一种二极管生产用切脚机的制作方法

本实用新型涉及二极管生产设备领域，尤其涉及一种二极管生产用切脚机。

背景技术：

二极管是用半导体材料(硅、硒、锗等)制成的一种电子器件。它具有单向导电性能，即给二极管阳极和阴极加上正向电压时，二极管导通。当给阳极和阴极加上反向电压时，二极管截止。因此，二极管的导通和截止，则相当于开关的接通与断开。

二极管都有引脚，便于接通到电路中，在实际生产时，引脚的长度大都需要切除一部分，以满足二极管的正常使用。现有的切脚方式中主要是依靠人工判断和掌握切脚长度，从而使得工作效率降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种二极管生产用切脚机，旨在解决现有技术主要依靠人力判断切割长度使得工作效率降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种二极管生产用切脚机，包括支撑组件、夹紧组件、切割组件和固定模具，所述支撑组件包括基座、支撑杆、立杆和支撑板，所述支撑杆与所述基座固定连接，并位于所述基座的一侧，所述立杆与所述基座固定连接，并位于所述基座的一侧，所述支撑板与所述立杆滑动连接，并位于所述立杆的一侧，所述夹紧组件包括弯杆、支架、电机和压紧板，两个所述支架与所述支撑杆固定连接，并位于所述支撑板和所述立杆之间，所述弯杆与所述支架转动连接，并位于两个所述支架之间，所述电机的转轴与所述弯杆固定连接，并位于所述弯杆的一侧，所述压紧板与所述弯杆滑动连接，并位于所述弯杆的一侧，所述切割组件包括滑座、气缸和切刀，所述滑座与所述立杆滑动连接，并位于所述立杆的一侧，所述气缸与所述滑座固定连接，并位于所述滑座的一侧，所述切刀与所述气缸的滑杆固定连接，并位于所述气缸远离所述滑座的一侧，所述固定模具与所述弯杆可拆卸连接，并位于所述弯杆内。

其中，所述固定模具包括上模板和下模板，所述上模板与所述下模板都具有线槽，所述上模板与所述下模板可拆卸连接，并位于所述弯杆的一侧。

其中，所述上模板具有定位柱，所述下模板具有定位槽，所述定位柱位于所述定位槽内。

其中，所述立杆具有刻度线，所述刻度线分布于所述立杆上。

其中，所述支撑板包括板体和调节螺杆，所述调节螺杆与所述立杆转动连接，并位于所述立杆的一侧，所述板体与所述立杆滑动连接，并与所述调节螺杆螺纹连接。

其中，所述支撑组件还包括集料盒，所述集料盒与两个所述支撑杆固定连接，并位于两个所述支撑杆之间。

本实用新型的一种二极管生产用切脚机，所述支撑杆与所述基座固定连接，所述立杆与所述基座固定连接，所述支撑板与所述立杆滑动连接，所述支撑板用于支撑二极管的切脚，从而可以进行切脚动作，两个所述支架与所述支撑杆固定连接，所述弯杆与所述支架转动连接，所述支架用于支撑所述弯杆，所述电机的转轴与所述弯杆固定连接，所述电机可以带动所述弯杆相对所述支架转动，所述压紧板与所述弯杆滑动连接，所述压紧板具有弹簧，使得所述压紧板可以在弹簧的作用下压紧在所述弯杆上的物品；所述滑座与所述立杆滑动连接，所述气缸与所述滑座固定连接，所述切刀与所述气缸的滑杆固定连接，所述气缸可以驱动所述切刀移动，从而和所述支撑板配合进行切脚动作，所述固定模具与所述弯杆可拆卸连接，在所述固定模具中放置有多个二极管，通过所述压紧板可以放置在所述弯杆上，当二极管的引脚接触到所述支撑板时，可以上下滑动所述滑座以调整需要切下的引脚长度，然后驱动所述气缸带动所述切刀和所述支撑板配合进行切割，所述电机带动所述弯杆转动可以对另一侧引脚再次进行切割，使得切脚更加方便快捷，可以提高工作效率，从而解决现有技术主要依靠人力判断切割长度使得工作效率降低的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的一种二极管生产用切脚机的结构图；

图2是本实用新型的一种二极管生产用切脚机的剖面示意图；

图3是本实用新型的固定模具的结构图。

1-支撑组件、2-夹紧组件、3-切割组件、4-固定模具、11-基座、12-支撑杆、13-立杆、14-支撑板、15-集料盒、21-弯杆、22-支架、23-电机、24-压紧板、31-滑座、32-气缸、33-切刀、41-上模板、42-下模板、43-线槽、131-刻度线、141-板体、142-调节螺杆、411-定位柱、412-定位槽。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1～图3，本实用新型提供一种二极管生产用切脚机：

