一种折弯机上压刀调节移动机构的制作方法

1.本实用新型涉及折弯机设备，具体说是一种折弯机上压刀调节移动机构。


背景技术：

2.现有技术中，折弯机上压刀的位置需要根据所要折弯的工件进行调整，现有技术中上压刀多是可拆卸安装在折弯机上压刀的刀座上的，上压刀位置的调整是是通过重新拆卸和安装上压刀完成的，这个过程非常的繁琐麻烦，而且拆卸后重新安装，有可能导致上压刀精度失准，得不偿失。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种折弯机上压刀调节移动机构。
4.技术方案：本实用新型解决问题所采用的技术方案为：一种折弯机上压刀调节移动机构，包括刀座支架，该刀座支架的下端设置有两条用于安装上压刀的刀座，两刀座处于同一水平线上，并且两刀座在刀座支架的中间位置处留有间距；并且两刀座的外侧端还均安装有皮带电机，皮带电机上相应安装有皮带轮，并且两刀座的内侧端同样安装有位置对应的皮带轮，并且相对应的两皮带轮之间安装有皮带，并且皮带设置在刀座的上方。
5.所述刀座上对应安装有上压刀，所述上压刀的上端设置有与刀座形状匹配的安装槽，上压刀通过设置的安装槽嵌装在刀座上，并可在外力带动下在刀座上相应移动。
6.每一个上压刀的上端一侧还均安装有一夹紧气缸，所述的夹紧气缸上相应设置有两个夹头，两夹头为一上一下设置在刀座的上方，并且与皮带的设置位置对应，两夹头在夹紧气缸的作用下可上下夹紧皮带，并在皮带电机开启的情况下随皮带移动。
7.作为优选，所述的皮带电机通过设置在刀座下端外侧的电机座可拆卸安装，并且两侧的皮带电机相应安装在刀座的后侧，两侧皮带电机以及内侧的皮带轮均高度相同设置。
8.作为优选，所述刀座上端的安装槽的后侧通过设置的气缸座可拆卸安装夹紧气缸，安装槽前侧则相应安装卡座，通过安装槽以及两侧气缸座和卡座的配合将上压刀嵌装在刀座上。
9.作为优选，所述的上压刀的下端设置有向前伸出的下压刀头，并且该上压刀的侧面还相应设置有避让槽，以及侧面的避让槽还向下延伸设置有侧向压刀头。
10.作为优选，所述的安装槽的后端以及气缸座上均设置有安装凹槽，所述的夹紧气缸相应固定在安装凹槽内，并且所述的夹紧气缸上还相应设置有气缸嘴。
11.有益效果：本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
12.(1)本装置中可自由调节上压刀的位置，本装置中上压刀整体是嵌装在刀座上的，而不是固定在刀座上，刀座外侧安装皮带电机，并且安装皮带轮，内侧同样安装皮带轮，两皮带轮之间安装可移动的皮带，而上压刀上的夹紧气缸的两个夹头的位置与皮带的位置是
对应的，在进行位置调整的时候，启动夹紧气缸，使夹紧气缸上的两个夹头上下夹紧皮带，这样整体上压刀就固定在皮带上了，之后开启皮带电机，上压刀整体就可随皮带相应在刀座上移动，从而调整位置，每一刀座上均安装有一个夹紧气缸，因此每一上压刀的位置均可相应调节，每一上压刀可分开调节，也可以整体调节；其结构设置非常巧妙，通过皮带电机和夹紧气缸的配合可自由调节上压刀的位置，并且调节顺畅，使用方便；
13.(2)本装置中每一上压刀的侧面均相应设置有侧面的侧向压刀头，在现有技术中，为了实现侧压功能，通常折弯机上位于最边上的压刀需要设置侧向压刀头，并且要设置避让槽；在本装置中，由于上压刀的位置是可以调整的，因此每一上压刀的侧面位置处均设置有避让槽，并设置侧向压刀头，这样下压刀整体叠放使用时，前端的下压刀头不会影响前向折弯，而无论哪一个下压刀调整最边上，都能保证其具有侧压功能。
附图说明
14.图1为本实用新型结构图；
15.图2为图1中d处放大图；
16.图3为图1正视图；
17.图4为本实用新型中皮带配合安装图；
