一种双机头式数控火花机主机的操作结构的制作方法

1.本实用新型涉及火花机技术领域，特别涉及一种双机头式数控火花机主机的操作结构。


背景技术：

2.火花机是一种机械加工设备，主要用于电火花加工。广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中，随着大结构尺寸模具制造的需要，电火花机床向着高效率、大尺寸、低表面粗糙度、高自动化的方向发展，大行程、大尺寸及高精度的电火花机床是当前值得发展的重要加工技术和设备。研究开发加工工件尺寸大、加工效率高的新型大行程电火花机，具有极为重要的应用发展前景。双机头式数控火花机主机一般包括操作控制箱，用于控制双机头式数控火花机主机运行，现有控制箱的高度和倾斜角度均不便于调节，不便于使用者进行操作。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种双机头式数控火花机主机的操作结构，可以有效解决背景技术中现有控制箱的高度和倾斜角度均不便于调节，不便于使用者进行操作的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种双机头式数控火花机主机的操作结构，包括控制箱本体，所述控制箱本体的一侧设有第一支撑板，所述控制箱本体靠近第一支撑板的一侧固定连接有第一固定块，所述第一固定块与第一支撑板通过第一销轴连接，所述控制箱本体的下方设有底座，所述底座的顶部固定连接有螺纹管，所述螺纹管内设有第一丝杠，所述第一丝杠的顶端延伸至螺纹管的外部，且所述第一丝杠的顶端与第一支撑板的底部通过轴承连接，所述控制箱本体和底座之间设有第二支撑板，所述第二支撑板的一侧与螺纹管固定连接，所述第二支撑板的顶部开设有矩形孔，所述控制箱本体的底部固定连接有第二固定块，所述第二固定块的下方设有第二丝杠，且所述第二丝杠的底端贯穿矩形孔，所述第二丝杠与第二固定块通过第二销轴连接，所述第二丝杠的外部套设有两个螺母。
6.优选的，两个所述螺母分别位于第二支撑板的上方和下方。
7.优选的，所述螺母的一侧固定连接有第一手柄。
8.优选的，所述螺母和第二支撑板之间设有垫片，且所述垫片套设于第二丝杠的外部。
9.优选的，所述底座的底部固定连接有防滑垫。
10.优选的，所述螺纹管和轴承之间设有第二手柄，所述第二手柄的一端与第一丝杠固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置控制箱本体、第一支撑板、第一固定块、第一销轴、底座、螺纹管、第一丝杠、轴承、第二支撑板、矩形孔、第二丝杠、
第二固定块、第二销轴和螺母的配合作用，便于调节控制箱本体的高度，以及便于调节控制箱本体的倾斜角度，方便工作人员进行操作，便于实际使用，通过设置的第一手柄，便于驱动螺母转动，通过设置的防滑垫，减少底座相对放置位置滑动的可能，通过设置的第二手柄，便于驱动第一丝杠转动。
附图说明
12.图1为本实用新型一种双机头式数控火花机主机的操作结构的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型一种双机头式数控火花机主机的操作结构的正视图；
14.图3为图1中a处的局部放大示意图。
15.图中：1、控制箱本体；2、第一支撑板；3、第一固定块；4、第一销轴；5、底座；6、螺纹管；7、第一丝杠；8、轴承；9、第二支撑板；10、矩形孔；11、第二丝杠；12、第二固定块；13、第二销轴；14、螺母；15、第一手柄；16、垫片；17、防滑垫；18、第二手柄。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.如图1
‑
3所示，一种双机头式数控火花机主机的操作结构，包括控制箱本体1，控制箱本体1的一侧设有第一支撑板2，控制箱本体1靠近第一支撑板2的一侧固定连接有第一固定块3，第一固定块3与第一支撑板2通过第一销轴4连接，控制箱本体1的下方设有底座5，底座5的顶部固定连接有螺纹管6，螺纹管6内设有第一丝杠7，第一丝杠7的顶端延伸至螺纹管6的外部，且第一丝杠7的顶端与第一支撑板2的底部通过轴承8连接，控制箱本体1和底座5之间设有第二支撑板9，第二支撑板9的一侧与螺纹管6固定连接，第二支撑板9的顶部开设有矩形孔10，控制箱本体1的底部固定连接有第二固定块12，第二固定块12的下方设有第二丝杠11，且第二丝杠11的底端贯穿矩形孔10，第二丝杠11与第二固定块12通过第二销轴13连接，第二丝杠11的外部套设有两个螺母14；
20.在本实施例中，两个螺母14分别位于第二支撑板9的上方和下方。
21.在本实施例中，螺母14的一侧固定连接有第一手柄15，通过设置的第一手柄15，便于驱动螺母14转动。
22.在本实施例中，螺母14和第二支撑板9之间设有垫片16，且垫片16套设于第二丝杠
11的外部。
23.在本实施例中，底座5的底部固定连接有防滑垫17，通过设置的防滑垫17，减少底座5相对放置位置滑动的可能。
24.在本实施例中，螺纹管6和轴承8之间设有第二手柄18，第二手柄18的一端与第一丝杠7固定连接，通过设置的第二手柄18，便于驱动第一丝杠7转动。
25.需要说明的是，本实用新型为一种双机头式数控火花机主机的操作结构，在使用时，通过转动第一丝杠7，改变第一丝杠7位于螺纹管6内的长度，进而调节第一支撑板2的高度，通过第一支撑板2驱动控制箱本体1上下移动，同时第二丝杠11相对矩形孔10上下移动，通过矩形孔10和第二丝杠11的配合，限位控制箱本体1上下移动的轨迹，使得控制箱本体1平稳的上下升降，进而避免第一丝杠7转动时，第一支撑板2跟随第一丝杠7转动，便于调节控制箱本体1的高度，进而根据实际需求，调节控制箱本体1的倾斜角度，调节完毕后，使得第二丝杠11相对第二支撑板9垂直放置，进而转动两个螺母14，使得两个螺母14夹紧第二支撑板9，进而使得第二丝杠11相对第二支撑板9固定，从而限位此时控制箱本体1的倾斜角度，便于调节控制箱本体1的倾斜角度，方便工作人员进行操作，便于实际使用，通过设置的第一手柄15，便于驱动螺母14转动，通过设置的防滑垫17，减少底座5相对放置位置滑动的可能，通过设置的第二手柄18，便于驱动第一丝杠7转动。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。