一种便于调节的多孔钻床的制作方法

本实用新型涉及机床设备技术领域，特别涉及一种便于调节的多孔钻床。

背景技术：

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，其特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。

专利号：201721278618.x公开了一种多孔钻床，具有对刀和退刀速度快、效率高，进给速度慢，精度高的优点。

目前，现有的多孔钻床在使用时有以下缺点：1、进行多孔钻孔处理时，难以根据需要调节钻孔与钻孔之间的距离，导致钻孔效果不佳，2、当对板材进行钻孔处理时，板材弯曲容易导致钻孔位置发生偏移，影响钻孔效果，3、钻孔处理时，对工件降温冷却的水资源较多，不能循环利用导致资源过多浪费。为此，我们提出一种便于调节的多孔钻床。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种便于调节的多孔钻床，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种便于调节的多孔钻床，包括底座、钻床支架、电机与水泵，所述底座的顶部设置有钻床支架，所述钻床支架的内顶部设置有滑轨，所述滑轨的底部设置有钻孔电机，所述钻孔电机通过顶部滑块与滑轨滑动连接，所述钻孔电机通过驱动轴连接钻头，所述底座的顶部位于钻床支架内设置有液压缸，所述液压缸的顶部设置有升降台，所述升降台的顶部设置有喷头支架，所述升降台内设置有回收槽，所述升降台内的两侧均设置有固定卡槽，所述液压缸的一侧设置有水箱，所述水箱通过管道连通回收槽，所述钻床支架内位于固定卡槽的底部通过轴承安装主动辊，所述钻床支架内位于固定卡槽的顶部通过轴承安装从动辊，所述钻床支架的一侧通过螺栓连接电机，所述电机通过驱动轴连接主动辊，所述喷头支架内的顶部设置有夹块。

进一步地，所述升降台的顶部通过预留螺纹孔螺纹连接拧紧螺杆，所述拧紧螺杆连通固定卡槽。

进一步地，所述夹块内设置有喷头，所述喷头支架的一侧通过预留螺纹孔螺纹连接转轴，所述转轴端部与夹块连接。

进一步地，所述回收槽内设置有过滤网。

进一步地，所述钻床支架顶部的表面设置有刻度尺，所述钻床支架的顶部通过开设滑槽设置有推杆，所述推杆与钻孔电机连接。

进一步地，所述底座的顶部位于钻床支架的一侧设置有水泵，所述水泵的进水端通过管道连通水箱，水泵的出水端通过管道连通喷头。

进一步地，所述钻孔电机、喷头、推杆与水泵的数量均为多组。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置的滑轨、刻度尺与推杆，根据加工需要，调节钻孔电机的位置，能够改善钻孔效果，操作简单便捷，还能够提高加工效率。

2.通过设置的电机、主动辊与从动辊，在将工件进行输送的同时进行校直处理，避免板材工件弯曲在进行钻孔时，导致孔位发生偏移，影响钻孔加工效果。

3.通过设置的喷头与水泵，能够在进行钻孔处理的同时对工件表面进行清洗处理，还能对钻头进行降温，通过回收槽、过滤网与水箱，将清洗后的废液进行回收清洁处理，从而循环利用水资源，减少资源浪费。

附图说明

图1为本实用新型一种便于调节的多孔钻床的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种便于调节的多孔钻床的升降台结构示意图。