18.图5为夹紧气缸与上压刀配合安装图；
19.图6为图5中c向视图；
20.图7为本实用新型中上压刀结构图；
21.图8为图7中a向视图；
22.图9为图7中b向视图。
具体实施方式
23.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
24.如图1至图9所示，一种折弯机上压刀调节移动机构，包括刀座支架25，该刀座支架25的下端设置有两条用于安装上压刀12的刀座26，两刀座26处于同一水平线上，并且两刀座26在刀座支架25的中间位置处留有间距；并且两刀座26的外侧端还均安装有皮带电机27，皮带电机27上相应安装有皮带轮28，并且两刀座26的内侧端同样安装有位置对应的皮带轮28，并且相对应的两皮带轮28之间安装有皮带29，并且皮带29设置在刀座26的上方。
25.刀座26上对应安装有上压刀12，上压刀12的上端设置有与刀座26形状匹配的安装槽13，上压刀12通过设置的安装槽13嵌装在刀座26上，并可在外力带动下在刀座26上相应移动。
26.每一个上压刀12的上端一侧还均安装有一夹紧气缸23，夹紧气缸23上相应设置有两个夹头24，两夹头24为一上一下设置在刀座26的上方，并且与皮带29的设置位置对应，两夹头24在夹紧气缸23的作用下可上下夹紧皮带29，并在皮带电机27开启的情况下随皮带29移动。
27.皮带电机27通过设置在刀座26下端外侧的电机座30可拆卸安装，并且两侧的皮带
电机27相应安装在刀座26的后侧，两侧皮带电机27以及内侧的皮带轮28均高度相同设置。
28.刀座26上端的安装槽13的后侧通过设置的气缸座22可拆卸安装夹紧气缸 23，安装槽13前侧则相应安装卡座，通过安装槽13以及两侧气缸座22和卡座的配合将上压刀12嵌装在刀座26上。
29.上压刀12的下端设置有向前伸出的下压刀头14，并且该上压刀12的侧面还相应设置有避让槽18，以及侧面的避让槽18还向下延伸设置有侧向压刀头19。
30.安装槽13的后端以及气缸座22上均设置有安装凹槽17，夹紧气缸23相应固定在安装凹槽17内，并且夹紧气缸23上还相应设置有气缸嘴。
31.本装置中可自由调节上压刀的位置，本装置中上压刀整体是嵌装在刀座上的，而不是固定在刀座上，刀座外侧安装皮带电机，并且安装皮带轮，内侧同样安装皮带轮，两皮带轮之间安装可移动的皮带，而上压刀上的夹紧气缸的两个夹头的位置与皮带的位置是对应的，在进行位置调整的时候，启动夹紧气缸，使夹紧气缸上的两个夹头上下夹紧皮带，这样整体上压刀就固定在皮带上了，之后开启皮带电机，上压刀整体就可随皮带相应在刀座上移动，从而调整位置，每一刀座上均安装有一个夹紧气缸，因此每一上压刀的位置均可相应调节，每一上压刀可分开调节，也可以整体调节；其结构设置非常巧妙，通过皮带电机和夹紧气缸的配合可自由调节上压刀的位置，并且调节顺畅，使用方便。
32.本装置中每一上压刀的侧面均相应设置有侧面的侧向压刀头，在现有技术中，为了实现侧压功能，通常折弯机上位于最边上的压刀需要设置侧向压刀头，并且要设置避让槽；在本装置中，由于上压刀的位置是可以调整的，因此每一上压刀的侧面位置处均设置有避让槽，并设置侧向压刀头，这样下压刀整体叠放使用时，前端的下压刀头不会影响前向折弯，而无论哪一个下压刀调整最边上，都能保证其具有侧压功能。
33.上述具体实施方式只是本实用新型的一个优选实施例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利要求范围的，凡依据本实用新型申请专利保护范围内容做出的等效变化和修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。