一种薄型气缸伸缩定位销的万向调整机构的制作方法

1.本实用新型属于工装夹具技术领域，具体涉及一种薄型气缸伸缩定位销的万向调整机构。


背景技术：

2.在工件的焊装过程中，工装夹具钣金件定位为满足人机要求多采用活动销机构对钣金件进行定位，方便工人装卸工件的方便；对于车身钣金件的活动定位销机构多采用伸缩机构来进行伸缩定位。
3.目前国内工装夹具均采用三向垫片调节，无法对工件的变形做出应对，致使焊接良品率过低，且工装夹具不便于安装，增大了调节夹具的难度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种薄型气缸伸缩定位销的万向调整机构，旨在解决现有技术中夹具无法对工件的变形做出应对，且夹具安装不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄型气缸伸缩定位销的万向调整机构，包括壳体，所述壳体的正面固定连接有连接板，所述连接板背面的底部固定连接有连接轴，所述连接轴远离连接板的一端固定连接有第二固定台，所述第二固定台的上表面和正面均固定连接有第一调节块，所述第二固定台的下表面固定连接有角座，所述角座的下表面固定连接有第一固定台，所述第一固定台的背面固定连接有第二调节块。
6.为了使得该一种薄型气缸伸缩定位销的万向调整机构达到对定位销进行固定和防护的效果，作为本实用新型一种优选的，所述壳体的一侧固定连接有固定块，所述壳体的内壁固定连接有衬套，所述衬套的内壁滑动连接有定位销。
7.为了使得该一种薄型气缸伸缩定位销的万向调整机构达到保证对定位销进行推动确保准确的定位的效果，作为本实用新型一种优选的，所述壳体远离定位销的一侧固定连接有气缸。
8.为了使得该一种薄型气缸伸缩定位销的万向调整机构达到保证气缸的稳定性的效果，作为本实用新型一种优选的，所述气缸的下表面固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有连接块。
9.为了使得该一种薄型气缸伸缩定位销的万向调整机构达到为手柄的移动提供支点的效果，作为本实用新型一种优选的，所述连接块远离固定板的一侧通过铰链销固定连接有手柄。
10.为了使得该一种薄型气缸伸缩定位销的万向调整机构达到为手柄提供连接点的效果，作为本实用新型一种优选的，所述气缸远离壳体的一侧固定连接有凸台。
11.为了使得该一种薄型气缸伸缩定位销的万向调整机构达到保证手柄可以带动气缸移动的效果，作为本实用新型一种优选的，所述凸台的正面和背面均通过铰链销固定连接有连接杆。
12.为了使得该一种薄型气缸伸缩定位销的万向调整机构达到确保连接杆和手柄进行固定连接的效果，作为本实用新型一种优选的，所述连接杆远离凸台的一侧与手柄通过铰链销固定连接。
13.为了使得该一种薄型气缸伸缩定位销的万向调整机构达到令定位销的万向调节更加简便的效果，作为本实用新型一种优选的，所述第一固定台的上表面和第二固定台的正面均开设有弧面同心的弧形腰型孔。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该薄型气缸伸缩定位销的万向调整机构，通过第一调节块、第一固定台、角座、第二调节块和第二固定台等结构之间的配合，利用第一调节块和第二固定台与壳体之间的连接关系，调节第一调节块，令定位销的方向进行改变，同样的，调节第二调节块与第一固定台之间的连接，对第一调节块无法调节到的方向进行调节，从而令调整机构实现定位销万向调节，这样的结构调节自由度高，调节简便，通过万向调节能充分应对工件的焊接变形，达到准确定位，且此结构既简单，节省空间，又方便加工。
16.2、该薄型气缸伸缩定位销的万向调整机构，通过固定块、衬套和定位销之间的配合，利用固定块对定位销进行固定，防止定位销发生错位，再利用衬套，对定位销的外表面进行防护，避免定位销在伸缩过程中发生磨损，对定位效果造成误差，影响设备对工件的加工。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1为本实用新型的轴测结构示意图；
19.图2为本实用新型中连接轴的正视结构示意图；
20.图3为本实用新型中衬套的剖面结构示意图；
21.图中：1、定位销；2、壳体；3、固定块；4、连接板；5、角座；6、固定板；7、凸台；8、连接块；9、手柄；10、连接杆；11、第一调节块；12、第一固定台；13、连接轴；14、第二调节块；15、第二固定台；16、衬套；17、气缸。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.请参阅图1
