一种改进型的气体保护电焊机的制作方法

1.本实用新型属于焊机技术领域，尤其涉及一种改进型的气体保护电焊机。


背景技术：

2.焊机是指为焊接提供一定特性的电源的电器，焊接由于灵活简单方便牢固可靠、焊接后甚至与母材同等强度的优点广泛用于各个工业领域，如航空航天，船舶，汽车，容器等。
3.但是现有的电焊机存在着不方便对焊丝缠绕辊拆卸，不方便对净化网拆卸和不方便对焊头进行安装的问题。
4.因此，发明一种改进型的气体保护电焊机显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种改进型的气体保护电焊机，以解决现有的电焊机存在着不方便对焊丝缠绕辊拆卸，不方便对净化网拆卸和不方便对焊头进行安装的问题。一种改进型的气体保护电焊机，包括送线装置，焊丝缠绕缓冲装置，焊丝，软管，焊接头，气瓶，气源控制箱，焊接电控柜，导电嘴，排气通道，集气罩，抽气泵，便拆过滤架结构和可调节安装架结构，所述的送线装置设置在焊丝缠绕缓冲装置的右侧；所述的软管设置在送线装置的右侧，同时螺钉安装在焊接头的上部；所述的焊接头设置在送线装置的右侧；所述的气瓶与焊接头的上侧机筒；所述的气源控制箱安装在气瓶与焊接头连接的管道上；所述的焊接电控柜与焊接头导线连接；所述的导电嘴安装在焊接头的下部；所述的排气通道安装在焊接头的下部左右两侧；所述的集气罩螺钉安装在排气通道的下部；所述的抽气泵与集气罩管道连接；所述的便拆过滤架结构安装在抽气泵的左侧出气口处；所述的可调节安装架结构安装在焊接头的外侧；所述的焊丝缠绕缓冲装置包括安装座，减速电机，旋转盘，连接螺钉和焊丝缠绕辊，所述的旋转盘设置在安装座的后侧，同时与减速电机的输出轴键连接；所述的连接螺钉贯穿旋转盘与焊丝缠绕辊螺纹连接；所述的焊丝缠绕在焊丝缠绕辊的外侧，另一端穿过送线装置、软管和焊接头的内侧。
6.优选的，所述的可调节安装架结构包括连接环，顶紧螺栓，横向安装板，侧边安装板和安装孔，所述的连接环套接在焊接头的外侧；所述的横向安装板焊接在连接环的上部左右两侧；所述的侧边安装板焊接在连接环的左右两端。
7.优选的，所述的便拆过滤架结构包括固定法兰，活动法兰，排放管，活性炭滤网和防护网罩，所述的固定法兰螺钉安装在抽气泵的左侧；所述的排放管焊接在活动法兰的左侧；所述的活性炭滤网螺钉安装在排放管的内部左侧。
8.优选的，所述的焊丝缠绕辊设置在旋转盘的一侧，同时通过连接螺钉螺纹连接。
9.优选的，所述的活动法兰螺栓安装在固定法兰的左侧。
10.优选的，所述的安装孔分别开设在横向安装板的中间位置以及侧边安装板的中间位置。
11.优选的，所述的防护网罩螺钉安装在排放管的左侧。
12.优选的，所述的减速电机螺钉安装在安装座的前侧上部位置。
13.优选的，所述的顶紧螺栓螺纹连接在连接环和焊接头的前侧连接处。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
15.1.本实用新型中，所述的焊丝缠绕辊设置在旋转盘的一侧，同时通过连接螺钉螺纹连接，有利于在使用时方便对焊丝缠绕辊进行拆装。
16.2.本实用新型中，所述的活动法兰螺栓安装在固定法兰的左侧，有利于在使用时方便根据需求对活动法兰进行拆装，以便对排放管进行拆卸。
17.3.本实用新型中，所述的安装孔分别开设在横向安装板的中间位置以及侧边安装板的中间位置，有利于在使用时方便使用者利用螺栓贯穿安装孔将其固定在指定位置，以便对焊接头的安装位置进行安装。
18.4.本实用新型中，所述的防护网罩螺钉安装在排放管的左侧，有利于在使用时能够避免杂物进入到排放管的内侧，对活性炭滤网造成影响。
19.5.本实用新型中，所述的减速电机螺钉安装在安装座的前侧上部位置，有利于在使用时方便利用减速电机带动旋转盘旋转，且避免送线装置带动焊丝向右侧输送过快时将焊丝从焊丝缠绕辊上脱落。
20.6.本实用新型中，所述的顶紧螺栓螺纹连接在连接环和焊接头的前侧连接处，有利于在使用时将顶紧螺栓从连接环上拧紧，以便将焊接头顶紧，从而方便对连接环进行固定。
附图说明
21.图1是本实用新型的结构示意图。
22.图2是本实用新型的焊丝缠绕缓冲装置的结构示意图。
23.图3是本实用新型的便拆过滤架结构的结构示意图。
24.图4是本实用新型的可调节安装架结构的结构示意图。
25.图中：
