一种基于物联网的激光雕刻机的制作方法

本实用新型涉及激光雕刻机技术领域，具体涉及一种基于物联网的激光雕刻机。

背景技术：

随着物联网技术的发展，物联网技术也应用在激光雕刻机上，从而实现对激光雕刻机的远程智能控制。目前的激光雕刻机都是采用封闭式的结构，待雕刻板件需要放置在封闭式的结构的内部，然而，由于受到结构空间的限制，对于面积较大的待雕刻板件无法将其放置在激光雕刻机的内部支撑平台上，进而使得激光雕刻机的应用受到极大限制。

因此，需要一种新的基于物联网的激光雕刻机结构。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种基于物联网的激光雕刻机，采用开放式的结构，不受内部空间的大小的限制，能够满足不同面积的带雕刻板件的激光雕刻。

为实现上述目的，本实用新型提供一种基于物联网的激光雕刻机，包括用于放置待雕刻板件的第一支撑平台，所述第一支撑平台的上部一侧设置倒l形的安装支架，所述安装支架上设置直线滑台，所述直线滑台的滑动块的底部设置有激光雕刻头，所述安装支架的外端部沿竖向设置有固定板，所述固定板上开设有紧固孔，所述固定板上通过紧固件沿竖向安装有支腿板，所述支腿板的底部设置有垫板，所述垫板的底部的横截面呈圆弧形，所述支腿板上开设有用于调节所述垫板的高度的长槽孔，所述紧固件穿过所述长槽孔并将所述支腿板紧固在所述固定板上。

进一步地，还包括位于所述第一支撑平台后侧的第二支撑平台，所述第二支撑平台与所述第一支撑平台的工作面处于同一水平面上。

进一步地，还包括位于所述第一支撑平台前侧的第三支撑平台，所述第三支撑平台与所述第一支撑平台的工作面处于同一水平面上。

进一步地，所述第一支撑平台、所述第二支撑平台和所述第三支撑平台的底部四角分别设置一个高度可调节支腿，分别用于调整第一支撑平台、所述第二支撑平台和所述第三支撑平台的工作面以使其处于同一水平面上。

进一步地，所述高度可调节支腿包括支腿本体，所述支腿本体的底部开设有螺纹调节孔，所述螺纹调节孔内螺纹连接有调整杆，所述调整杆的底部设置垫块。

进一步地，所述垫块的底部设置有隔震层。

进一步地，所述垫块的侧面设置有旋转手柄。

进一步地，所述安装支架固定设置在所述第一支撑平台的上部，或者所述安装支架采用可拆卸结构设置在所述第一支撑平台的上部，所述可拆卸结构包括水平开设在所述第一支撑平台上的燕尾槽，所述燕尾槽的两端部中的一个端部贯穿所述第一支撑平台的侧边，所述安装支架的下部外侧水平设置有底板，所述底板的底部开设有与所述燕尾槽相配合的燕尾榫，所述第一支撑平台上且位于所述燕尾榫的外端部开设有定位孔，所述燕尾榫的外端部设置定位板，所述定位板的底部设置有与所述定位孔相配合的定位销。

进一步地，所述紧固件采用螺栓螺母组件，或者螺杆螺母组件。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：本实用新型针对现有技术中，目前的激光雕刻机都是采用封闭式的结构，待雕刻板件需要放置在封闭式的结构的内部，然而，由于受到结构空间的限制，对于面积较大的待雕刻板件无法将其放置在激光雕刻机的内部支撑平台上，进而使得激光雕刻机的应用受到极大限制的技术问题。提供一种基于物联网的激光雕刻机，包括用于放置待雕刻板件的第一支撑平台，所述第一支撑平台的上部一侧设置倒l形的安装支架，所述安装支架上设置直线滑台，所述直线滑台的滑动块的底部设置有激光雕刻头，所述安装支架的外端部沿竖向设置有固定板，所述固定板上开设有紧固孔，所述固定板上通过紧固件沿竖向安装有支腿板，所述支腿板的底部设置有垫板，所述垫板的底部的横截面呈圆弧形，所述支腿板上开设有用于调节所述垫板的高度的长槽孔，所述紧固件穿过所述长槽孔并将所述支腿板紧固在所述固定板上。