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3，本实用新型提供以下技术方案：一种薄型气缸伸缩定位销的万向调整机构，包括壳体2，壳体2的正面固定连接有连接板4，所述连接板4背面的底部固定连接有连接轴13，连接轴13远离连接板4的一端固定连接有第二固定台15，第二固定台15的上表面和正面均固定连接有第一调节块11，第二固定台15的下表面固定连接有角座5，角座5的下表面固定连接有第一固定台12，第一固定台12的背面固定连接有第二调节块14。
25.在本实用新型的具体实施例中，通过第一调节块11、第一固定台12、角座5、第二调节块14和第二固定台15等结构之间的配合，利用第一调节块11和第二固定台15与壳体2之间的连接关系，调节第一调节块11，令定位销1的方向进行改变，同样的，调节第二调节块14与第一固定台12之间的连接，对第一调节块11无法调节到的方向进行调节，从而令调整机构实现定位销1万向调节，这样的结构调节自由度高，调节简便，通过万向调节能充分应对工件的焊接变形，达到准确定位，且此结构既简单，节省空间，又方便加工。
26.具体的，壳体2的一侧固定连接有固定块3，壳体2的内壁固定连接有衬套16，衬套16的内壁滑动连接有定位销1。
27.本实施例中：通过固定块3、衬套16和定位销1之间的配合，利用固定块3对定位销1进行固定，防止定位销1发生错位，再利用衬套16，对定位销1的外表面进行防护，避免定位销1在伸缩过程中发生磨损，对定位效果造成误差，影响设备对工件的加工。
28.具体的，壳体2远离定位销1的一侧固定连接有气缸17。
29.本实施例中：通过气缸17，对定位销1进行推动，保证定位销1进行准确的定位。
30.具体的，气缸17的下表面固定连接有固定板6，固定板6的一侧固定连接有连接块8。
31.本实施例中：通过固定板6和连接块8，确保气缸17固定的稳定性，并保证结构的正常使用。
32.具体的，连接块8远离固定板6的一侧通过铰链销固定连接有手柄9。
33.本实施例中：通过连接块8远离固定板6的一侧通过铰链销固定连接有手柄9，为手柄9的移动提供支点，保证手柄9的正常移动。
34.具体的，气缸17远离壳体2的一侧固定连接有凸台7。
35.本实施例中：通过气缸17远离壳体2的一侧固定连接有凸台7，为手柄9连接气缸17提供连接点，保证定位销1的正常使用。
36.具体的，凸台7的正面和背面均通过铰链销固定连接有连接杆10。
37.本实施例中：通过凸台7的正面和背面均通过铰链销固定连接有连接杆10，保证移动手柄9时可以带动气缸17等结构的移动，确保定位销1的使用。
38.具体的，连接杆10远离凸台7的一侧与手柄9通过铰链销固定连接。
39.本实施例中：通过连接杆10远离凸台7的一侧与手柄9通过铰链销固定连接，令连接杆10与手柄9进行固定连接，并确保手柄9可以移动。
40.具体的，第一固定台12的上表面和第二固定台15的正面均开设有弧面同心的弧形腰型孔。
41.本实施例中：通过第一固定台12的上表面和第二固定台15的正面均开设有弧面同心的弧形腰型孔，令定位销1的万向调节更加简便，并使各个结构之间的连接更加稳定。
42.为了更好地理解本实用新型，下面通过具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
43.本实用新型在工作过程中，该一种薄型气缸伸缩定位销的万向调整机构在使用时,利用第一调节块11和第二固定台15与壳体2之间的连接关系，调节第一调节块11，令定位销1的方向进行改变，同样的，调节第二调节块14与第一固定台12之间的连接，对第一调节块11无法调节到的方向进行调节，从而令调整机构实现定位销1万向调节，这样的结构调
节自由度高，调节简便，通过万向调节能充分应对工件的焊接变形，达到准确定位，且此结构既简单，节省空间，又方便加工；利用固定块3对定位销1进行固定，防止定位销1发生错位，再利用衬套16，对定位销1的外表面进行防护，避免定位销1在伸缩过程中发生磨损，对定位效果造成误差，影响设备对工件的加工。
44.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。