一种便于移动的走丝切割机床的制作方法

1.本实用新型涉及切割机床技术领域，尤其涉及一种便于移动的走丝切割机床。


背景技术：

2.现有技术中在安装慢走丝线切割机床时，一般是先将机床连接件浇筑在地上，然后再将慢走丝线切割机床安装在连接件上；或者采用螺纹连接的方式，当需要移动慢走丝线切割机床位置时，由于慢走丝线切割机床较重，需要采用行车将慢走丝线切割机床吊起，然后通过行车移动到相应的位置后，放下慢走丝线切割机床，上述过程较为繁琐，而且容易发生事故同时行车放置慢走丝线切割机床时，摆动幅度较大，最终导致放置的位置偏差较大，
3.现有技术中专利号为cn201720302872.2的一种便于移动的慢走丝线切割机床，包括慢走丝线切割机床本体和滑轮，所述转轴的两端固定安装有滑轮，所述慢走丝线切割机床本体底面四角安装有支撑底座，所述慢走丝线切割机床本体底面的中部切割有凹槽，所述凹槽中安装有转向底座，所述慢走丝线切割机床本体底座内部底面的中部安装有第一齿轮，所述第一齿轮的内部安装有液压泵，所述液压泵的底端连接有第一液压柱，所述第一齿轮的一侧安装有与之相互咬合的第二齿轮，所述第二齿轮通过传动轴连接第一驱动电机；
4.该便于移动的慢走丝线切割机床，第二驱动电机驱动滑轮转动，第一驱动电机驱动慢走丝线切割机床本体转动进行转向，提高整个装置的移动能力，但是该种装置实际在移动的过程中，稳定性能较差。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决上述技术中存在的问题，而提出的一种便于移动的走丝切割机床。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种便于移动的走丝切割机床，包括支撑座和切割机外壳，所述支撑座的上方固定安装有切割机外壳，所述支撑座的外壁固定安装有连接板，所述连接板的内部底端开口设置有滑槽，所述滑槽的内部均嵌入设置有外防滑柱，所述连接板的上方均竖向插设有调节栓，所述支撑座的底端中部均开口设置有内槽，所述支撑座的底端中部均固定安装有中杆，所述内槽中嵌入设置有安装板，所述安装板的左右端均固定安装有侧翼延长板，所述侧翼延长板底部的左右端均固定安装有主万向轮，所述支撑座内部的左右端均固定安装有液压推杆，所述支撑座内部的左右端均开口设置有内滑槽，所述支撑座底部的左右端均竖向插设有副万向轮，所述外防滑柱和中杆的底端均固定安装有防滑板。
8.优选的，两个所述液压推杆下方的输出端通过推杆与侧翼延长板之间固定连接，所述安装板在内槽中呈水平方向上下滑动。
9.优选的，所述安装板与内槽相契合，所述中杆嵌入设置在安装板内部的通孔中。
10.优选的，所述副万向轮的上方紧贴安装板的底端，所述中杆、外防滑柱和主万向轮
的底端均处在同一横向水平面上。
11.优选的，所述连接板的四个边角内部均嵌入设置有外防滑柱，所述调节栓的底端与外防滑柱之间固定连接。
12.优选的，所述调节栓外壁的螺纹与连接板内部的螺纹相啮合，所述外防滑柱在滑槽的内部呈水平方向上下滑动。
13.优选的，所述连接板的右侧固定连接有控制开关，所述液压推杆通过控制开关与外部电源之间电性连接。
14.本实用新型提供了一种便于移动的走丝切割机床，具有以下有益效果：
15.1、该种便于移动的走丝切割机床通过设置有安装板，使得当装置在移动的过程中，由于安装板底部的主万向轮与地面接触，使得液压推杆在推动侧翼延长板时，装置整体上移，不再与地面接触，灵活度更高，使用更加方便。
16.2、该种便于移动的走丝切割机床通过设置有副万向轮，使得当液压推杆在通过推动侧翼延长板而使得装置整体上移后，侧翼延长板同时会对副万向轮进行限位，使得副万向轮与地面接触，使得装置在移动的过程中不容易摆动，进一步的提高了装置移动过程中的稳定性。
17.3、该种便于移动的走丝切割机床通过设置有外防滑柱，使得当安装板收纳隐藏至内槽的内部后，通过依次拧动连接板四个边角的调节栓，使得调节栓推动外防滑柱下移，使得外防滑柱、支撑座和中杆的底端同时紧贴在地面上，进一步的提高了装置的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型中整体结构示意图；
