一种稳定的螺钉定位夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域,更具体地说，它涉及一种稳定的螺钉定位夹具。


背景技术：

2.螺钉在日常生活中需求量极大，所以其制造一般需要采用在工厂中进行批量上产，生产过程中需要对螺钉进行不同工序的加工，在加工过程中，必不可少的是使用夹具来夹紧螺钉，使得螺钉固定以便对其进行加工。
3.现有的夹具拆装较为麻烦，易出现夹取不平衡，造成位移滑落等现象，以对其正常加工产生影响。
4.因此需要提出一个新的技术方案来解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种稳定的螺钉定位夹具。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种稳定的螺钉定位夹具，其特征是：包括呈圆盘状的定位座，所述定位座的表面沿其圆周方向开设有若干定位槽，所述定位座的下表面开设有若干与所述定位槽对应的滑动槽，所述滑动槽沿定位座的直径方向设置，所述滑动槽的一端连通于与其对应的定位槽，所述滑动槽内滑动连接有定位杆，所述圆盘的圆心处开设有通孔，所述滑动槽的一端连通于所述通孔，还包括用于驱动所述定位杆的驱动组件，所述驱动组件包括气缸，所述气缸的活塞杆端部设置有滑动连接于所述通孔内的驱动杆，所述驱动杆的端部呈圆锥状，所述驱动杆位于通孔内的端部呈与驱动杆端部斜面平行并抵接的斜面。
7.通过采用上述技术方案，在进行螺钉加工时，将需要进行加工的螺纹插入到定位槽内，通过气缸带动驱动杆运动，从而带动每根驱动杆均朝向定位槽滑动，从而对每个定位槽内的螺钉进行压紧定位，以快速对每根螺钉进行定位，并保证对螺钉在进行加工过程中的稳定性，在对螺钉加工完成后，通过气缸带动驱动杆复位，使得定位杆的端部与螺钉之间松开，便能将螺钉从定位槽内取出，大大提升生产效率。
8.本实用新型进一步设置为：所述定位槽靠近定位座圆周侧壁的内壁呈与定位杆的端部均呈开设有半圆形凹槽。
9.通过采用上述技术方案，通过设置半圆形凹槽，使得在对螺钉进行夹紧定位时，能够进一步提升螺钉的稳定性，防止其在进行加工的过程中发生偏斜、滑动，从而影响其加工精度。
10.本实用新型进一步设置为：所述半圆形凹槽内设置有硅胶防滑垫。
11.通过采用上述技术方案，通过硅胶防滑垫，以进一步提升螺钉的稳定性，定位杆对螺钉定位时更加紧密。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
14.图3为定位座的俯视结构示意图。
具体实施方式
15.参照图1至图3对本实用新型实施例做进一步说明。
16.一种稳定的螺钉定位夹具，包括呈圆盘状的定位座1，所述定位座1的圆周侧壁固定连接有若干支撑杆2，定位座1的表面沿其圆周方向开设有若干定位槽3，定位座1的下表面开设有若干与定位槽3对应的滑动槽4，滑动槽4沿定位座1的直径方向设置，滑动槽4的一端连通于与其对应的定位槽3，滑动槽4内滑动连接有定位杆5，圆盘的圆心处开设有通孔6，滑动槽4的一端连通于通孔6，还包括用于驱动定位杆5的驱动组件，驱动组件包括气缸7，气缸7的活塞杆端部设置有滑动连接于通孔6内的驱动杆8，驱动杆8的端部呈圆锥状，驱动杆8位于通孔6内的端部呈与驱动杆8端部斜面平行并抵接的斜面。
17.在进行螺钉加工时，将需要进行加工的螺纹插入到定位槽3内，通过气缸7带动驱动杆8运动，从而带动每根驱动杆8均朝向定位槽3滑动，从而对每个定位槽3内的螺钉进行压紧定位，以快速对每根螺钉进行定位，并保证对螺钉在进行加工过程中的稳定性，在对螺钉加工完成后，通过气缸7带动驱动杆8复位，使得定位杆5的端部与螺钉之间松开，便能将螺钉从定位槽3内取出，大大提升生产效率。
18.定位槽3靠近定位座1圆周侧壁的内壁呈与定位杆5的端部均呈开设有半圆形凹槽，通过设置半圆形凹槽，使得在对螺钉进行夹紧定位时，能够进一步提升螺钉的稳定性，防止其在进行加工的过程中发生偏斜、滑动，从而影响其加工精度。
19.半圆形凹槽内设置有硅胶防滑垫9，通过硅胶防滑垫9，以进一步提升螺钉的稳定性，定位杆5对螺钉定位时更加紧密。
20.以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。