高效稳定的雕刻机的制作方法

本实用新型涉及雕刻机技术领域，具体是高效稳定的雕刻机。

背景技术：

雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余，电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分，因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围，小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等，雕刻玉石、金属等则需要功率在1500w以上，大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西，最适合做大型切割、浮雕、雕刻。

中国专利公开了一种新型高效的雕刻机，（授权公告号cn207916392u），该专利技术高效的雕刻机在每个位点上均设置有一个雕刻机头，在进行雕刻时采用多头联合动作的雕刻加工方式，雕刻机头之间运动平稳，本身不进行较大的位移变化，但是，目前市场上的多头雕刻机，一般多个机头为同步运行，且运行方向和运行位置相近，在小区域循环重复的雕刻图案中适用，在不循环重复的图案中不能提高工作效率，在一次处理器卡顿时会导致大片的雕刻损坏，且目前市场上的雕刻装置，大多不能对物料固定，装置工作过程中的震动会导致物料移位，不利于雕刻的精准性，大多传动方式为隐藏式传动，传动构件损坏时维修不便，且传动齿较小，在长期使用后容易磨损滑脱，不利于装置的工作稳定性，大多装置除尘采用吹风方式除尘，导致工作区域空气中粉尘飘荡，不利于装置的工作环保性。因此，本领域技术人员提供了高效稳定的雕刻机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供高效稳定的雕刻机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

高效稳定的雕刻机，包括台面，所述台面的内部上表面安装有夹具，所述台面的上表面一端安装有雕刻机架，所述台面的下表面一端焊接有支撑脚，所述台面的下表面一端安装有控制器，所述台面的另一端下方安装有集尘箱，所述集尘箱的前表面安装有清尘板，所述集尘箱的上表面前端安装有排气板，所述集尘箱的上表面安装有吸尘泵，所述雕刻机架的下端设置有横滑块，所述横滑块的上表面焊接有滑架，所述滑架的外表面滑动安装有纵滑块，所述纵滑块的下表面安装有雕刻推杆，所述雕刻推杆的下端安装有雕刻头，所述雕刻头的一侧安装有吸尘罩，所述吸尘罩的上端贯通安装有纵滑块，所述滑架的上表面开设有第一齿接槽，所述纵滑块的内部转动安装有纵滑齿轮，所述纵滑块的一侧对应纵滑齿轮的位置处安装有纵滑传动电机，所述横滑块的上表面安装有横滑传动电机，所述横滑块的下方对应横滑传动电机的位置处安装有横滑齿轮，所述横滑块的下表面开设有滑槽，所述台面的前表面对应横滑齿轮的位置处开设有第二齿接槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹具的后端设置有后固定板，所述后固定板的前表面安装有伸缩杆，所述伸缩杆的前表面安装有夹板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述横滑齿轮通过横滑传动电机转动安装于横滑块的下方位置处，所述纵滑齿轮通过纵滑传动电机转动安装于纵滑块的内部，所述纵滑齿轮的外表面卡和于第一齿接槽的上表面位置处。

作为本实用新型再进一步的方案：所述雕刻机架通过横滑块滑动安装于台面的上表面位置处，所述雕刻推杆与雕刻头通过纵滑块滑动安装于滑架的外表面位置处，所述横滑块、滑架与纵滑块设置有两组，两组所述横滑块、滑架与纵滑块均滑动安装于台面的上表面位置处，所述台面的内部前后端均设置有夹具，且夹具位于台面的内部每隔20cm设置一组。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸尘罩的输出端通过吸尘管与吸尘泵的输入端贯通连接，所述吸尘泵的输出端与集尘箱的输入端贯通连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹具通过后固定板固定于台面的内侧位置处，所述夹板通过伸缩杆滑动于台面的内部下表面位置处，且夹板的高度不高于物料的厚度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑槽滑动于台面的上表面位置处，所述横滑块上的横滑齿轮滚动于第二齿接槽的内部位置处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型多头雕刻机，设置有两个独立运行的雕刻头，两个雕刻头作为独立雕刻面工作，可把物料通过处理器分析处理分为两个工作板面同时进行雕刻处理，增加工作效率，适用于物料上雕刻图案不重复循环的雕花，设置有物料夹具，能对物料固定，避免装置工作过程中的震动导致物料移位，有利于雕刻的精准性，本装置的传动结构较为简单，且没有隐藏在壳体的内部，便于维修，且传动齿加大加厚处理，避免传动齿长期使用后磨损滑脱，有利于装置的工作稳定性，本装置除尘采用吸尘方式除尘，减少工作区域空气中粉尘飘荡，有利于装置的工作环境质量。

