一种线切割设备的制作方法

本实用新型涉及材料加工设备技术领域，尤其涉及一种线切割设备。

背景技术：

线切割机床，属电加工范畴，线切割机其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。

目前市面上的线切割设备在使用过程中，操作人员通常用手来固定被切割材料，由于电动机产生的震动大，人为扶持被切割材料容易造成切口不整齐，因此提供一种能够方便操作人员固定被切割的材料的线切割设备是十分有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种线切割设备，旨在解决现有技术中的不方便操作人员固定被切割的材料的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种线切割设备，包括固定座、放置板、第一滑动条、第二滑动条、固定杆、伸缩杆、调节杆、夹持装置和切割机本体，所述第一滑动条和所述第二滑动条分别与所述固定座固定连接，并均位于所述固定座的上方，所述第一滑动条上具有第一滑动槽，所述第二滑动条上具有第二滑动槽，所述伸缩杆与所述第一滑动条滑动连接，且所述伸缩杆的一端嵌合于所述第一滑动槽内，所述固定杆与所述第二滑动条滑动连接，且所述固定杆的一端嵌合于所述第二滑动槽内，所述放置板的一端与所述固定杆固定连接，所述放置板的另一端与所述伸缩杆贴合，且所述放置板位于所述固定座的上方，所述调节杆的两端分别与所述伸缩杆和所述固定杆固定连接，所述伸缩杆远离所述第一滑动条的一端和所述固定杆远离所述第二滑动条的一端分别与两个所述夹持装置连接，每个所述夹持装置包括按压块和拉伸弹簧，所述伸缩杆和所述固定杆分别与对应的所述拉伸弹簧固定连接，所述拉伸弹簧的上方与所述按压块固定连接，所述切割机本体与所述固定座固定连接，并位于所述固定座的上方。

其中，所述伸缩杆包括第一杆体、第二杆体和固定块，所述第一杆体的一端嵌合于所述第一滑动槽内，所述第一杆体上具有多个均匀分布的第一调整孔，所述第二杆体上具有第二调整孔，所述第一杆体远离所述第一滑动槽的一端与所述第二杆体滑动连接，并嵌合于所述第二杆体内，所述固定块贯穿所述第二调整孔，并插入至所述第一调整孔。

其中，所述调节杆包括第三杆体和第四杆体，所述第三杆体的一端与所述第四杆体的一端滑动连接，并嵌合于所述第四杆体内，所述第三杆体的另一端与所述第二杆体固定连接，所述第四杆体的另一端与所述固定杆固定连接。

其中，所述线切割设备还包括挡板，所述挡板的数量为两个，其中一个所述挡板与所述第一杆体固定连接，另一个所述挡板与所述固定杆固定连接。

其中，所述线切割设备还包括吹气管和排屑口，所述吹气管与所述切割机本体固定连接，所述排屑口嵌合于所述固定座内。

其中，所述线切割设备还包括废屑框，所述废屑框与所述固定座可拆卸连接，且所述排屑口连通所述废屑框。

本实用新型的有益效果体现在：通过操作人员在使用所述线切割设备切割材料时，首先将材料放在所述放置板上，把材料的一边对齐所述第二滑动条，由于所述按压块连接有所述拉伸弹簧，就可以认为抬动所述按压块，至所述按压块能够按压住材料，操作人员在固定好材料的一边后，将所述固定块抽出所述第一调整孔和所述第二调整孔重合的位置，根据材料的宽度滑动所述第二杆体至材料的另一边贴合所述第二杆体，再将所述固定块嵌合于所述第一调整孔和所述第二调整孔重合的位置，最后抬动所述伸缩杆上的所述按压块至所述按压块按压住材料的另一边，此时就可以开启装置，推动所述放置板或所述第一滑动条即可开始工作，实现了方便操作人员固定被切割的材料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的线切割设备的结构示意图。