19.图2为本实用新型中安装板局部结构俯视示意图；
20.图3为本实用新型中外防滑柱局部结构示意图；
21.图4为本实用新型中图1a处放大结构示意图。
22.图例说明：
[0023]1‑
支撑座，2
‑
切割机外壳，3
‑
连接板，4
‑
滑槽，5
‑
外防滑柱，501
‑ꢀ
调节栓，6
‑
内槽，7
‑
中杆，8
‑
安装板，801
‑
侧翼延长板，802
‑
主万向轮，9
‑
液压推杆，901
‑
内滑槽，10
‑
副万向轮，11
‑
防滑板。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
参照图1
‑
4，一种便于移动的走丝切割机床，包括支撑座1和切割机外壳2，支撑座1的上方固定安装有切割机外壳2，支撑座1的外壁固定安装有连接板3，连接板3的内部底端开口设置有滑槽4，滑槽4的内部均嵌入设置有外防滑柱5，连接板3的上方均竖向插设有调节栓501，支撑座1的底端中部均开口设置有内槽6，支撑座1 的底端中部均固定安装有中杆7，内槽6中嵌入设置有安装板8，安装板8的左右端均固定安装有侧翼延长板801，侧翼延长
板801底部的左右端均固定安装有主万向轮802，支撑座1内部的左右端均固定安装有液压推杆9，支撑座1内部的左右端均开口设置有内滑槽901，支撑座1底部的左右端均竖向插设有副万向轮10，外防滑柱5和中杆7的底端均固定安装有防滑板11。
[0026]
本实施例中，两个液压推杆9下方的输出端通过推杆与侧翼延长板801之间固定连接，安装板8在内槽6中呈水平方向上下滑动，使得液压推杆9在推动侧翼延长板801时，装置整体上移，不再与地面接触，灵活度更高，使用更加方便。
[0027]
本实施例中，安装板8与内槽6相契合，中杆7嵌入设置在安装板8内部的通孔中，使得液压推杆9在推动侧翼延长板801时，装置整体上移，不再与地面接触，灵活度更高，使用更加方便。
[0028]
本实施例中，副万向轮10的上方紧贴安装板8的底端，中杆7、外防滑柱5和主万向轮802的底端均处在同一横向水平面上，使得当外防滑柱5、支撑座1和中杆7的底端同时紧贴在地面上时，可有效防止装置在意外撞击时晃动，进一步的提高了装置的稳定性。
[0029]
本实施例中，连接板3的四个边角内部均嵌入设置有外防滑柱5，调节栓501的底端与外防滑柱5之间固定连接，使得当安装板8收纳隐藏至内槽6的内部后，通过依次拧动连接板3四个边角的调节栓 501，使得调节栓501推动外防滑5柱下移，使得外防滑柱5、支撑座1和中杆7的底端同时紧贴在地面上，进一步的提高了装置的稳定性。
[0030]
本实施例中，调节栓501外壁的螺纹与连接板3内部的螺纹相啮合，外防滑柱5在滑槽4的内部呈水平方向上下滑动，使得当安装板 8收纳隐藏至内槽6的内部后，通过依次拧动连接板3四个边角的调节栓501，使得调节栓501推动外防滑5柱下移，使得外防滑柱5、支撑座1和中杆7的底端同时紧贴在地面上，进一步的提高了装置的稳定性。
[0031]
本实施例中，连接板3的右侧固定连接有控制开关，液压推杆9 通过控制开关与外部电源之间电性连接，更加便于通过控制开关对液压推杆9进行控制。
[0032]
工作原理：当装置在移动的过程中，由于安装板8底部的主万向轮802与地面接触，使得液压推杆9在推动侧翼延长板801时，装置整体上移，不再与地面接触，灵活度更高，使用更加方便，装置上移时侧翼延长板801同时会对副万向轮10进行限位，使得副万向轮10 与地面接触，从而装置在移动的过程中不容易摆动，进一步的提高了装置移动过程中的稳定性，当安装板8收纳隐藏至内槽6的内部后，通过依次拧动连接板3四个边角的调节栓501，使得调节栓501推动外防滑5柱下移，使得外防滑柱5、支撑座1和中杆7的底端同时紧贴在地面上，进一步的提高了装置的稳定性。
[0033]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。