附图说明

图1为高效稳定的雕刻机的结构示意图；

图2为高效稳定的雕刻机中夹具的结构示意图；

图3为高效稳定的雕刻机中雕刻机架的结构示意图；

图4为高效稳定的雕刻机中台面与雕刻机架的局部连接结构示意图。

图中：1、台面；2、雕刻机架；3、支撑脚；4、夹具；5、集尘箱；6、控制器；7、清尘板；8、排气板；9、吸尘泵；10、后固定板；11、伸缩杆；12、夹板；13、滑架；14、横滑块；15、纵滑块；16、纵滑齿轮；17、第一齿接槽；18、纵滑传动电机；19、雕刻推杆；20、雕刻头；21、吸尘罩；22、吸尘管；23、滑槽；24、横滑齿轮；25、横滑传动电机；26、第二齿接槽。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，高效稳定的雕刻机，包括台面1，台面1的内部上表面安装有夹具4，台面1的上表面一端安装有雕刻机架2，台面1的下表面一端焊接有支撑脚3，台面1的下表面一端安装有控制器6，台面1的另一端下方安装有集尘箱5，集尘箱5的前表面安装有清尘板7，集尘箱5的上表面前端安装有排气板8，集尘箱5的上表面安装有吸尘泵9，雕刻机架2的下端设置有横滑块14，横滑块14的上表面焊接有滑架13，滑架13的外表面滑动安装有纵滑块15，纵滑块15的下表面安装有雕刻推杆19，雕刻推杆19的下端安装有雕刻头20，雕刻头20的一侧安装有吸尘罩21，吸尘罩21的上端贯通安装有纵滑块15，滑架13的上表面开设有第一齿接槽17，纵滑块15的内部转动安装有纵滑齿轮16，纵滑块15的一侧对应纵滑齿轮16的位置处安装有纵滑传动电机18，横滑块14的上表面安装有横滑传动电机25，横滑块14的下方对应横滑传动电机25的位置处安装有横滑齿轮24，横滑块14的下表面开设有滑槽23，台面1的前表面对应横滑齿轮24的位置处开设有第二齿接槽26，雕刻机架2通过横滑块14滑动安装于台面1的上表面位置处，雕刻推杆19与雕刻头20通过纵滑块15滑动安装于滑架13的外表面位置处，横滑块14、滑架13与纵滑块15设置有两组，两组横滑块14、滑架13与纵滑块15均滑动安装于台面1的上表面位置处，台面1的内部前后端均设置有夹具4，且夹具4位于台面1的内部每隔20cm设置一组，吸尘罩21的输出端通过吸尘管22与吸尘泵9的输入端贯通连接，吸尘泵9的输出端与集尘箱5的输入端贯通连接，滑槽23滑动于台面1的上表面位置处，横滑块14上的横滑齿轮24滚动于第二齿接槽26的内部位置处，横滑齿轮24通过横滑传动电机25转动安装于横滑块14的下方位置处，纵滑齿轮16通过纵滑传动电机18转动安装于纵滑块15的内部，纵滑齿轮16的外表面卡和于第一齿接槽17的上表面位置处，首先，取出装置把装置通过支撑脚3放置到使用位置处，然后，把装置连接电源，把物料放置到台面1的上表面，通过控制器6控制夹具4运行，完成物料的固定，控制器6控制两个雕刻机架2同时运行，雕刻物料，雕刻中，横滑传动电机25带动横滑齿轮24在第二齿接槽26的内部转动，横滑块14通过滑槽23在台面1的外表面滑动，移动雕刻头20的左右雕刻位置，纵滑传动电机18带动纵滑块15内部的纵滑齿轮16在第一齿接槽17的上表面转动，移动雕刻头20的前后雕刻位置，雕刻推杆19推动雕刻头20上下移动，进行雕刻头20的雕刻位置深度，吸尘泵9实时运行，吸尘罩21抽取雕刻头20雕刻出的尘屑通过吸尘管22导入集尘箱5的内部，集尘箱5内部的气体通过排气板8的过滤后排出，雕刻完成后，夹具4收缩，取出物料即可，拆除集尘箱5前表面的清尘板7，清除集尘箱5内部的尘屑。

在图2中：夹具4的后端设置有后固定板10，后固定板10的前表面安装有伸缩杆11，伸缩杆11的前表面安装有夹板12，夹具4通过后固定板10固定于台面1的内侧位置处，夹板12通过伸缩杆11滑动于台面1的内部下表面位置处，且夹板12的高度不高于物料的厚度，通过控制器6控制伸缩杆11运行，伸缩杆11推动夹板12挤压到物料的侧表面，完成物料的固定，雕刻完成后，伸缩杆11带动夹板12收缩，取出物料即可。

需要说明的是：吸尘泵9（型号为yx-51d-3），伸缩杆11（型号为cla-250mm），雕刻推杆19（型号为ymd601），纵滑传动电机18与横滑传动电机25均为（型号为cm35d-20）。

本实用新型的工作原理是：首先，取出装置把装置通过支撑脚3放置到使用位置处，然后，把装置连接电源，把物料放置到台面1的上表面，通过控制器6控制伸缩杆11运行，伸缩杆11推动夹板12挤压到物料的侧表面，完成物料的固定，控制器6控制两个雕刻机架2同时运行，雕刻物料，雕刻中，横滑传动电机25带动横滑齿轮24在第二齿接槽26的内部转动，横滑块14通过滑槽23在台面1的外表面滑动，移动雕刻头20的左右雕刻位置，纵滑传动电机18带动纵滑块15内部的纵滑齿轮16在第一齿接槽17的上表面转动，移动雕刻头20的前后雕刻位置，雕刻推杆19推动雕刻头20上下移动，进行雕刻头20的雕刻位置深度，吸尘泵9实时运行，吸尘罩21抽取雕刻头20雕刻出的尘屑通过吸尘管22导入集尘箱5的内部，集尘箱5内部的气体通过排气板8的过滤后排出，雕刻完成后，伸缩杆11带动夹板12收缩，取出物料即可，拆除集尘箱5前表面的清尘板7，清除集尘箱5内部的尘屑。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。