一种用于加工大型铸件销孔的牛头刨床的制作方法

1.本实用新型涉及刨床的技术领域，尤其涉及一种用于加工大型铸件销孔的牛头刨床。


背景技术：

2.牛头刨床，滑枕带着刨刀，作直线往复运动的刨床，因滑枕前端的刀架形似牛头而得名。牛头刨床主要用于单件小批生产中刨削中小型工件上的平面、成形面和沟槽。牛头刨床在走刀系统内装有过载安全机构，当由于操作不慎或者受到外力影响与切削超载时，走刀自行打滑，无损机件保证机床的正常运行。
3.现有的用于加工大型铸件销孔的牛头刨床不能够对铣削轴在铣削的过程中进行冷却，导致铣削轴容易发生受热形变，铣削轴的使用寿命短，不能够对铣削过程中的废料进行收集，影响工作环境的整洁度，所以我们提出了一种用于加工大型铸件销孔的牛头刨床，用以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在用于加工大型铸件销孔的牛头刨床不能够对铣削轴在铣削的过程中进行冷却，导致铣削轴容易发生受热形变，铣削轴的使用寿命短，不能够对铣削过程中的废料进行收集，影响工作环境的整洁度的缺点，而提出的一种用于加工大型铸件销孔的牛头刨床。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于加工大型铸件销孔的牛头刨床，包括底座，所述底座的顶部固定安装有牛头刨床主体，所述底座的顶部一侧固定安装有固定板，所述固定板和牛头刨床主体相互靠近的一侧分别固定安装有顶部设置有开口的收集盒和水箱，所述水箱的内部和收集盒的内部密封相连通，所述牛头刨床主体的一侧固定安装有安装板，且安装板的一侧设置有铣削轴，所述安装板的底部固定安装有横板，所述横板的底部固定安装有对称设置的两个喷头，两个喷头的喷淋方向为铣削轴的底部，两个喷头上密封连通有同一个冷却组件，所述收集盒的内部设置有固液分离组件。
7.优选的，为了方便对废料进行收集，对冷水进行重复使用，所述固液分离组件包括固定安装在收集盒内部的过滤网，所述过滤网的尺寸和收集盒的内部尺寸相一致，所述收集盒的底部内壁上呈梯形设置，所述收集盒的两侧内壁上固定安装有同一个竖板，所述竖板设置有多个，相邻的两个竖板之间设置有缝隙，多个竖板呈直线设置，且多个竖板的顶部均和收集盒的顶部位于同一水平面。
8.优选的，为了能够对水资源进行重复利用，提高水资源的利用率，所述收集盒的一侧内壁上开设有回流孔，且回流孔位于过滤网的下方，回流孔的内部密封固定安装有回流管，所述回流管的外侧固定安装有单向阀，且回流管的一端贯穿水箱的一侧并和水箱的内部密封相连通。
9.优选的，为了能够对铣削轴进行喷淋，降低铣削轴工作时的温度，所述冷却组件包括固定安装在牛头刨床主体一侧的水泵，所述水泵的输入端和输出端分别密封连通有进水管和出水管，所述进水管的底部贯穿水箱的顶部并和水箱的内部密封相连通，所述出水管和两个喷头均密封相连通。
10.优选的，为了方便对过滤网上的废料进行收集，提高可操作性，所述安装板的底部固定安装有主管道，所述主管道的一侧和出水管的一端密封相连通，所述主管道的底部密封连通有对称设置的两个分支管，两个分支管的一端均贯穿横板的一侧并分别和两个喷头的内部密封相连通，所述收集盒的一侧内壁上开设有收集口，所述收集盒的一侧密封铰接有挡门，且挡门完全覆盖收集盒的收集口。
11.本实用新型中，牛头刨床主体的具体型号和铣削轴的具体工作过程为现有技术，不是重点，所以不再赘述，当铣削轴工作时，按下水泵的开关，经由设置的进水管和出水管，可以将水箱内部的清水抽至主管道的内部，主管道内部的清水会经由设置的两个分支管进入两个喷头的内部，两个喷头呈倾斜八字形设置，正对着铣削轴和工件的加工处，喷头会将清水喷至铣削轴和工件的结合处，可以对铣削轴进行有效的冷却，铣削过程中产生的废料和喷淋水会落入多个竖板的顶部，由于相邻的竖板之间设置的缝隙，废料和喷淋水会经由缝隙流入收集盒的内部，经由设置的过滤网，实现固液分离，分离过后的水会经由设置的回流管回流至水箱的内部重复使用，较之传统的牛头刨床，能够对铣削轴进行有效的冷却，避免铣削轴在铣削的过程中受热发生形变，延长了铣削轴的使用寿命，方便对废料和喷淋水进行收集，提高了工作环境的整洁度；
