一种摩托车变速箱外壳第一序CNC加工夹具的制作方法

一种摩托车变速箱外壳第一序cnc加工夹具
技术领域
1.本实用新型涉及变速箱加工技术领域，具体为一种摩托车变速箱外壳第一序cnc加工夹具。


背景技术：

2.摩托车变速器是用来改变来自发动机的转速和转矩的机构，它能固定或分档改变输出轴和输入轴传动比，又称变速箱，变速器由变速传动机构、操纵机构以及外壳组成。
3.在变速箱外壳的加工过程中，在液压夹具进行夹紧前，需要将待加工的变速箱放置于定位柱之间，并且将定位销轴插入定位销孔内部，但是现有的夹具中定位柱和定位销轴位置固定，使得放置时不便于操作，且若不能准确放置可能会对工件或者夹具造成损坏，为此，我们提出一种摩托车变速箱外壳第一序cnc加工夹具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种摩托车变速箱外壳第一序cnc加工夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供入下技术方案：
6.一种摩托车变速箱外壳第一序cnc加工夹具，包括底座，所述底座两侧设有两个底板，两个所述底板远离底座的一端固定有定位板，所述定位板设有定位柱装置和定位销轴装置。
7.优选的，所述定位柱装置包括五个活动块，所述活动两侧设有两个限位块，所述活动块一侧固定有活动板，所述活动板远离活动块的一侧固定有定位柱，所述定位板开有五个圆周均匀分布的活动槽，所述活动槽内开有两个与限位块活动连接的限位槽，所述活动槽远离底座的一侧开有支撑槽，所述定位板靠近底座的一侧设有控制定位柱进行移动的驱动装置，在限位槽和限位块的限位作用下，使得活动块在活动槽进行平移，进而带动定位柱进行移动。
8.优选的，所述驱动装置包括驱动丝杆，所述驱动丝杆两端分别通过轴承与底座和定位板转动连接，所述驱动丝杆内部设有起落块，所述起落块开有与驱动丝杆螺纹连接的螺纹孔，所述起落块外缘转动连接有五个收纳杆，所述收纳杆为中空的圆柱体，所述收纳杆远离起落块的一端套有伸长杆，所述伸长杆远离收纳杆的一端与活动块远离定位柱的一侧转动连接，所述收纳杆靠近伸长杆的一端开有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有固定螺栓，所述底座远离驱动丝杆的一侧设有驱动电机，所述驱动电机输出端与驱动丝杆一端连接固定，通过控制驱动电机带动驱动丝杆进行转动，控制起落块进行起落，在起落块落下时，带动收纳杆一端进行下降，控制五个活动块同步向中心进行移动，使得五个定位柱同步向中心移动以将放置与上方的变速箱向中心夹紧，同时通过控制伸长杆在收纳杆内部位置，即可控制不同定位柱的夹紧位置，以适应不同尺寸的变速箱夹紧需要。
9.优选的，所述定位销轴装置包括起落架，所述起落架一端开有与驱动丝杆相贴合
的通孔，所述定位板开有五个圆周均匀分布的与起落架相贴合的起落孔，所述定位板远离底座的一侧固定有三个定位销轴，所述定位销轴远离定位板的一端设有定位圆柱，所述起落架靠近定位板的一端设有支撑装置，在起落孔和起落架的限位作用下使得起落架可进行竖直方向移动。
10.优选的，所述支撑装置包括支撑圆板，所述定位板靠近支撑圆板的一侧开有圆槽，所述圆槽内设有支撑伸缩杆，所述支撑伸缩杆远离圆槽的一端与支撑圆板连接固定，所述支撑伸缩杆外缘设有支撑弹簧，所述支撑弹簧两端分别与支撑圆板和圆槽连接固定，所述支撑圆板外缘固定有三个伸长板，所述伸长板远离支撑圆板的一端设有与定位销轴滑动连接的的起落圆柱，所述起落圆柱远离伸长板的一端开有与定位圆柱相贴合的定位圆孔，在支撑弹簧的作用下将支撑圆板抬起，使得起落圆柱抬起，定位销轴置于起落圆柱内部，即可将变速箱置于起落圆柱上方，在定位柱向中心移动夹紧时，将起落圆柱落下，使得定位圆柱突出起落圆柱精准进入定位销轴孔内部完成定位，避免出现不必要的磕碰而造成损坏，之后便可通过液压夹具进行夹紧固定。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.在进行变速箱外壳加工时，将变速箱外壳直接放置于起落圆柱上方，控制驱动电机转动驱动丝杆，即可控制五个定位柱同步向中心移动对变速箱进行限位，并且在定位柱完成限位时起落圆柱落下，使得定位圆柱精准进入变速箱的定位销轴孔内部，避免出现不必要的磕碰，操作简单，且定位柱夹紧限位位置可调节，可适应不同尺寸变速箱的加工需要，机构通用性高。
附图说明
13.图1为本实用新型整体示意图；
14.图2为本实用新型驱动装置示意图；
15.图3为本实用新型起落架落下示意图；
16.图4为图1中a区放大图；
17.图5为图2中b区放大图；
18.图6为图2中c区放大图。
19.图中：1
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底座；2
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底板；3
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定位板；4
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定位柱装置；5
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定位销轴装置；6
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活动板；7
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活动块；8
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限位块；9
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定位柱；10
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活动槽；11
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限位槽；12
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支撑槽；13
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驱动装置；14
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驱动丝杆；15