图3为本实用新型一种便于调节的多孔钻床的喷头支架结构示意图。

图中：1、底座；2、钻床支架；3、滑轨；4、钻孔电机；5、钻头；6、液压缸；7、升降台；8、主动辊；9、从动辊；10、电机；11、水箱；12、喷头；13、回收槽；14、固定卡槽；15、拧紧螺杆；16、喷头支架；17、夹块；18、转轴；19、过滤网；20、刻度尺；21、推杆；22、水泵。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种便于调节的多孔钻床，包括底座1、钻床支架2、电机10与水泵22，所述底座1的顶部设置有钻床支架2，所述钻床支架2的内顶部设置有滑轨3，所述滑轨3的底部设置有钻孔电机4，所述钻孔电机4通过顶部滑块与滑轨3滑动连接，所述钻孔电机4通过驱动轴连接钻头5，所述底座1的顶部位于钻床支架2内设置有液压缸6，所述液压缸6的顶部设置有升降台7，所述升降台7的顶部设置有喷头支架16，所述升降台7内设置有回收槽13，所述升降台7内的两侧均设置有固定卡槽14，所述液压缸6的一侧设置有水箱11，所述水箱11通过管道连通回收槽13，所述钻床支架2内位于固定卡槽14的底部通过轴承安装主动辊8，所述钻床支架2内位于固定卡槽14的顶部通过轴承安装从动辊9，所述钻床支架2的一侧通过螺栓连接电机10，所述电机10通过驱动轴连接主动辊8，所述喷头支架16内的顶部设置有夹块17。

其中，所述升降台7的顶部通过预留螺纹孔螺纹连接拧紧螺杆15，所述拧紧螺杆15连通固定卡槽14。

本实施例中如图2所示，通过拧紧螺杆15便于将固定卡槽14内的工件进行限位固定，避免钻孔处理时工件产生位移，影响钻孔效果。

其中，所述夹块17内设置有喷头12，所述喷头支架16的一侧通过预留螺纹孔螺纹连接转轴18，所述转轴18端部与夹块17连接。

本实施例中如图3所示，通过喷头12能够对钻孔处进行清洗降温处理，通过转轴18便于根据钻孔位置调节喷头12喷射方向。

其中，所述回收槽13内设置有过滤网19。

本实施例中如图2所示，通过过滤网19能够将回收槽13内回收后的废液进行过滤清洁处理，便于循环使用。

其中，所述钻床支架2顶部的表面设置有刻度尺20，所述钻床支架2的顶部通过开设滑槽设置有推杆21，所述推杆21与钻孔电机4连接。

本实施例中如图1所示，通过推杆21便于操作人员移动钻孔电机4进行位置调节，通过刻度尺20便于根据孔位间距需要，确定钻孔电机4的位置。

其中，所述底座1的顶部位于钻床支架2的一侧设置有水泵22，所述水泵22的进水端通过管道连通水箱11，水泵22的出水端通过管道连通喷头12。

本实施例中如图1所示，通过水泵22连通水箱11为喷头12降温清洗处理进行供水。

其中，所述钻孔电机4、喷头12、推杆21与水泵22的数量均为多组。

本实施例中如图1-2所示，通过多组钻孔电机4、喷头12、推杆21与水泵22，能够提高钻床效率，缩短加工时间。

需要说明的是，本实用新型为一种便于调节的多孔钻床，工作时，首先操作人员将工件放入主动辊8与从动辊9之间，人工开启电机10，电机10驱动主动辊8与从动辊9进行相对转动，将工件输送至固定卡槽14内，对板材工件进行校直处理，避免板材弯曲影响钻孔效果，提高钻孔精度，再拧动拧紧螺杆15至端部与工件表面相接触，对工件进行限位固定，接着操作人员根据需要推动推杆21带动钻孔电机4滑动，根据刻度尺20确定钻孔孔位与孔位之间的距离，然后人工开启钻孔电机4与液压缸11，液压缸11驱动升降台7和工件垂直运动至与钻头5接触，钻孔电机4驱动钻头5高速转动，对工件进行钻孔处理，同时人工开启水泵22，水泵22通过进水端管道将水箱11内的水吸入，由出水端管道连通的喷头12对钻头5喷出，对其进行降温冷却处理，避免长时间钻孔，影响使用寿命，还能避免钻孔所产生的碎屑污染工作环境，清洗后的废液流入回收槽13内，经过过滤网19将碎屑过滤后回流至水箱11内，从而能够实现水资源的循环使用，减少资源浪费。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。