一种超高速高精度平床身车铣复合数控机床的制作方法

1.本实用新型属于数控机床设备领域，特别涉及一种超高速高精度平床身车铣复合数控机床。


背景技术：

2.数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
3.但是现有的超高速高精度平床身车铣复合数控机床在使用时还存在一些弊端，首先，现有的超高速高精度平床身车铣复合数控机床的在使用一段时间后内部会发出大量的热，不能长时间持续使用，其次，现有的超高速高精度平床身车铣复合数控机床减震性较差，长时间的震动会导致内部部分零件损坏，不利于使用，为此，我们提出一种超高速高精度平床身车铣复合数控机床。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种超高速高精度平床身车铣复合数控机床，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种超高速高精度平床身车铣复合数控机床，包括数控机床主体，所述数控机床主体的一侧外表面设置有安装板，所述安装板的一侧外表面设置有防尘网，所述数控机床主体的内侧设置有散热筒，所述散热筒的一侧外表面设置有散热网，所述散热筒的内侧设置有固定杆，所述固定杆的一侧外表面设置有电机，所述电机的一侧外表面设置有风扇，所述数控机床主体的内侧外表面设置有胶板，所述胶板的上端外表面设置有固定块，所述固定块的上端外表面设置有支撑板，所述固定块的一侧外表面设置有液压装置，所述液压装置的外侧设置有弹簧。
7.优选的，所述安装板的一侧外表面贯穿有固定螺栓，且固定螺栓嵌于数控机床主体的一侧外表面，所述固定螺栓的数量为四组并呈阵列排布，所述安装板与数控机床主体之间通过固定螺栓活动连接，所述防尘网嵌于固定螺栓的一侧外表面，所述防尘网为金属材料制成的网状镂空结构。
8.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于使数控机床主体与外界通风。
9.优选的，所述散热筒与数控机床主体之间为固定连接，所述散热网嵌于散热筒的一侧外表面，所述固定杆与散热筒之间为固定连接，所述电机与固定杆之间为固定连接，且电机与数控机床主体之间为导电连接，所述电机的数量为两组并呈对称排布，所述风扇与电机之间为活动连接。
10.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过风扇转动可使数控机床主体
内的热量排出。
11.优选的，所述胶板与数控机床主体之间为固定连接，且胶板为塑胶材料制成，，所述支撑板与固定块之间为固定连接，且支撑板为金属材料制成，所述胶板、支撑板均为矩形结构。
12.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于安装弹簧以及液压装置。
13.优选的，所述固定块与胶板之间为固定连接，且固定块的数量为若干组并呈对称排布，所述液压装置与固定块之间为固定连接，所述弹簧与固定块之间为固定连接。
14.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过弹簧以及液压装置可达到减震效果。
15.优选的，所述数控机床主体的前端外表面导电连接有控制面板，所述数控机床主体的前端外表面活动连接有开合门，所述数控机床主体的下端外表面固定连接有支撑脚，且支撑脚的数量为若干组并呈对称排布。
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该超高速高精度平床身车铣复合数控机床，在使用时，数控机床主体内部会发出大量的热，此时即可使电机带动风扇转动，通过散热网以及防尘网，将数控机床主体内部的热量散发出去，使数控机床主体内部温度降低，可使数控机床主体长时间使用而不会因为温度过高而损坏，比较实用，该超高速高精度平床身车铣复合数控机床在工作时，内部会产生震动，时间久了，会使数控机床主体内部的零件以及结构发生损坏，此时可通过弹簧以及液压装置，达到一个减缓震动的效果，从而达到减震保护的效果，比较实用，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
17.图1为本实用新型一种超高速高精度平床身车铣复合数控机床的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种超高速高精度平床身车铣复合数控机床的局部结构示意图；
