆焊接连接于固定环，所述固定环磁力配合于推动磁块，所述定位球嵌固连接于衍生杆，所述衍生杆嵌固连接于固定环。
7.更进一步的，所述推杆与配合套筒有活动配合，所述磁块与推动磁块有活动配合，所述夹杆、推杆、磁块共设有两组。
8.更进一步的，所述固定环其材质为磁性材质，其与推动磁块有磁力配合，所述定位球其材质为磁性材质，其与推动磁块有磁力配合，通过固定环与推动磁块之间的磁力吸引从而实现推动磁块不会因其磁块的斥力而导致其位置的偏移，而通过定位球与推动磁块之间的斥力配合，使得推动磁块可受到固定环的吸引而有因定位球的斥力而无法接近于固定环，从而实现对推动磁块其位置的完全固定。
9.更进一步的，所述连接座焊接连接于配合套筒内部，所述推动磁块与定位球共设有两个。
10.有益效果
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型通过在其表面设有三个可调控的夹块，通过固定夹块对其工件位置进行限定，而通过其内部装夹台下方所设有的自锁结构，通过其内部所设有的磁环之间的相配合，可使得两根夹杆可进行活动，并对工件进行自锁固定，并通过活动夹块的调控，可对工件进一步的进行锁紧。
附图说明
13.图1为本实用新型一种数控铣床的可调夹具的结构示意图。
14.图2为本实用新型夹具的剖视结构示意图。
15.图3为本实用新型自锁结构的结构示意图。
16.图中：支撑块
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1、连接轴
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2、连接板
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3、主体
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4、装配螺母
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5、活动夹块
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6、装夹台
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7、固定块
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8、装配板
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71、活动磁块
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72、夹杆
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73、推杆
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74、配合套筒
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75、连接块
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76、自锁结构
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77、支撑台
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78、定位块
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41，定位螺母
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42、连接座
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771、装夹磁块
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772、固定杆
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773、固定环
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774、定位球
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775、衍生杆
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776。
具体实施方式
17.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.实施例
20.如图1
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图3所示，本实用新型提供一种数控铣床的可调夹具，其结构包括支撑块1、连接轴2、连接板3、主体4、装配螺母5、活动夹块6、装夹台7、固定块8，所述支撑块1焊接连接于主体4两侧，所述连接轴2嵌固连接于连接板3前方，所述连接板3嵌固连接于装夹台7前方，所述装配螺母5螺纹连接于活动夹块6、所述活动夹块6活动配合于主体4，所述装夹台7嵌固连接于主体4，所述固定块8螺钉连接于主体4右侧；所述装夹台7内部设有装配板71、活动磁块72、夹杆73、推杆74、配合套筒75、连接块76、自锁结构77、支撑台78，所述装配板71焊接连接于夹杆73，所述活动磁块72嵌固连接于推杆74，所述夹杆73通过装配板71与连接块76有活动配合，所述推杆74活动卡合于连接块76，所述配合套筒75嵌固连接于支撑台78上方，所述连接块76焊接连接于装配板71，所述自锁结构77活动配合于配合套筒75内部，所述支撑台78焊接连接于装夹台7内部，所述主体4设有定位块41，定位螺母42，所述定位块41焊接连接于主体4下方，所述定位螺母42螺纹连接于定位块41下方，所述自锁结构77由连接座771、装夹磁块772、固定杆773、固定环774、定位球775、衍生杆776，所述连接座771焊接连接于固定杆773，所述装夹磁块772磁力配合于定位球775，所述固定杆773焊接连接于固定环
774，所述固定环774磁力配合于装夹磁块772，所述定位球775嵌固连接于衍生杆776，所述衍生杆776嵌固连接于固定环774，所述推杆74与配合套筒75有活动配合，所述活动磁块72与装夹磁块772有活动配合，所述夹杆73、推杆74、活动磁块72共设有两组，所述固定环774其材质为磁性材质，其与装夹磁块772有磁力配合，所述定位球775其材质为磁性材质，其与装夹磁块772有磁力配合，通过固定环774与装夹磁块772之间的磁力吸引从而实现装夹磁块772不会因其活动磁块72的斥力而导致其位置的偏移，而通过定位球775与装夹磁块772之间的斥力配合，使得装夹磁块772可受到固定环775的吸引而有因定位球775的斥力而无法接近于固定环774，从而实现对推动磁775块其位置的完全固定，所述连接座771焊接连接于配合套筒75内部，所述装夹磁块772与定位球775共设有两个。
21.下面对本实用新型的工作原理做如下说明：
22.本实用新型在装配固定时，通过其下方所设有的定位块41与定位螺母42的设立，使得其在装配时，可通过定位块41与台面上所设有的凹槽、凹孔等进行快速配合，从而使得其可快速装配于台面表面，在其对工件进行装配时，通过其主体4右侧所设有的固定块8可对工件进行单一面的固定夹紧，在工件装配于装夹台7上方时，工件会对装夹台7上方所设有的两根夹杆73进行挤压使得两根夹杆73向外进行运动，而夹杆73通过插销固定于装夹台7内部，使得在夹杆73向外运动时，只能进行角度的改变，通过其角度改变，可方便于工件放置于装夹台7上方，在工件放置于装夹台7上方且一端被固定块8所限制时，自锁机构77内部所设有的装夹磁块772通过其与活动磁块72之间的斥力配合，装夹磁块772会通过其斥力推动活动磁块72向外运动，而活动磁块72向外运动时，会带动推杆74向外运动并通过推杆74推动连接块76，使得其运动的力通过连接块76传导至装配板71并通过装配板71传导至夹杆73，从而实现夹杆73对工件的自锁夹紧，因装夹磁块772为磁性材质，与活动磁块72的斥力配合使得装夹磁块772的位置无法稳定，为了避免装夹磁块772因斥力的推动而导致其位置进行偏移的问题，在其中心设有固定环773，通过固定环774对装夹磁块772进行的磁力吸引，从而使得装夹磁块772的位置关系较为稳定，而在其固定环773上方设有的衍生杆776前端还设有定位球775，通过定位球775对装夹磁块772进行的斥力配合，使得装夹磁块772无法因固定环774的磁力吸引而贴合于固定环774通过固定环774与定位球775对装夹磁块772的限制，从而使得装夹磁块772的位置得到稳定，而为了避免固定环774与定位球775的位置进行偏移而影响装夹磁块772，所以在固定环774上下两端设有固定杆773，通过固定杆773与连接座771的连接，并将连接座771焊接连接于配合套筒75内部，从而对固定环774与定位球775的位置进行固定，从而使得装夹磁块772的位置得到稳定。
23.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
24.因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。