12.为了解决废料余留在过滤网的内部不方便进行清理的问题，通过在放置盒的一侧内壁上设置的收集口，在收集盒的一侧铰接的挡门，收集口的上方位于过滤网的上方，因此，方便对过滤网上的废料进行收集；
13.为了解决水箱内部的冷水会回流至收集盒内部的问题，通过在回流管的外侧设置的单向阀，水流的方向只能从收集盒流向水箱，保证不会出现水箱冷水流入收集盒内部的状况，对冷水可以重复利用，大大提高了水资源的利用率。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种用于加工大型铸件销孔的牛头刨床的部分结构立体图；
15.图2为本实用新型提出的一种用于加工大型铸件销孔的牛头刨床的主视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种用于加工大型铸件销孔的牛头刨床的图2中a部分结构放大示意图。
17.图中：1底座、2牛头刨床主体、3固定板、4收集盒、5过滤网、6竖板、7水箱、8回流管、9单向阀、10安装板、11铣削轴、12水泵、13进水管、14出水管、15主管道、16横板、17分支管、18喷头、19挡门。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
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3，一种用于加工大型铸件销孔的牛头刨床，包括底座1，底座1的顶部固定安装有牛头刨床主体2，底座1的顶部一侧固定安装有固定板3，固定板3和牛头刨床主体2相互靠近的一侧分别固定安装有顶部设置有开口的收集盒4和水箱7，水箱7的内部和收集盒4的内部密封相连通，牛头刨床主体2的一侧固定安装有安装板10，且安装板10的一侧设置有铣削轴11，安装板10的底部固定安装有横板16，横板16的底部固定安装有对称设置的两个喷头18，两个喷头18的喷淋方向为铣削轴11的底部，两个喷头18上密封连通有同一个冷却组件，收集盒4的内部设置有固液分离组件，固液分离组件包括固定安装在收集盒4内部的过滤网5，过滤网5的尺寸和收集盒4的内部尺寸相一致，收集盒4的底部内壁上呈梯形设置，收集盒4的两侧内壁上固定安装有同一个竖板6，竖板6设置有多个，相邻的两个竖板6之间设置有缝隙，多个竖板6呈直线设置，且多个竖板6的顶部均和收集盒4的顶部位于同一水平面，收集盒4的一侧内壁上开设有回流孔，且回流孔位于过滤网5的下方，回流孔的内部密封固定安装有回流管8，回流管8的外侧固定安装有单向阀9，且回流管8的一端贯穿水箱7的一侧并和水箱7的内部密封相连通，冷却组件包括固定安装在牛头刨床主体2一侧的水泵12，水泵12的输入端和输出端分别密封连通有进水管13和出水管14，进水管13的底部贯穿水箱7的顶部并和水箱7的内部密封相连通，出水管14和两个喷头18均密封相连通，安装板10的底部固定安装有主管道15，主管道15的一侧和出水管14的一端密封相连通，主管道15的底部密封连通有对称设置的两个分支管17，两个分支管17的一端均贯穿横板16的一侧并分别和两个喷头18的内部密封相连通，收集盒4的一侧内壁上开设有收集口，收集盒4的一侧密封铰接有挡门19，且挡门19完全覆盖收集盒4的收集口。
20.本实用新型中，当铣削轴11工作时，按下水泵12的开关，经由设置的进水管13和出水管14，可以将水箱7内部的清水抽至主管道15的内部，主管道15内部的清水会经由设置的两个分支管17进入两个喷头18的内部，两个喷头18呈倾斜八字形设置，正对着铣削轴11和工件的加工处，喷头18会将清水喷至铣削轴11和工件的结合处，可以对铣削轴11进行有效的冷却，铣削过程中产生的废料和喷淋水会落入多个竖板6的顶部，由于相邻的竖板6之间设置的缝隙，废料和喷淋水会经由缝隙流入收集盒4的内部，经由设置的过滤网5，实现固液分离，分离过后的水会经由设置的回流管8回流至水箱7的内部重复使用，较之传统的牛头刨床，能够对铣削轴11进行有效的冷却，避免铣削轴11在铣削的过程中受热发生形变，延长了铣削轴11的使用寿命，方便对废料和喷淋水进行收集，提高了工作环境的整洁度。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。