一种用于五金加工的精密冲压装置的制作方法

文档序号:25512871发布日期:2021-06-18 16:28阅读:84来源:国知局
一种用于五金加工的精密冲压装置的制作方法

本实用新型涉及工业冲压技术领域,具体为一种用于五金加工的精密冲压装置。



背景技术:

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等材料施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而制成工件需要的形状和尺寸,冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。

传统的五金工件装置在冲压的过程中,冲压效率低,对工件冲压时无法满足工件快速变形的条件,且传统冲压装置对工件的夹紧度不够,容易使工件在被冲压的过程中发生位置改变,影响工件的质量。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于:为了解决传统工件加工效率低和装置对夹紧度不够的问题,提供一种用于五金加工的精密冲压装置。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于五金加工的精密冲压装置,包括底座,所述底座的顶端设置有固定座,所述固定座的一端连接设置有u形板,所述固定座的顶端安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端设置有一号丝杆,所述一号丝杆的外壁套设有转盘,所述转盘的一端设置有固定轴,所述固定轴的外壁套设有传动杆,所述u形板内部的底端设置有多个一号杆,多个所述一号杆的底端均设置有二号杆,多个所述一号杆的内部均设置有一号滑块,多个所述二号杆的底端均设置有连接块,所述连接块的底端设置有冲压块,所述传动杆的一端设置有连接轴,所述连接轴的一端设置有一号连接杆,所述连接轴的一端且位于一号连接杆的下方设置有二号连接杆,所述底座的顶端且位于冲压块的下方设置有固定台,所述底座的顶端且位于固定台的一侧设置有正反电机,所述正反电机的输出端设置有二号丝杆,所述固定台的顶端设置两个有夹板,两个所述夹板的底端均设置二号滑块。

优选地,所述u形板的形状为镂空式,所述传动杆贯穿于u形板与连接轴固定连接。

优选地,所述二号杆贯穿于一号杆与一号滑块固定连接,所述一号杆的内壁开设有与一号滑块外壁相匹配的滑槽。

优选地,所述一号连接杆的一端与连接轴通过转轴连接,所述一号连接杆的另一端与u形板固定连接,所述二号连接杆的一端与连接轴通过转轴连接,所述二号连接杆的另一端与连接块固定连接。

优选地,所述二号丝杆的外壁设置有相反的螺纹,且相反的螺纹以固定台的垂直中心对称设置。

优选地,所述固定台的顶端开设有与二号滑块外壁相匹配的滑槽,两个所述二号滑块以固定台的垂直中心对称设置在二号丝杆的外壁。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型通过设置正反电机、二号丝杆、夹板和二号滑块,通过启动正反电机的电源,正反电机的输出端带动二号丝杆转动,二号丝杆外壁套设的两个二号滑块带动顶端的夹板沿固定台顶端开设的滑槽内进行移动,通过夹板将工件进行夹紧固定;

2、本实用新型通过设置伺服电机、一号丝杆、转盘和传动杆,伺服电机的输出端带动一号丝杆转动,一号丝杆带动转盘转动,转盘转动的同时带动转盘一端的传动杆进行移动,传动杆带动一号连接杆和二号连接杆进行移动,一号连接杆和二号连接移动时,带动底端的连接块进行上下移动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的传动杆连接示意图;

图3为本实用新型的滑块连接示意图;

图4为本实用新型的固定机构示意图。

图中:1、底座;2、固定座;3、u形板;4、伺服电机;5、一号丝杆;6、转盘;7、固定轴;8、传动杆;9、一号杆;10、二号杆;11、一号滑块;12、连接块;13、冲压块;14、连接轴;15、一号连接杆;16、二号连接杆;17、固定台;18、正反电机;19、二号丝杆;20、夹板;21、二号滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。

本实用新型中提到的伺服电机(ys8024)和正反电机(yfb3-90l-4)均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-4,一种用于五金加工的精密冲压装置,包括底座1,底座1的顶端设置有固定座2,固定座2的一端连接设置有u形板3,固定座2的顶端安装有伺服电机4,伺服电机4的输出端设置有一号丝杆5,一号丝杆5的外壁套设有转盘6,转盘6的一端设置有固定轴7,固定轴7的外壁套设有传动杆8,u形板3内部的底端设置有多个一号杆9,多个一号杆9的底端均设置有二号杆10,多个一号杆9的内部均设置有一号滑块11,多个二号杆10的底端均设置有连接块12,连接块12的底端设置有冲压块13,传动杆8的一端设置有连接轴14,连接轴14的一端设置有一号连接杆15,连接轴14的一端且位于一号连接杆15的下方设置有二号连接杆16,底座1的顶端且位于冲压块13的下方设置有固定台17,底座1的顶端且位于固定台17的一侧设置有正反电机18,正反电机18的输出端设置有二号丝杆19,固定台17的顶端设置两个有夹板20,两个夹板20的底端均设置二号滑块21。

请着重参阅图1,u形板3的形状为镂空式,传动杆8贯穿于u形板3与连接轴14固定连接,减少传动杆8移动时产生的摩擦力。

请着重参阅图1和图3,二号杆10贯穿于一号杆9与一号滑块11固定连接,一号杆9的内壁开设有与一号滑块11外壁相匹配的滑槽,便于二号杆10在一号杆9的内部进行移动。

请着重参阅图1,一号连接杆15的一端与连接轴14通过转轴连接,一号连接杆15的另一端与u形板3固定连接,二号连接杆16的一端与连接轴14通过转轴连接,二号连接杆16的另一端与连接块12固定连接,便于一号连接杆15和二号连接杆16进行移动。

请着重参阅图4,二号丝杆19的外壁设置有相反的螺纹,且相反的螺纹以固定台17的垂直中心对称设置,便于控制两个二号滑块21进行左右移动。

请着重参阅图4,固定台17的顶端开设有与二号滑块21外壁相匹配的滑槽,两个二号滑块21以固定台17的垂直中心对称设置在二号丝杆19的外壁,便于两个二号滑块21同时在固定台17的顶端进行运动。

工作原理:在对工件冲压前,将需要冲压的工件放置在固定台17顶端且位于两个夹板20之间,通过启动正反电机18的电源,正反电机18的输出端带动二号丝杆19转动,二号丝杆19外壁套设的两个二号滑块21带动顶端的夹板20沿固定台17顶端开设的滑槽内进行移动,通过夹板20将工件进行夹紧固定,当工件夹固定毕后,启动伺服电机4的电源,伺服电机4的输出端带动一号丝杆5转动,一号丝杆5带动转盘6转动,转盘6转动的同时带动转盘6一端的传动杆8进行移动,移动的传动杆8同时带动一号连接杆15和二号连接杆16进行移动,一号连接杆15和二号连接杆16移动时,带动底端的连接块12进行上下移动,且连接块12顶端的二号杆10在一号杆9的内部进行上下移动,连接块12移动的同时带动冲压块13进行上下运动,冲压块13对固定的的工件进行冲压。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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