本实用新型采用开放式的结构，不受内部空间的大小的限制，能够满足不同面积的带雕刻板件的激光雕刻。

附图说明

图1为本实用新型一种基于物联网的激光雕刻机的结构主视示意图；

图2为本实用新型一种基于物联网的激光雕刻机的结构右视示意图；

附图标记：

第一支撑平台1；安装支架2；直线滑台3；滑动块4；激光雕刻头5；固定板6；紧固孔7；紧固件8；支腿板9；垫板10；长槽孔11；第二支撑平台12；第三支撑平台13；支腿本体14；螺纹调节孔15；调整杆16；垫块17；隔震层18；旋转手柄19；燕尾槽20；底板21；燕尾榫22；定位孔23；定位板24；定位销25。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-2，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示：一种基于物联网的激光雕刻机，包括用于放置待雕刻板件的第一支撑平台，所述第一支撑平台的上部一侧设置倒l形的安装支架，所述安装支架上设置直线滑台，所述直线滑台的滑动块的底部设置有激光雕刻头，所述安装支架的外端部沿竖向设置有固定板，所述固定板上开设有紧固孔，所述固定板上通过紧固件沿竖向安装有支腿板，所述支腿板的底部设置有垫板，所述垫板的底部的横截面呈圆弧形，所述支腿板上开设有用于调节所述垫板的高度的长槽孔，所述紧固件穿过所述长槽孔并将所述支腿板紧固在所述固定板上。

具体而言，如图1和图2所示，一种基于物联网的激光雕刻机，包括用于放置待雕刻板件的第一支撑平台1，所述第一支撑平台1的上部一侧设置倒l形的安装支架2，所述安装支架2上设置直线滑台3，所述直线滑台3的滑动块4的底部设置有激光雕刻头5，所述安装支架2的外端部沿竖向设置有固定板6，所述固定板6上开设有紧固孔7，所述固定板6上通过紧固件8沿竖向安装有支腿板9，所述支腿板9的底部设置有垫板10，所述垫板10的底部的横截面呈圆弧形，所述支腿板9上开设有用于调节所述垫板10的高度的长槽孔11，所述紧固件8穿过所述长槽孔11并将所述支腿板9紧固在所述固定板6上。

根据本实用新型的一个实施例，为了进一步增加本激光雕刻机的适用范围，使其能够适应长度更长的待雕刻板件，本激光雕刻机还包括位于所述第一支撑平台1后侧的第二支撑平台12，所述第二支撑平台12与所述第一支撑平台1的工作面处于同一水平面上。

根据本实用新型的一个实施例，为了进一步增加本激光雕刻机的适用范围，使其能够适应长度更长的待雕刻板件，本激光雕刻机还包括位于所述第一支撑平台1前侧的第三支撑平台13，所述第三支撑平台13与所述第一支撑平台1的工作面处于同一水平面上。

根据本实用新型的一个实施例，如图2所示，为了便于调整第一支撑平台、第二支撑平台和第三支撑平台的工作面的高度和水平度，在所述第一支撑平台1、所述第二支撑平台12和所述第三支撑平台13的底部四角分别设置一个高度可调节支腿，分别用于调整第一支撑平台1、所述第二支撑平台12和所述第三支撑平台13的工作面以使其处于同一水平面上。

根据本实用新型的一个实施例，如图2所示，所述高度可调节支腿包括支腿本体14，所述支腿本体14的底部开设有螺纹调节孔15，所述螺纹调节孔15内螺纹连接有调整杆16，所述调整杆16的底部设置垫块17。

根据本实用新型的一个实施例，如图2所示，为了减少支腿本体14对振动的传递，在所述垫块17的底部设置有隔震层18。

根据本实用新型的一个实施例，如图2所示，为了便于旋转垫块17，在所述垫块17的侧面设置有旋转手柄19。

根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，所述安装支架2采用可拆卸结构设置在所述第一支撑平台1的上部，所述可拆卸结构包括水平开设在所述第一支撑平台1上的燕尾槽20，所述燕尾槽20的两端部中的一个端部贯穿所述第一支撑平台1的侧边，所述安装支架2的下部外侧水平设置有底板21，所述底板21的底部开设有与所述燕尾槽20相配合的燕尾榫22，所述第一支撑平台1上且位于所述燕尾榫22的外端部开设有定位孔23，所述燕尾榫22的外端部设置定位板24，所述定位板24的底部设置有与所述定位孔23相配合的定位销25。很显然，所述安装支架2也可以采用其他结构，比如所述安装支架2固定设置在所述第一支撑平台1的上部。

根据本实用新型的一个实施例，所述紧固件8采用螺栓螺母组件，所述紧固件8的作用是实现支腿板9与固定板6之间的固定，很显然，所述紧固件8也可以采用其他类型，比如采用螺杆螺母组件。

本实用新型的使用方法：当待雕刻板件面积较小时，将待雕刻板件直接放置在第一支撑平台上，此时垫板落于待雕刻板件的外侧的第一支撑平台上；当待雕刻板件的面积较大时，将待雕刻板件放置在第一支撑平台上，此时垫板落于待雕刻板件的上部；当待雕刻板件的长度超出第一支撑平台时，利用第二支撑平台对待雕刻板件进行辅助支撑；当待雕刻板件的长度进一步增大时，同时利用第二支撑平台和第三支撑平台进行前后辅助支撑。本实用新型采用开放式的结构，不受内部空间的大小的限制，能够满足不同面积的带雕刻板件的激光雕刻。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。