一种冲压机自动推料清理一体装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种冲压技术领域，具体是一种冲压机自动推料清理一体装置。


背景技术：

2.冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术，冲压机就是完成冲压工艺的机械，冲压机是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型，冲压机也叫冲床，学名为压力机，其工作原理是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型。
3.但是现有的冲压设备，在对冲压完成后的冲压件和废屑，都需要进行人工进行清理，费时费力，增加了工人的工作强度，降低了冲压效率。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种冲压机自动推料清理一体装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种冲压机自动推料清理一体装置，包括工作台、冲压膜、冲头、推板、吸尘风机和控制箱；所述工作台上端设置中部设置冲压膜，冲压膜两端设置支撑架，支撑架顶端中部设置第一液压气缸，第一液压气缸上设置伸缩杆，伸缩杆下端设置冲头；所述冲压膜上设置放置槽，放置槽下端设置落料槽，落料槽后端设置推板，推板后端设置第二液压气缸；所述冲压膜的左端和右端都设置吸尘管道，吸尘管道的吸尘端口设置在落料槽内部底端；所述吸尘管道的排尘端口设置废屑箱，废屑箱内部设置吸尘风机。
7.作为本实用新型进一步的改进方案：所述推板和落料槽之间设置滑杆。
8.作为本实用新型进一步的改进方案：所述落料槽底部设置承重器，承重器固定在冲压膜内部底端；所述承重器与第二液压气缸之间采用导线进行电性连接。
9.作为本实用新型进一步的改进方案：所述冲压膜前端设置落料收集箱。
10.作为本实用新型进一步的改进方案：所述工作台下端左侧设置控制箱，控制箱外表面设置启闭按钮，启闭按钮上端设置显示屏。
11.作为本实用新型进一步的改进方案：所述显示屏采用触摸型液晶显示屏。
12.作为本实用新型再进一步的改进方案：所述启闭按钮右边设置急停按钮；所述废屑箱上设置警报器，警报器采用绝缘导线电性连接有第二液压气缸。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型结构简单，操作方便，自动化程度高，通过第二往复气缸和推板的设置，实现对落料的自动推动清理，再通过吸尘风机和废料箱的设置，实现废屑的自动清理工
作，从而降低了工作人员工作强度，提高了冲压板件的冲压效率。
附图说明
15.图1为实施例1一种冲压机自动推料清理一体装置的正视结构示意图；
16.图2为实施例1一种冲压机自动推料清理一体装置的右视结构示意图；
17.图3为实施例2一种冲压机自动推料清理一体装置的正视结构示意图；
18.图中：1
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工作台、2
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冲压膜、3
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支撑架、4
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第一液压气缸、5
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伸缩杆、6
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冲头、7
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放置槽、8
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落料槽、9
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第二液压气缸、10
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推板、11
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承重器、12
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落料收集箱、13
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吸尘管道、14
‑ꢀ
废屑箱、15
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吸尘风机、16
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控制箱、17
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启闭按钮、18
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显示屏、19
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急停按钮、20
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警报器。
具体实施方式
19.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
20.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
21.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
22.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
23.实施例1
24.请参阅图1
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2，本实施例提供了一种冲压机自动推料清理一体装置，包括工作台1、冲压膜2、冲头6、推板10、吸尘风机15和控制箱16；所述工作台1上端设置中部设置冲压膜2，冲压膜2两端设置支撑架3，支撑架3顶端中部设置第一液压气缸4，第一液压气缸4上设置伸缩杆5，伸缩杆5下端设置冲头6，通过第一液压气缸4带动伸缩杆5向下运动，带动冲头6向下运动，对放置在冲压膜2内部的冲压料进行冲压，实现对冲压料的冲压工作；所述冲压膜2上设置放置槽7，用于放置需要冲压的物料板件；所述放置槽 7下端设置落料槽8，用于承接成品落料；所述落料槽8后端设置推板10，推板10后端设置第二液压气缸9，通过第二液压气缸9的往复运动，带动推板10运动，实现对成品落料的清理，减少工人的工作强度，提高工人的工作效率；所述推板10和落料槽8之间设置滑杆，便于推板10的推动；所述落料槽8底部设置承重器11，承重器11固定在冲压膜2 内部底端，用于检测落料槽8内部的重量；所述承重器11与第二液压气缸9之间采用导线进行电性连接，实现对第二液压气缸9的电性控制；所述冲压膜2前端设置落料收集箱 12，对落料槽8内部排出的落料进行接收；所述冲压膜2的左端和右端都设置吸尘管道13，吸尘管道13的吸尘端口设置在落料槽8内部底端；所述吸尘管道13的排尘端口设置废屑箱14，废屑箱14内部设置吸尘风机15，通过吸尘风机15的运转，使得废屑箱14内部产生低空气压具有强大吸力，从而对落料槽8内部在冲压时产生的废屑进
行吸收和清理，减少工作人员的工作强度；
25.所述工作台1下端左侧设置控制箱16，控制箱16外表面设置启闭按钮17，对整个装置的运行进行控制；所述启闭按钮17上端设置显示屏18，显示屏18采用触摸型液晶显示屏，便于对整个控制进行操控。
26.实施例2
27.请参阅图3，与实施例1相比，所述启闭按钮17右边设置急停按钮19；所述废屑箱 14上设置警报器20，警报器20采用绝缘导线电性连接有第二液压气缸9，当冲压物料完成推动时，通过电性连接，使得警报器20发出警报，再通过急停按钮19的控制，使得警报器20停止发出警报。
28.本实用新型的工作原理：工作时，工作人员将冲压料放置在放置槽7上，通过按下启闭按钮17将整个装置启动，通过第一液压气缸4带动伸缩杆5向下运动，带动冲头6向下运动，对放置在冲压膜2内部的冲压料进行冲压后，成品落料掉落到落料槽8内部，在承重器11的承重下，使得第二液压气缸9的往复运动，带动推板10运动，使得成品落料掉落到落料收集箱12内部，同时在整个冲压和落料推动的过程中，通过吸尘风机15的运转，使得废屑箱14内部产生低空气压具有强大吸力，从而对落料槽8内部在冲压时产生的废屑进行吸收和清理，从而实现对落料和废屑的自动推料清理工作。本实用新型结构简单，操作方便，自动化程度高，通过第二往复气缸和推板的设置，实现对落料的自动推动清理，再通过吸尘风机和废料箱的设置，实现废屑的自动清理工作，从而降低了工作人员工作强度，提高了冲压板件的冲压效率。
29.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。