图2是本实用新型的线切割设备的俯视图。

图3是本实用新型的线切割设备的侧视图。

100-线切割设备、1-固定座、2-放置板、3-第一滑动条、4-第二滑动条、5-固定杆、6-伸缩杆、7-调节杆、8-夹持装置、9-切割机本体、10-挡板、11-吹气管、12-排屑口、13-排屑框、31-第一滑动槽、41-第二滑动槽、61-第一杆体、62-第二杆体、63-固定块、64-第一调整孔、65-第二调整孔、71-第三杆体、72-第四杆体、81-按压块、82-拉伸弹簧。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图3，本实用新型提供了一种线切割设备100，包括固定座1、放置板2、第一滑动条3、第二滑动条4、固定杆5、伸缩杆6、调节杆7、夹持装置8和切割机本体9，所述第一滑动条3和所述第二滑动条4分别与所述固定座1固定连接，并均位于所述固定座1的上方，所述第一滑动条3上具有第一滑动槽31，所述第二滑动条4上具有第二滑动槽41，所述伸缩杆6与所述第一滑动条3滑动连接，且所述伸缩杆6的一端嵌合于所述第一滑动槽31内，所述固定杆5与所述第二滑动条4滑动连接，且所述固定杆5的一端嵌合于所述第二滑动槽41内，所述放置板2的一端与所述固定杆5固定连接，所述放置板2的另一端与所述伸缩杆6贴合，且所述放置板2位于所述固定座1的上方，所述调节杆7的两端分别与所述伸缩杆6和所述固定杆5固定连接，所述伸缩杆6远离所述第一滑动条3的一端和所述固定杆5远离所述第二滑动条4的一端分别与两个所述夹持装置8连接，每个所述夹持装置8包括按压块81和拉伸弹簧82，所述伸缩杆6和所述固定杆5分别与对应的所述拉伸弹簧82固定连接，所述拉伸弹簧82的上方与所述按压块81固定连接，所述切割机本体9与所述固定座1固定连接，并位于所述固定座1的上方。

在本实施方式中，通过操作人员在使用所述线切割设备100切割材料时，首先将材料放在所述放置板2上，把材料的一边对齐所述第二滑动条4，由于所述按压块81连接有所述拉伸弹簧82，就可以认为抬动所述按压块81，至所述按压块81能够按压住材料，操作人员在固定好材料的一边后，将所述固定块63抽出所述第一调整孔64和所述第二调整孔65重合的位置，根据材料的宽度滑动所述第二杆体62至材料的另一边贴合所述第二杆体62，再将所述固定块63嵌合于所述第一调整孔64和所述第二调整孔65重合的位置，最后抬动所述伸缩杆6上的所述按压块81至所述按压块81按压住材料的另一边，此时就可以开启装置，推动所述放置板2或所述第一滑动条3即可使用所述切割机本体9开始切割工作，不需要人为手持材料，实现了方便操作人员固定被切割的材料。

进一步地，所述伸缩杆6包括第一杆体61、第二杆体62和固定块63，所述第一杆体61的一端嵌合于所述第一滑动槽31内，所述第一杆体61上具有多个均匀分布的第一调整孔64，所述第二杆体62上具有第二调整孔65，所述第一杆体61远离所述第一滑动槽31的一端与所述第二杆体62滑动连接，并嵌合于所述第二杆体62内，所述固定块63贯穿所述第二调整孔65，并插入至所述第一调整孔64。

在本实施方式中，当操作人员把材料的一边固定在所述固定杆5的外侧壁后，取出所述固定块63，根据材料的宽度滑动所述伸缩杆6上的第二杆体62至材料的宽度刚好卡在所述固定杆5和所述伸缩杆6之间，此时再将所述固定块63嵌合于所述第二调整孔65和所述第一调整孔64重合处。

进一步地，所述调节杆7包括第三杆体71和第四杆体72，所述第三杆体71的一端与所述第四杆体72的一端滑动连接，并嵌合于所述第四杆体72内，所述第三杆体71的另一端与所述第二杆体62固定连接，所述第四杆体72的另一端与所述固定杆5固定连接。

在本实施方式中，在操作人员调整所述固定杆5和所述伸缩杆6的距离时，由于所述调节杆7上的所述第三杆体71与所述伸缩杆6连接，所述第四杆体72与所述固定杆5连接，在调整所述伸缩杆6的长度同时，所述调节杆7也在调整长度，所述固定杆5、所述伸缩根和所述调节杆7连接，这样使得所述线切割设备100在工作过程中移动所述放置板2时，材料可以更加平稳的滑动。

进一步地，所述线切割设备100还包括挡板10，所述挡板10的数量为两个，其中一个所述挡板10与所述第一杆体61固定连接，另一个所述挡板10与所述固定杆5固定连接。

在本实施方式中，在材料切割的过程中，会有细小的废屑排出，可能会对操作人员造成意外，两个所述挡板10在切割过程中挡住所述废屑飞出，避免了操作人员在工作时出现意外。

进一步地，所述线切割设备100还包括吹气管11和排屑口12，所述吹气管11与所述切割机本体9固定连接，所述排屑口12嵌合于所述固定座1内。

在本实施方式中，在材料切割的过程中，会有大量的细小废屑排出，太多的废屑堆积在所述固定座1上会对切割工作造成很大的影响，所述吹气管11在切割工作进行的同时往所述排屑口12方向吹气，废屑通过所述排屑口12从所述固定座1上排出，保证了所述固定座1上的整洁，也不会对切割工作造成影响。

进一步地，所述线切割设备100还包括废屑框13，所述废屑框13与所述固定座1可拆卸连接，且所述排屑口12连通所述废屑框13。

在本实施方式中，当废屑从所述排屑口12排出所述固定座1上时，通过排屑口12堆积在所述废屑框13内，操作人员在切割工作完成之后将所述废屑框13取出，把废屑倾倒指定地点。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。