26.1、送线装置；2、焊丝缠绕缓冲装置；21、安装座；22、减速电机；23、旋转盘；24、连接螺钉；25、焊丝缠绕辊；3、焊丝；4、软管；5、焊接头；6、气瓶；7、气源控制箱；8、焊接电控柜；9、导电嘴；10、排气通道；11、集气罩；12、抽气泵；13、便拆过滤架结构；131、固定法兰；132、活动法兰；133、排放管；134、活性炭滤网；135、防护网罩；14、可调节安装架结构；141、连接环；142、顶紧螺栓；143、横向安装板；144、侧边安装板；145、安装孔。
具体实施方式
27.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
28.实施例：
29.如附图1和附图2所示
30.本实用新型提供一种改进型的气体保护电焊机，包括送线装置1，焊丝缠绕缓冲装置2，焊丝3，软管4，焊接头5，气瓶6，气源控制箱7，焊接电控柜8，导电嘴9，排气通道10，集气罩11，抽气泵12，便拆过滤架结构13和可调节安装架结构14，所述的送线装置1设置在焊丝
缠绕缓冲装置2的右侧；所述的软管4设置在送线装置1的右侧，同时螺钉安装在焊接头5的上部；所述的焊接头5设置在送线装置1的右侧；所述的气瓶6与焊接头5的上侧机筒；所述的气源控制箱7安装在气瓶6与焊接头5连接的管道上；所述的焊接电控柜8与焊接头5导线连接；所述的导电嘴9安装在焊接头5的下部；所述的排气通道10安装在焊接头5的下部左右两侧；所述的集气罩11螺钉安装在排气通道10的下部；所述的抽气泵12与集气罩11管道连接；所述的便拆过滤架结构13安装在抽气泵12的左侧出气口处；所述的可调节安装架结构14安装在焊接头5的外侧；所述的焊丝缠绕缓冲装置2包括安装座21，减速电机22，旋转盘23，连接螺钉24和焊丝缠绕辊25，所述的旋转盘23设置在安装座21的后侧，同时与减速电机22的输出轴键连接；所述的连接螺钉24贯穿旋转盘23与焊丝缠绕辊25螺纹连接；所述的焊丝3缠绕在焊丝缠绕辊25的外侧，另一端穿过送线装置1、软管4和焊接头5的内侧；所述的焊丝缠绕辊25设置在旋转盘23的一侧，同时通过连接螺钉24螺纹连接，在使用时方便对焊丝缠绕辊25进行拆装，所述的减速电机22螺钉安装在安装座21的前侧上部位置，在使用时方便利用减速电机22带动旋转盘23旋转，且避免送线装置1带动焊丝3向右侧输送过快时将焊丝3从焊丝缠绕辊25上脱落。
31.如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节安装架结构14包括连接环141，顶紧螺栓142，横向安装板143，侧边安装板144和安装孔145，所述的连接环141套接在焊接头5的外侧；所述的横向安装板143焊接在连接环141的上部左右两侧；所述的侧边安装板144焊接在连接环141的左右两端；所述的安装孔145分别开设在横向安装板143的中间位置以及侧边安装板144的中间位置，在使用时方便使用者利用螺栓贯穿安装孔145将其固定在指定位置，以便对焊接头5的安装位置进行安装，所述的顶紧螺栓142螺纹连接在连接环141和焊接头5的前侧连接处，在使用时将顶紧螺栓142从连接环141上拧紧，以便将焊接头5顶紧，从而方便对连接环141进行固定。
32.如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的便拆过滤架结构13包括固定法兰131，活动法兰132，排放管133，活性炭滤网134和防护网罩135，所述的固定法兰131螺钉安装在抽气泵12的左侧；所述的排放管133焊接在活动法兰132的左侧；所述的活性炭滤网134螺钉安装在排放管133的内部左侧；所述的活动法兰132螺栓安装在固定法兰131的左侧，在使用时方便根据需求对活动法兰132进行拆装，以便对排放管133进行拆卸，所述的防护网罩135螺钉安装在排放管133的左侧，在使用时能够避免杂物进入到排放管133的内侧，对活性炭滤网134造成影响。
33.工作原理
34.本实用新型在工作过程中，使用时可根据需求利用调节连接环141在焊接头5上的位置，且在调节完毕后将顶紧螺栓142从连接环141上拧紧，实现对焊接头5的固定，同时利用螺栓贯穿横向安装板143或侧边安装板144上的安装孔145将其固定在指定位置，工作时抽气泵12经过管道对排气通道10导落到集气罩11内的气体进行抽取，然后经过排放管133排出，同时利用活性炭滤网134进行过滤，长时间使用后将活动法兰132从固定法兰131上拆下，以便对排放管133进行维护。
35.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。