包括支撑组件1、夹紧组件2、切割组件3和固定模具4，所述支撑组件1包括基座11、支撑杆12、立杆13和支撑板14，所述支撑杆12与所述基座11固定连接，并位于所述基座11的一侧，所述立杆13与所述基座11固定连接，并位于所述基座11的一侧，所述支撑板14与所述立杆13滑动连接，并位于所述立杆13的一侧，所述夹紧组件2包括弯杆21、支架22、电机23和压紧板24，两个所述支架22与所述支撑杆12固定连接，并位于所述支撑板14和所述立杆13之间，所述弯杆21与所述支架22转动连接，并位于两个所述支架22之间，所述电机23的转轴与所述弯杆21固定连接，并位于所述弯杆21的一侧，所述压紧板24与所述弯杆21滑动连接，并位于所述弯杆21的一侧，所述切割组件3包括滑座31、气缸32和切刀33，所述滑座31与所述立杆13滑动连接，并位于所述立杆13的一侧，所述气缸32与所述滑座31固定连接，并位于所述滑座31的一侧，所述切刀33与所述气缸32的滑杆固定连接，并位于所述气缸32远离所述滑座31的一侧，所述固定模具4与所述弯杆21可拆卸连接，并位于所述弯杆21内。

在本实施方式中，所述支撑组件1包括基座11、支撑杆12、立杆13和支撑板14，所述支撑杆12与所述基座11固定连接，并位于所述基座11的一侧，所述立杆13与所述基座11固定连接，并位于所述基座11的一侧，所述支撑板14与所述立杆13滑动连接，并位于所述立杆13的一侧，所述支撑板14用于支撑二极管的切脚，从而可以进行切脚动作，所述夹紧组件2包括弯杆21、支架22、电机23和压紧板24，两个所述支架22与所述支撑杆12固定连接，并位于所述支撑板14和所述立杆13之间，所述弯杆21与所述支架22转动连接，并位于两个所述支架22之间，所述支架22用于支撑所述弯杆21，所述电机23的转轴与所述弯杆21固定连接，并位于所述弯杆21的一侧，所述电机23可以带动所述弯杆21相对所述支架22转动，所述压紧板24与所述弯杆21滑动连接，并位于所述弯杆21的一侧，所述压紧板24具有弹簧，使得所述压紧板24可以在弹簧的作用下压紧在所述弯杆21上的物品；所述切割组件3包括滑座31、气缸32和切刀33，所述滑座31与所述立杆13滑动连接，并位于所述立杆13的一侧，所述气缸32与所述滑座31固定连接，并位于所述滑座31的一侧，所述切刀33与所述气缸32的滑杆固定连接，并位于所述气缸32远离所述滑座31的一侧，所述气缸32可以驱动所述切刀33移动，从而和所述支撑板14配合进行切脚动作，所述固定模具4与所述弯杆21可拆卸连接，并位于所述弯杆21内，在所述固定模具4中放置有多个二极管，通过所述压紧板24可以放置在所述弯杆21上，当二极管的引脚接触到所述支撑板14时，可以上下滑动所述滑座31以调整需要切下的引脚长度，然后驱动所述气缸32带动所述切刀33和所述支撑板14配合进行切割，所述电机23带动所述弯杆21转动可以对另一侧引脚再次进行切割，使得切脚更加方便快捷，可以提高工作效率，从而解决现有技术主要依靠人力判断切割长度使得工作效率降低的问题。

进一步的，所述固定模具4包括上模板41和下模板42，所述上模板41与所述下模板42都具有线槽43，所述上模板41与所述下模板42可拆卸连接，并位于所述弯杆21的一侧。

在本实施方式中，在所述上模板41和所述下模板42组合形成的线槽43中可以放置二极管，并且对二极管的引脚进行定位，使得可以将倾斜的引脚拉平，从而使得切脚可以更加准确。

进一步的，所述上模板41具有定位柱411，所述下模板42具有定位槽412，所述定位柱411位于所述定位槽412内。

在本实施方式中，所述上模板41和所述定位柱411可以和所述下模板42的所述定位槽412配合，从而可以更加方便地对准，使得固定二极管更加稳定。

进一步的，所述立杆13具有刻度线131，所述刻度线131分布于所述立杆13上。

在本实施方式中，通过所述刻度线131可以方便地对所述滑座31进行调整，从而可以更加准确地确定切脚的长度。

进一步的，所述支撑板14包括板体141和调节螺杆142，所述调节螺杆142与所述立杆13转动连接，并位于所述立杆13的一侧，所述板体141与所述立杆13滑动连接，并与所述调节螺杆142螺纹连接。

在本实施方式中国，所述板体141于所述立杆13滑动连接，从而可以通过转动所述调节螺杆142，跟随所述滑座31的移动距离而调整所述板体141的距离，使得切脚完成后，所述板体141不会对二极管的转动造成干涉，从而提高切脚质量。

进一步的，所述支撑组件1还包括集料盒15，所述集料盒15与两个所述支撑杆12固定连接，并位于两个所述支撑杆12之间。

在本实施方式中，在所述弯杆21上切脚二极管而掉落的废料可以进入所述集料盒15中放置，从而更加方便集中进行处理。

本实用新型的工作原理及使用流程：请参阅图1和图2，本实用新型安装好过后，基于所述刻度线131调节所述滑座31和所述板体141的位置，使得满足切割长度的需要，然后将多个二极管放入所述固定模具4中固定，然后通过所述压紧板24将所述固定模具4放置在所述弯杆21上，启动所述电机23使所述弯杆21转动，使得引脚接触所述支撑板14，然后启动所述气缸32，推动所述切刀33对引脚进行切割，驱动所述电机23转动180度然后对另一边内的引脚进行切割，废料落入所述集料盒15中，从而可以方便准确地对切脚进行切割。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。