19.图3为本实用新型一种超高速高精度平床身车铣复合数控机床的局部正剖视图；
20.图4为本实用新型一种超高速高精度平床身车铣复合数控机床的局部侧剖视图；
21.图5为本实用新型一种超高速高精度平床身车铣复合数控机床胶板的结构示意图；
22.图6为本实用新型一种超高速高精度平床身车铣复合数控机床图5中a的放大图。
23.图中：1、数控机床主体；2、安装板；3、固定螺栓；4、防尘网；5、散热筒；6、散热网；7、固定杆；8、电机；9、风扇；10、胶板；11、固定块；12、支撑板；13、液压装置；14、弹簧；15、控制面板；16、开合门；17、支撑脚。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
25.如图1
‑
6所示，一种超高速高精度平床身车铣复合数控机床，包括数控机床主体1，数控机床主体1的一侧外表面设置有安装板2，安装板2为金属材料制成，安装板2的一侧外
表面设置有防尘网4，数控机床主体1的内侧设置有散热筒5，散热筒5的一侧外表面设置有散热网6，散热筒5的内侧设置有固定杆7，固定杆7的一侧外表面设置有电机8，电机8的一侧外表面设置有风扇9，数控机床主体1的内侧外表面设置有胶板10，胶板10的上端外表面设置有固定块11，固定块11的上端外表面设置有支撑板12，支撑板12可起到支撑效果，固定块11的一侧外表面设置有液压装置13，液压装置13的外侧设置有弹簧14。
26.安装板2的一侧外表面贯穿有固定螺栓3，且固定螺栓3嵌于数控机床主体1的一侧外表面，固定螺栓3的数量为四组并呈阵列排布，安装板2与数控机床主体1之间通过固定螺栓3活动连接，防尘网4嵌于固定螺栓3的一侧外表面，防尘网4为金属材料制成的网状镂空结构，通过固定螺栓3，可使安装板2便于拆装，而且通过防尘网4，还可防止空气内的灰尘进入数控机床主体1内，达到了防尘的效果。
27.散热筒5与数控机床主体1之间为固定连接，散热网6嵌于散热筒5的一侧外表面，固定杆7与散热筒5之间为固定连接，电机8与固定杆7之间为固定连接，且电机8与数控机床主体1之间为导电连接，电机8的数量为两组并呈对称排布，风扇9与电机8之间为活动连接，使电机8运转，即可带动风扇9转动，通过散热网6以及防尘网4，将数控机床主体1内部的热量散发出去，使数控机床主体1内部温度降低，电机8的型号为216m
‑
6。
28.胶板10与数控机床主体1之间为固定连接，且胶板10为塑胶材料制成，，支撑板12与固定块11之间为固定连接，且支撑板12为金属材料制成，胶板10、支撑板12均为矩形结构。
29.固定块11与胶板10之间为固定连接，且固定块11的数量为若干组并呈对称排布，液压装置13与固定块11之间为固定连接，弹簧14与固定块11之间为固定连接，可通过弹簧14以及液压装置13，达到一个减缓震动的效果，从而达到减震保护的效果。
30.数控机床主体1的前端外表面导电连接有控制面板15，控制面板15便于控制数控机床主体1进行相关操作，数控机床主体1的前端外表面活动连接有开合门16，数控机床主体1的下端外表面固定连接有支撑脚17，且支撑脚17的数量为若干组并呈对称排布，支撑脚17可达到支撑效果。
31.需要说明的是，本实用新型为一种超高速高精度平床身车铣复合数控机床，使用者通过设置安装板2、固定螺栓3、防尘网4、散热筒5、散热网6、固定杆7、电机8以及风扇9，该超高速高精度平床身车铣复合数控机床，在使用时，数控机床主体1内部会发出大量的热，此时即可使电机8运转，即可带动风扇9转动，通过散热网6以及防尘网4，将数控机床主体1内部的热量散发出去，使数控机床主体1内部温度降低，可使数控机床主体1长时间使用而不会因为温度过高而损坏，比较实用，而且通过防尘网4，还可防止空气内的灰尘进入数控机床主体1内，达到了防尘的效果，更加实用，使用者通过设置胶板10、固定块11、支撑板12、液压装置13以及弹簧14，该超高速高精度平床身车铣复合数控机床在工作时，内部会产生震动，时间久了，会使数控机床主体1内部的零件以及结构发生损坏，此时可通过弹簧14以及液压装置13，达到一个减缓震动的效果，从而达到减震保护的效果，比较实用，相对于传统方式更好。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还
会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。