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起落块；16
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伸长杆；17
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收纳杆；18
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固定螺栓；19
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驱动电机；20
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起落架；21
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起落孔；22
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定位销轴；23
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定位圆柱；24
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支撑装置；25
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支撑圆板；26
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支撑伸缩杆；27
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支撑弹簧；28
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伸长板；29
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起落圆柱；30
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定位圆孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
6，本实用新型提供一种技术方案：包括底座1，所述底座1两侧设有两
个底板2，两个所述底板2远离底座1的一端固定有定位板3，所述定位板3设有定位柱装置4和定位销轴装置5，将变速箱外壳放置于定位销轴装置5上方，即可控制定位柱装置4和定位销轴装置5完成对外壳的限位，之后便可控制液压夹具进行夹紧固定。
22.其中，所述定位柱装置4包括五个活动块7，所述活动两侧设有两个限位块8，所述活动块7一侧固定有活动板6，所述活动板6远离活动块7的一侧固定有定位柱9，所述定位板3开有五个圆周均匀分布的活动槽10，所述活动槽10内开有两个与限位块8活动连接的限位槽11，所述活动槽10远离底座1的一侧开有支撑槽12，所述定位板3靠近底座1的一侧设有控制定位柱9进行移动的驱动装置13，在限位槽11和限位块8的限位作用下，使得活动块7在活动槽10进行平移，进而带动定位柱9进行移动。
23.所述驱动装置13包括驱动丝杆14，所述驱动丝杆14两端分别通过轴承与底座1和定位板3转动连接，所述驱动丝杆14内部设有起落块15，所述起落块15开有与驱动丝杆14螺纹连接的螺纹孔，所述起落块15外缘转动连接有五个收纳杆17，所述收纳杆17为中空的圆柱体，所述收纳杆17远离起落块15的一端套有伸长杆16，所述伸长杆16远离收纳杆17的一端与活动块7远离定位柱9的一侧转动连接，所述收纳杆17靠近伸长杆16的一端开有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有固定螺栓18，所述底座1远离驱动丝杆14的一侧设有驱动电机19，所述驱动电机19输出端与驱动丝杆14一端连接固定，通过控制驱动电机19带动驱动丝杆14进行转动，控制起落块15进行起落，在起落块15落下时，带动收纳杆17一端进行下降，控制五个活动块7同步向中心进行移动，使得五个定位柱9同步向中心移动以将放置与上方的变速箱向中心夹紧，同时通过控制伸长杆16在收纳杆17内部位置，即可控制不同定位柱9的夹紧位置，以适应不同尺寸的变速箱夹紧需要。
24.所述定位销轴装置5包括起落架20，所述起落架20一端开有与驱动丝杆14相贴合的通孔，所述定位板3开有五个圆周均匀分布的与起落架20相贴合的起落孔21，所述定位板3远离底座1的一侧固定有三个定位销轴22，所述定位销轴22远离定位板3的一端设有定位圆柱23，所述起落架20靠近定位板3的一端设有支撑装置24，在起落孔21和起落架20的限位作用下使得起落架20可进行竖直方向移动。
25.所述支撑装置24包括支撑圆板25，所述定位板3靠近支撑圆板25的一侧开有圆槽，所述圆槽内设有支撑伸缩杆26，所述支撑伸缩杆26远离圆槽的一端与支撑圆板25连接固定，所述支撑伸缩杆26外缘设有支撑弹簧27，所述支撑弹簧27两端分别与支撑圆板25和圆槽连接固定，所述支撑圆板25外缘固定有三个伸长板28，所述伸长板28远离支撑圆板25的一端设有与定位销轴22滑动连接的的起落圆柱29，所述起落圆柱29远离伸长板28的一端开有与定位圆柱23相贴合的定位圆孔30，在支撑弹簧27的作用下将支撑圆板25抬起，使得起落圆柱29抬起，定位销轴22置于起落圆柱29内部，即可将变速箱置于起落圆柱29上方，在定位柱9向中心移动夹紧时，将起落圆柱29落下，使得定位圆柱23突出起落圆柱29精准进入定位销轴22孔内部完成定位，避免出现不必要的磕碰而造成损坏，之后便可通过液压夹具进行夹紧固定。
26.工作原理：将变速箱外壳放置于定位销轴装置5的起落圆柱29上方，控制驱动电机19带动驱动丝杆14进行转动使得起落块15下落，即可通过收纳杆17和伸长杆16的偏转控制五个定位柱9进行同步向中心移动以限位夹紧外壳，在定位柱9进行完成夹紧限位时，起落圆柱29落下，定位圆柱23突出起落圆柱29精准进入外壳的定位销轴22孔内部，避免出现不
必要的磕碰。
27.本方案中，起驱动电机19优选y80m1
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1型号，电动机的供电接口通过开关连接供电系统，电机运行电路为常规电机正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
28.需要说明的是，在本文中，诸入第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。